筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置，与防雷电感应的接地装置亦可合并设置。接地电阻值应取其中最低值。
5．5．5 0区、20区场所的金属部件不宜采用阴极保护，当采用阴极保护时，应采取特殊的设计。阴极保护所要求的绝缘元件应安装在爆炸性环境之外。
附录A 爆炸危险区域划分示例图及爆炸危险区域划分条件 A．0．1 爆炸危险区域划分应按图A．0．1划分。
图A．0．1 爆炸危险区域划分示例图
a-正压控制室；b-正压配电室；c-车间；e-容器；f-蒸馏塔；g-分析室(正压或吹净)；h-泵(正常运行时不可能释放的密封)；
j-泵(正常运行时有可能释放的密封)；k-泵(正常运行时有可能释放的密封)；l-往复式压缩机；m-压缩机房(开敞式建筑)；n-放空口(高处或低处) A．0．2 爆炸危险区域划分条件应符合表A．0．2的规定。 表A．0．2 爆炸危险区域划分条件
注：*指垂直距离也应记录。
附录B 爆炸性气体环境危险区域范围典型示例图
B．0．1 在结合具体情况，充分分析影响区域的等级和范围的各项因素包括可燃物质的释放量、释放速度、沸点、温度、闪点、相对密度、爆炸下限、障碍等及生产条件，运用实践经验加以分析判断时，可使用下列示例来确定范围，图中释放源除注明外均为第二级释放源。 1 可燃物质重于空气、通风良好且为第二级释放源的主要生产装置区(图B．0．1-1
和图B．0．1-2)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定： 1)在爆炸危险区域内，地坪下的坑、沟可划为1区； 2)与释放源的距离为7．5m的范围内可划为2区；
3)以释放源为中心，总半径为30m，地坪上的高度为0．6m，且在2区以外的范围内可划为附加2区。
图B．0．1-1 释放源接近地坪时可燃物质重于空气、通风良好的生产装置区
图B．0．1-2 释放源在地坪以上时可燃物质重于空气、通风良好的生产装置区
2 可燃物质重于空气，释放源在封闭建筑物内，通风不良且为第二级释放源的主要生产装置区(图B．0．1-3)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
1)封闭建筑物内和在爆炸危险区域内地坪下的坑、沟可划为1区； 2)以释放源为中心，半径为15m，高度为7．5m的范围内可划为2区，但封闭建筑物的外墙和顶部距2区的界限不得小于3m，如为无孔洞实体墙，则墙外为非危险区；
3)以释放源为中心，总半径为30m，地坪上的高度为0．6m，且在2区以外的范围内可划为附加2区。
图B．0．1-3 可燃物质重于空气、释放源在封闭建筑物内通风不良的生产装置区 注：用于距释放源在水平方向15m的距离，或在建筑物周边3m范围，取两者中较大者。
3 对于可燃物质重于空气的贮罐(图B．0．1-4和图B．0．1-5)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
1)固定式贮罐，在罐体内部未充惰性气体的液体表面以上的空间可划为0区，浮顶式贮罐在浮顶移动范围内的空间可划为1区；
2)以放空口为中心，半径为1．5m的空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、
沟可划为1区；
3)距离贮罐的外壁和顶部3m的范围内可划为2区；
4)当贮罐周围设围堤时，贮罐外壁至围堤，其高度为堤顶高度的范围内可划为2区。
图B．0．1-4 可燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐
图B．0．1-5 可燃物质重于空气、设在户外地坪上的浮顶式贮罐
4 可燃液体、液化气、压缩气体、低温度液体装载槽车及槽车注送口处(图B．0．1-6)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
1)以槽车密闭式注送口为中心，半径为1．5m的空间或以非密闭式注送口为中心，半径为3m的空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、沟可划为1区；
2)以槽车密闭式注送口为中心，半径为4．5m的空间或以非密闭式注送口为中心，半径为7．5m的空间以及至地坪以上的范围内可划为2区。
