临邑鑫森木业有限公司年产4000吨木片环境影响评价报告

产设备，从源头降低噪声。 2、车间内合理布局：将设备全部安置在车间内，在满足生产的前提下综合考虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。 3、设备在安装时，根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。 4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 5、设备运行时，尽量减少两个或以上的高噪声设备同时使用。高噪声设备合理布置，尽量远离厂界。在设备选型时优先选用低噪声设备，设备全部设置在密闭车间内，墙体封闭，加设隔声材料。加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。 经采取上述措施，再经距离衰减后，预计厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A））要求，对周围声环境影响较小。 四、固体废物环境影响分析 该项目固体废物主要包括生产过程中的木材边角料、木屑及生活垃圾。 1、木材边角料、木屑：该项目在生产过程中会产生木材边角料、木屑，产生量约为4t/a，由企业统一收集外卖。 2、生活垃圾：项目劳动定员3人，年工作300天，生活垃圾产生量按0.4kg/人·d计，产生量为0.36t/a，由环卫部门定期清运。 五、大气环境防护距离 本项目存在颗粒物的无组织排放现象，采用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008) 推荐的模式，Screen3进行计算。结果表明：本项目颗粒物无超标点，无需设置防护距离。计算结果截图如图。 21

图2 大气环境防护距离计算结果图 六、卫生防护距离估算 计算模式采用《制定地方大气污染物排放标准的计算方法》 （GB/T13201—91）中给出的卫生防护距离计算公式： 式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3； L—工业企业所需卫生防护距离，m； r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2），计算，r=(S/π)0.5； A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，按照《制定地方大气污染物排放标准的计算方法》 （GB/T13201—91）中表5查取； QC—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。 对产生无组织排放的颗粒物进行卫生防护距离计算，计算参数及结果见表16。 表16 卫生防护距离计算参数及计算结果 计算系数 （kg/h） r(m) Cm（mg/m3） QcA B C 0.9 0.1669 5.64 22

350 0.021 1.85 D 0.84 L（m） 项目 颗粒物 26.583

根据上述计算结果可知，该项目车间的卫生防护距离为50米，距离项目最近的敏感点为西侧距车间51米的郭家湾村，能够满足卫生防护距离的要求，因此项目对周围环境的影响较小。 七、清洁生产 清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化，是深化工业污染防治、实现可持续发展的根本途径。清洁生产就是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各个方面，从而使污染物的发生量、排放量最小化。 本项目清洁生产符合性如下： 1、原辅材料及能源 使用的主要原辅材料为无毒无害原料。 2、生产工艺 （1）本项目采用先进实用工艺，注意选用高精度、高自动化机械加工设备，实现尽可能减少废料产生，减轻设备噪声对周围环境的不利影响。 （2）采用流水线作业，可有效提高工作效率，降低原材料损耗，减少废品产生。 3、产品 主要产品为：木片的生产、销售，产品属无毒无害产品。 4、“三废”治理和排放 根据前面工程分析，本项目外排污染物均可实现达标排放。 5、加强清洁生产建议措施 为更好的执行清洁生产有关方针，环评建议建设单位采取以下清洁生产措施： （1）建立和完善清洁生产制度 根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有清洁生产方案中最重要的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的40％，因此企业进行清洁生产必须首先从加强管理入手。 由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到生产环节的各个部门，因此环评要求建设单位主要负责人全面负责生产环节，并按照分工负责原则，确定各职能部门的职责和责任人员，在严格执行的各种规章制度的前提下，将生产车间经济效益直接与其他环保工作、清洁生产工作联系起来，充分调动工作人员治理污染、清除污染的积极性。 23

（2）清洁生产实施措施 采用先进适用工艺，逐步提高高精度、高自动化机械加工设备比例；对下料工段进行科学设计，合理分割，提高原料利用率；完善生产环节内部管理，减少物料消耗，建立严格的管理制度，落实岗位责任制，加强生产中的现场管理，降低原料及能源的耗用量。 八、环境风险事故分析 环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染的事件，其特点是危害大、影响范围广、发生概率具有很大的不确定性。环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全、环境影响及其损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。遵照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，通过对本项目进行风险识别和源项分析，进行风险计算和评价，提出减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。 1、风险识别 该项目生产类型比较单一，原料为木材等，产品为木片。项目原料及产品均未涉及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的物质，该项目未构成危险化学品重大危险源。根据本项目的特点，不考虑不可抗拒的自然因素，项目潜在风险事故为火灾。木材燃烧产生CO2、CO及大量烟尘，不完全燃烧时产生的CO对人体危害较大，CO的浓度过高或持续时间过长都会使人窒息或死亡。一般情况下，火场附近的CO的浓度较高（浓度可达0.02%），而距火场30m处，CO的浓度逐渐降低至0.001%，此浓度下，CO不会对人体健康产生危害。因此，近距离靠近火场会有造成CO 中毒的危险。据以往报道，在火灾而造成的人员死亡中，3/4的人死于有害气体， 而且有害气体中CO是主要的有毒物质。 2、火灾发生时对周围环境的影响分析 在火灾发生时，原料及产品燃烧供氧不足时可产生较多的一氧化碳，在火场之外的开阔的空间内，在火场之外的空间内，由于新鲜空气与烟雾之间的对流，烟的浓度被稀释，不会对人体健康造成危害。因此，火灾发生时，在短时间内烟气会造成周围敏感点环境空气质量一定程度的恶化，距该项目最近的敏感目标为南侧约86m的赵家村，只要24

火势控制得当，则不会对附近村庄人体健康造成损害。 3、最大可信事故 根据本项目的特点，不考虑不可抗拒的自然因素，项目潜在风险事故为火灾。火灾发生的三个必备条件是有可燃物质、助燃物质及引火源。在木器企业生产过程中，可燃物质、助燃物质是客观存在的，生产过程中可能产生引火源。以下介绍火灾的成因： 1）人的不安全行为：车间、库房是严禁吸烟的，但由于管理不严，少数职工躲在办公室、保全室、配件房、实验室内吸烟，留下火灾隐患；设备安装、检修动用明火没有严格遵守动火作业的相关规定，违章动火作业；员工技术不熟练或者工作时麻痹大意、心存侥幸，违章操作，造成工艺混乱，特别是带电、高热工艺条件下，易引发火灾。 2）物的不安全状态：仓库内布置不合理，密集堆放、超量储存。仓库内布置不合理，间距不符合防火要求；电器装置、线路安装使用不当，产生电火花、电弧光或过热，电气设备或线路在运行过程中发生短路(因绝缘老化或损坏)、接触电阻过大、超负荷、电器装置通风散热不良或使用不当等情况，容易出现电火花、电弧、危险温度等，引发火灾。 3）环境的不安全条件：雨天或潮湿天气，雨水渗透进设备、线路，造成短路，产生火花或电弧放电，引发火灾。原料、成品仓库等未按规定安装避雷装置，雷击引起火灾。 4、风险防范措施 1）生产设备在使用过程中定期安排技术工人按照安全规章对生产装置和设备进行检查和维修。 2）项目营运过程中避免人为火灾的发生，严禁在车间内使用明火，如吸烟等，还应按照相关消防和防火规范，做好消防措施，在车间内根据消防要求安装一定数量的灭火器材。 5、结论 针对各原辅材料的性质和可能发生的事故类型，本次评价提出了相应的风险防范措施。在落实事故风险防范措施情况下，该项目生产带来的环境风险完全可以接受。 九、环境管理与监测 （1）环境管理 为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，加强对管理人员的环25