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准—技术部计划员办理晒蓝、保存好底图和”专用设备申请 卡”。
如果专用设备由各厂技术部工艺员设计 , 立项和设计程序能够简化 , 签署必须齐全。 3.2.6.3
制造 公司技术部计划员拟制”专用设备申请制造报告”—技术部主任
同 意—单位领导批准—计划员持报告和蓝图送生产计划处下达生产计划。
外购件清单和原材料消耗定额由承制单位直接报送技术部。 3.2.6.4
验收
由技术部组织验收 , 由设备管理员纳入设备管理。 3.2.6.5
生产验证
试用 6~12 个月后 , 由技术部工艺员纳入工艺 , 并按公司有关规定转为 固定资产 3.2.6.6
底图修编
公司技术部计划员将底图退还设计单位—设计员修编—设计组长审 核——公司技术部计划员注销计划—标准化审查—归档。
图纸修编后 , 使用说明书、明细表和外购件清单必须齐全。
3.2.7 工艺路线 （ 产品车间分配表 ） 产品主持工程师拟制——室主任审核——
单位领导批准——归档。
3.2.8 产品材料消耗工艺定额综合明细表 （ 产品汇总定额 ） 和按产品分车 间零件材料消耗工艺定额明细表 （产品车间分定额 ） 。
材料定额员拟制。并建立材料使用性卡片——主管材料定额员审核 ——技术部主任同意——单位领导批准——归档。
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3.2.9 产品工艺关键件清单 技术部主任提出——产品主持工程师审定、汇总、划分等级——单 位领导批准——资料室归存。
3.2.10 产品不稳定项目及其废品率清单 技术部主任提出——产品主持工程师
审定、汇总——单位领导批准 ——主管工艺师存。
3.2.11 加工试件、易损件和工艺调整垫圈清单 技术部主任提出——主持工程师审定、汇总——单位领导批准—— 主管工艺师存。
3.3 正式工艺规程、汇总清单、工装图纸、以及各厂技术部开列的清单 和产品图纸、工装定货单一起流转。
3.4 各类工艺文件传递过程中发现的问题 , 由问题提出人直接同拟制者 协商。有分歧时逐级上报协调处理 , 直至工艺文件签署齐全。拟制者才 算完成任务。
3.5 技术部资料室归存的工艺文件和图纸。由资料员统一办理晒蓝。按 规定发放到各单位。需要更改时 , 由拟制者以通知书形式通知资料员。
3.6 会签、旁签、同意和批准。规定在工艺文件封面后首页位置。见艺 表 1a 以及专用工装、专用设备装配图上签署。但应对整份资料负相应 的责任。 3.7 审核、同意和批准允许指定专人签署。
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第四章 自制工装管理办法
4.1自制工装的定义
结构简单，由各生产厂自行设计制造的工装 ，称做自制工装 4.2自制工装应用范围
自制工装适用于单件和批量不大的成批生产。 4.3自制工装的编号
自制工装按下述方法编号
Z
----- 产品图号
---------- 自制工装顺序号 汉语拼音”自”的第
一个字母
------------------------------- 工艺特征代号 4.4对自制工装图纸的要求
一般只绘制一张能够表明结构、零件装配状况。标有主要尺寸要
素的装配图。一律用 3号幅面格式1底图描制，能够根据需要延长。 4.5产品设计定型前的自制工装。
4.5.1产品设计定型前的自制工装属一次性使用
4.5.2在工艺选用自制工装的工序中，注明”自制XX”字样。 4.5.3自制工装在工艺简图栏中绘制
，随产品图纸。工艺流转，供生产使2020年4月19日
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用；生产完成后，由各厂计调室收回返技术室存留。 4.6 生产定型阶段自制工装
4.6.1 生产定型阶段自制工装。要以产品为对象 , 按产品图号顺序汇总 装订成册，封面书写” X号产品自制工装图册”。
4.6.2 在正式工艺文件选用自制工装的工序中 , 注明自制工装号。以 及”一次性使用”或”可重复使用”字样。 4.6.3 自制工装图册的拟、审程序。
各厂技术部工艺员设计 （底图 ） ——技术部主任审核、汇总——各厂资 料室存、办理晒蓝、装订和发放。
4.6.4 更改办法按第三章第五条 （3.5） 执行。
4.6.5 自制工装图册的蓝图 , 发至生产计划处、人力资源处和使用单 位。 4.6.6 可重复使用的自制工装。由各厂工具室上架、登记、建卡、按正 式工装管理。
4.6.7 可重复使用的自制工装。因产品图纸更改 , 或因磨损超差等原因 不能再用时 , 由各厂提出书面申请 , 技术处主管人员同意后 , 作报废处理 或另作它用。
4.6.8 一次性使用的自制工装不作标记 , 由生产班组直接管理、使用。 4.7 自制工装供料方法 4.7.1 一次性使用的自制工装
各厂材料员开料单 （设计定型前自制工装需带工装图纸 ） ——各厂领 导签字——供应部门核对图纸供料。 4.7.2 可重复使用的自制工装
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各厂材料员开料单——厂主管领导签字——供应部门核对图纸供 料。 4.8 自制工装的制造工时
4.8.1 人力资源部按自制工装图册定工时。
4.8.2 一次性使用工装。按投入生产批次。逐批追加工时。
4.8.3 可重复使用工装再次生产 , 按技术处通知书追加工时。 4.9 工时和材料费用计入对应零件生产成本。
第五章 工艺文件各级签字者的责任
5.1 拟制、设计者的责任
5.1.1 正确性 : 能够按照工艺规程。生产出符合设计要求 , 质量稳定的产 品。 5.1.2 经济合理性 : 保证工艺方案、工艺路线、 工艺设备、专用工装、 标准工具、加工方法、加工余量选择经济合理。
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实业有限责任公司工艺管理制度汇编