图B．0．1-6 可燃液体、液化气、压缩气体等密闭注送系统的槽车 注：可燃液体为非密闭注送时采用括号内数值。
5 对于可燃物质轻于空气，通风良好且为第二级释放源的主要生产装置区(图B．0．1-7)，当释放源距地坪的高度不超过4．5m时，以释放源为中心，半径为4．5m，顶部与释放源的距离为4．5m，及释放源至地坪以上的范围内可划为2区。
图B．0．1-7 可燃物质轻于空气、通风良好的生产装置区
注：释放源距地坪的高度超过4．5m时，应根据实践经验确定。
6 对于可燃物质轻于空气，下部无侧墙，通风良好且为第二级释放源的压缩机厂房(图B．0．1-8)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
图B．0．1-8 可燃物质轻于空气、通风良好的压缩机厂房
注：释放源距地坪的高度超过4．5m时，应根据实践经验确定。
1)当释放源距地坪的高度不超过4．5m时，以释放源为中心，半径为4．5m，地坪以上至封闭区底部的空间和封闭区内部的范围内可划为2区；
2)屋顶上方百叶窗边外，半径为4．5m，百叶窗顶部以上高度为7．5m的范围内可划为2区。
7 对于可燃物质轻于空气，通风不良且为第二级释放源的压缩机厂房(图B．0．1-9)，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定： 1)封闭区内部可划为1区；
2)以释放源为中心，半径为4．5m，地坪以上至封闭区底部的空间和距离封闭区外壁3m，顶部的垂直高度为4．5m的范围内可划为2区。
图B．0．1-9 可燃物质轻于空气、通风不良的压缩机厂房
注：释放源距地坪的高度超过4．5m时，应根据实践经验确定。
8 对于开顶贮罐或池的单元分离器、预分离器和分离器(图B．0．1-10)，当液体表面为连续级释放源时，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
1)单元分离器和预分离器的池壁外，半径为7．5m，地坪上高度为7．5m，及至液体表面以上的范围内可划为1区；
2)分离器的池壁外，半径为3m，地坪上高度为3m，及至液体表面以上的范围内可划为1区；
3)1区外水平距离半径为3m，垂直上方3m，水平距离半径为7．5m，地坪上高度为3m以及1区外水平距离半径为22．5m，地坪上高度为0．6m的范围内可划为2区。
图B．0．1-10 单元分离器、预分离器和分离器
9 对于开顶贮罐或池的溶解气游离装置(溶气浮选装置)(图B．0．1-11)，当液体表面处为连续级释源时，爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定： 1)液体表面至地坪的范围可划为1区；
2)1区外及池壁外水平距离半径为3m，地坪上高度为3m的范围内可划为2区。
图B．0．1-11 溶解气游离装置(溶气浮选装置)(DAF)
10 对于开顶贮罐或池的生物氧化装置(图B．0．1-12)，当液体表面处为连续级释放源时，开顶贮罐或池壁外水平距离半径为3m，液体表面上方至地坪上高度为3m的范围内宜划为2区。
图B．0．1-12 生物氧化装置(BIOX)
11 对于在通风良好区域内的带有通风管的盖封地下油槽或油水分离器(图B．0．1-13)，当液体表面为连续释放源时，爆炸危险区域范围划分宜符合下列规定：
图B．0．1-13 在通风良好区域内的带有通风管的盖封地下油槽或油水分离器
1)液体表面至盖底及以通风管管口为中心，半径为1m的范围可划为1区； 2)槽壁外水平距离1．5m，盖子上部高度为1．5m，及以通风管管口为中心，半径为1．5m的范围可划为2区。
12 对于处理生产装置用冷却水的机械通风冷却塔(图B．0．1-14)，当划分为爆炸危险区域时，以回水管顶部烃放空管管口为中心，半径为1．5m和冷却塔及其上方高度为3m的范围可划分为2区，地坪下的泵坑的范围宜为1区。
图B．0．1-14 处理生产用冷却水的机械通风冷却塔
13 无释放源的生产装置区与通风不良的，且有第二级释放源的爆炸性气体环境相邻(图B．0．1-15)，并用非燃烧体的实体墙隔开，其爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定：
1)通风不良的，有第二级释放源的房间范围内可划为1区；
2)当可燃物质重于空气时，以释放源为中心，半径为15m的范围内可划为2区；
爆炸和火灾危险环境装置电力设计规范
