流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
1、填方和压实前，对电缆保护管等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。
2、管沟的回填，应在基础制作和电缆保护管敷设完成后再进行。
3、按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。
五、操作工艺 1、沟底清理
填土前要清除沟底垃圾、树根等杂物，验收沟底标高。 2、检验土质
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
3、分层填土夯实
压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土密度也是表层大，而随深度加深逐渐较少，超过一定深度后，虽然反复碾压，土的密度仍与未压实前一样，各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关，所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密度要求和压实机械性能确定，夯实时夯实轨迹应相互搭接，防止漏夯。
4、填土夯实方法
用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实，回填土每层压实后，应
按规范定额进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。人工夯填土，用60—80kg的石（木）夯，由4—8人拉绳，两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。大面积人工回填，用打夯机夯实，两机平行时，在同一夯得路线上，前后间距不得小于10m。
回填电缆沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子两侧填土夯实、防腐绝缘或电缆周围，应回填细粒料。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
六、质量标准
土方回填前应清除沟底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水，淤泥，验收基底标高。如在耕植土或土上方填方，应在沟底压实后再进行。
1、填方施工过程中检查每层填土厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
2、填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，检查标准应符合设计要求。
七、成品保护
1、施工时应注意保护电缆管和路灯基座的成品，防止碰撞或位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够亮度的照
明措施，防止填铺超厚，严禁用车直接将土倒入沟槽内。
3、已完成的填土应将表面压实，路牙和路灯基座处应做成一定的坡向排水。
八、应注意的质量问题
1、填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土。如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层，则在填缝层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。
2、基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。
3、回填土应碾压密实：回填施工前，应清楚填方区的积水，如遇软土，淤泥，必须进行换土回填；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，采取措施以防土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
4、回填基坑和管沟时，为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行。在不损坏管
道的情况下，方可采用机械回填土方和压实。
5、在电缆管接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、地基情况等确定。
九、职业健康安全措施
1、基坑和管沟回填，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员应正确佩戴安全帽。
2、基坑回填应分层对称进行，防止造成两侧压实不平衡使基础变形或侧倾。
3、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化。对坑沟壁有松土掉落时，应采取适当的措施；用推土机回填时，铲刀不得超大型出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土须设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。
4、基坑回填土时，支撑的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。
5、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接头应有良好红外绝缘；夯土时，应由两人操作，一人操作机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套；操作时，打夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上，停用或停电时应切断电源。
2024年(建筑工程质量)路灯工程各分部分项的施工方案及质量保证措施
