低压电缆分支箱安装(更换)现场标准化作业指导卡
编号:K
作业范围:10kV 线 变0.4kV 线 分支箱 工作票编号: 日期: 年 月 日 一、安装准备阶段 序号 1 ★2 3 准备工作 作业内容收集 工作负责人组织现场勘查 工器具、材料准备 内容 收集设备出厂资料、施工和设计方案、图纸、历史记录等相关资料。 1) 填写现场勘察记录,明确工作内容、要求及停电范围。 2)检查分支箱基础符合要求。 1)选择合格安全用具、工器具。 2)设备及其材料的准备和检查。 √ 二、危险点分析、预控 序号 1 内容 误登、误碰带电设备 注意事项 1) 工作前组织工作人员核对线路、设备名称和工作范围。 2) 有相邻带电部位时,应保持安全距离,并设专职监护人。 1)作业现场应装设明显的遮拦、警告标志等; 2)劝说无关人员远离安全距离以外。 3)起吊前,对起重机械进行检查,确保性能良好; 4)专人统一指挥。起吊前应确定起吊物重量,严禁超载使用; 5)吊臂和悬物下严禁有人逗留; √ 2 起重伤害 3 其他 备注:其它是指根据现场实际情况需增补的危险点安全预控措施 三、安装实施阶段 序号 1 内容 开工会 注意事项 分工明确,任务落实到人,安全措施、危险源点明了。 √ 2 准备工作 1)检查出厂合格证、出厂及安装前交接试验报告、安装图纸、设计图 纸等相关资料并收集齐全。 2)箱(柜)体的内外表面应平整光洁且无锈、涂层脱落和磕碰损伤; 3)所用涂料应符合技术要求,涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光; 4)装置的铭牌、符号及标志要正确、清晰、齐全、安装位置应正确; 5)工作前认真阅读图纸,核对电缆名称标牌和实际位置是否相符; 6)检查现场安全措施是否准确完备,符合施工要求 ★3 电缆终端拆1)拆除设备固定螺栓; 除、箱(柜)2)断开箱(柜)内电缆终端头或分支头的连接,将电缆从箱(柜)内体拆除 取出; 注:1、已执行项打“√”,不执行项打“\\”;
2、须在“序号”栏中数字的左侧用“★”符号标识出关键工序项,执行时在“√”栏中签字确认。
4 1)槽钢安装(检查)应横平竖直,应做防腐处理。 2)起吊前检查起重设备及安全装置; 槽钢安装(检3)重物吊离地面约10cm时应暂停起吊进行全面检查,确认安全后方可查)、箱(柜)继续起吊; 体吊装 4)设备到达指定位置后缓慢下落; 5)光线不足的工作现场应有足够的照明。 1)起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定; 2)起重设备应可靠接地; 3)影响交通时,应做好加装安全隔离措施。 4)使用起重机具缓慢起吊,重物吊离地面约10cm时应暂停起吊进行全面检查,确认安全后方可继续起吊; 5)设备到达指定位置后缓慢下落。 5 起重作业 6 1)箱(柜)固定焊接时,应有隔离、防火措施; 2)将设备与基础预埋铁焊牢,各部件镙丝紧固良好; 箱(柜)固定 3)基础与箱(柜)外壳焊接牢固(搭接长度不小于设计要求); 4)所有焊接处刷漆,做好防腐措施。 1)电缆头穿入,核相正确后搭接,搭接应牢固且接触良好; 2)各电缆头相间、相对地的安全净距应符合规定,必要时采取绝缘隔离措施; 3)电缆安装符合设计要求,试验合格,外观无损伤; 3)悬挂标示牌及相别标识。 安装接地装置,并按规范要求进行接地电阻摇测,接地电阻应≤4Ω。 7 电缆终端安装及检查 8 接地安装、测试 9 箱(柜)内宜采用厚度≥10mm 以上防火隔板和柔性有机堵料组合进行箱(柜)电缆封堵。柔性有机堵料包裹在电缆贯穿部位及隔板四周缝隙,高出隔板进线孔封堵 10mm 左右,封堵应平整、美观。 1)机械传动时,应先手动缓慢操作; 2)操作机构、传动装置及闭锁装置动作灵活可靠,位置指示正确; 3)开关分、合闸正常,无拒动和误动现象; 4)指示灯指示正常; 5)断路器及隔离开关分合到位; 6)手动操作应不少于5次。 ★10 机械传动、调试和操作 四、作业结束阶段 序号 1 内容 注意事项 √ 1)工作负责人组织全面检查工作质量,作业人员全部撤清点工具,清理工作现场,回收设备材料,确认设备上已无遗留物,离现场,经验收合格后拆除安全设施; 检查安全措施已拆除,人员撤离。 2)做到工毕料尽场地清。 召开现场收工会,作业人员向工作负责人汇报检修结果。工作负责人总结工作。 工作负责人向工作许可人汇报工作结束。 对本项工作的安全质量进行小结。 2 3 工作负责人向工作许可人办理工作终结 手续。 注:1、已执行项打“√”,不执行项打“\\”;
2、须在“序号”栏中数字的左侧用“★”符号标识出关键工序项,执行时在“√”栏中签字确认。
工作负责人:
注:1、已执行项打“√”,不执行项打“\\”;
2、须在“序号”栏中数字的左侧用“★”符号标识出关键工序项,执行时在“√”栏中签字确认。