空气压缩机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗，熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。 2、起动前的准备和检查，要求做到 1）、各紧固螺栓无松动；
2）、各部润滑油、油量合适，油路畅通，油质洁净； 3）、冷却水畅通，水量充足，水温、水压符合要求； 4）、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠； 5）、各指示仪表齐全可靠；
6）、电机炭刷、滑环接触良好，无卡阻、无烧伤，电气设备接地良好； 7）、盘车 23 圈，无卡阻、无异响方可起动。 3. 空压机起动运行（空压机必须无负荷起动） ① 开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过。 ② 打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。 ③ 对卸荷器进行人为卸荷。
④ 用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。 4、 起动电动机调整励磁电流、电压达到正常值。
5、 当空压机达到正常压力时，应立即解除卸荷，投入正常工作，每小班至少排 污一次。
6、 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查，每小时一次。并做好记录，巡回 检查内容如下
1）、各发热部位温升情况。
2）、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3）、注油器、压力调节器工作情况。
4）、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现 象，各安全保护和自动控制装置灵活可靠。
7. 空压机正常停机 :人为卸荷 -停机-解除人为卸荷。 8. 当出现下列情况之一时，应紧急停机 1）空压机或电动机有故障性异响、异震； 2）电动机冒烟火或电动机电流表指示超限；
3）油泵压力不够，润滑油中断或压力降到 0.1 兆帕以下时； 4）保护装置及仪表失灵； 5）其它严重意外情况。 9、紧急停机按以下程序进行
1）若发生故障时。可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）； 2）因电源断电自动停机时，应断开电源开关。
10 、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无 尘埃。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。
2、气缸、风包有压的情况下，避免发生意外伤害事故，严禁敲击和碰撞气缸、 风包等压力容器。
3、为避免发生触电事故，操作高压电器时，一人操作，一人监护。操作时要戴 绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。
实习报告
空调净化系统操作规程 -精选 .pdf7
空调净化系统操作规程 1. 开机前的准备工作
1.1 检查设备各零部件是否紧固。
1.2 检查电源接线是否有松动现象，若松动，则固定好。 2. 开机
2.1 开机前要检查各设备状态标志，设备是否良好，查清设备良 好后要更换房间设备状态牌。 2.2 在夏天开机
2.2.1 在确定电气线路完好后，接通外部的主电源开关，接通冷 水机电控柜内的控制线路的空气开关，机没即开始加热，若机没有温热感 觉（40 C以上）表明机油加热完成。
2.2.2 合上送风系统开关，给净化区域送洁净风。
2.2.3 打开主机电控柜门，开启冷却水泵、冷却塔、电子水处理 仪辅助设备。
2.2.4 按冷水机组操作规程开启冷水机组。 2.2.5 启动未端装置，记录当前数据。
2.2.6 把电控柜门锁好。
2.2.7 根据生产状态，需要时打开各排风机开关。 2.3 在冬季开机
2.3.1 在确定电气线路完好后，接通外部的主电源开关。 2.3.2 打开送风系统开关，给净化区域送洁净风。
2.3.3 打开蒸气阀门，再打开蒸气旁通阀，将积水排净后关闭， 使洁净区域内温度控制在18-26 C。温湿度控制在45-65%。
2.3.4依据净化区域的温湿度情况，在温度＜ 50%时要适当开启加湿器的蒸 汽阀门。
2.3.5 根据生产状态，需要时打开各排风机开关。 3. 关机 3.1 在夏季关机
3.1.1 停止水泵，冷却塔等辅助设备，按冷水机组标准操作规程关闭冷水机 组， 20 分钟后停止所有末端风机的运转，并定期（每周）排放冷却水和冷冻 水。
3.2 在冬季关机 3.2.1 先把蒸汽阀关掉。 3.2.2 停送风系统、排风系统。
3.3 做好各设备的排水、排污工作。 3.4 更换房间、设备状态牌。 4. 注意事项
4.1 开机前要各设备状态标志是否良好，有良好状态标志时方可开机。 4.2 操作时要认真按时做好各设备的运行记录，设备运转时不得离岗。 4.3 操作时每两个小时要检查并记录一次温度表、压力表、压差计的指标 是否在正常位置。
空调净化系统的维护保养规程 1. 直排口过滤网的清洗、更换
1.1 制剂车间直接排口过滤网累计运行时间一个月应擦洗一次，
打开回风口散流板，先用抹布沾洗洁精的溶液粗擦洗至无污迹，再用抹布 沾 75% 酒精进行消毒，关闭回风口散流板，自然凉干；当过滤网
有破损现象时，应进行更换，并要做好详细的记录。 2. 过滤器的清洗、更换依据
2.1 空调机组内初效过滤器累计运行三个月清洗一次，在压差小 于 5Pa 或大于 30Pa 均应及时更换；中效过滤器累计运行六个月清洗 一次，在压差小于 30Pa 或大于 70Pa 时，均应及时更换，正常情况下高 效过滤器累计运行二年更换一次。
2.2 过滤器的更换程序：
空气压缩机司机技术操作规程
