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PCB生产工艺资料-化学镀金

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其他焊墊表面處理(OSP,化學鎳金,)

14.1前言

錫鉛長期以來扮演著保護銅面,維持焊性的角色,從熔錫板到噴錫板,數十年光陰至此,碰到幾個無法克服的難題,非得用替代製程不可:A.Pitch太細造成架橋(bridging)B.焊接面平坦要求日嚴

C.COB(chiponboard)板大量設計使用

D.環境污染本章就兩種最常用製程OSP及化學鎳金介紹之

14.2OSP

OSP是OrganicSolderabilityPreservatives的簡稱,中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux,本章就以護銅劑稱之.

14.2.1

種類及流程介紹

A.BTA(苯駢三氯唑):BENZOTRIAZOLE

BTA是白色帶淡黃無嗅之晶狀細粉,在酸鹼中都很安定,且不易發生氧化還原反應,能與

金屬形成安定化合物。ENTHON將之溶於甲醇與水溶液中出售,作銅面抗氧化劑(TARNISHANDOXIDERESIST),商品名為CU-55及CU-56,經CU-56處理之銅面可產生保護膜,防止裸銅迅速氧化。

操作流程如表。

B.AI(烷基咪唑)ALKYLIMIDAZOLEPREFLUX是早期以ALKYLIMIDAZOLE作為護銅劑而開始,由日本四國化學公司首先開發之商品,於1985年申請專利,用於蝕刻阻劑(ETCHINGRESIST),但由於色呈透明檢測不易,未大量使用。其後推出GLICOAT等,係由其衍生而來。

GLICOAT-SMD(E3)具以下特性:

-與助焊劑相容,維持良好焊錫性-可耐高熱銲錫流程-防止銅面氧化

操作流程如表。

C.ABI(烷基苯咪唑)ALKYLBENZIMIDZOLE

由日本三和公司開發,品名為CUCOATA,為一種耐濕型護銅劑。能與銅原子產生錯合物(COMPLEXCOMPOUND),防止銅面氧化,與各類錫膏皆相容,對焊錫性有正面效果。

操作流程如表。

D.目前市售相關產品有以下幾種代表廠家:

醋酸調整系統:

GLICOAT-SMD(E3)OR(F1)

WPF-106A(TAMURA)ENTEK106A(ENTHON)MECCL-5708(MEC)MECCL-5800(MEC)

甲酸調整系統:

SCHERCOATCUCOATAKESTER

大半藥液為使成長速率快而升溫操作,水因之蒸發快速,PH控制不易,當PH提高時會導致MIDAZOLE不溶而產生結晶,須將PH調回。一般採用醋酸(ACETICACID)或甲酸(FORMICACID)調整。

14.2.2

有機保焊膜一般約0.4μm的厚度就可以達到多次熔焊的目的,雖然廉價及操作單純,但有以下缺點:

A.OSP透明不易測量,目視亦難以檢查

B.膜厚太高不利於低固含量,低活性免洗錫膏作業,有利於焊接之Cu6Sn5IMC也不易形成C.多次組裝都必須在含氮環境下操作

D.若有局部鍍金再作OSP,則可能在其操作槽液中所含的銅會沉積於金上,對某些產品會形成問題

E.OSPRework必須特別小心

14.3化學鎳金

14.3.1基本步驟

脫脂→水洗→中和→水洗→微蝕→水洗→預浸→鈀活化→吹氣攪拌水洗→無電鎳→熱水洗→無電金→回收水洗→後處理水洗→乾燥.

14.3.2無電鎳

A.一般無電鎳分為\

B.一般常用的鎳鹽為氯化鎳(NickelChloride)

C.一般常用的還原劑有次磷酸鹽類(Hypophosphite)/甲醛(Formaldehyde)/聯氨(Hydrazine)/硼氬化合物(Borohydride)/硼氫化合物(AmineBorane)

D.螯合劑以檸檬酸鹽(Citrate)最常見E.槽液酸鹼度需調整控制,傳統使用氨水(Amonia),也有配方使用三乙醇氨(TriethanolAmine),除可調整PH及比氨水在高溫下穩定,同時具有與檸檬酸鈉結合共為鎳金屬螯合劑,使鎳可順利有效地沉積於鍍件上

PCB生产工艺资料-化学镀金

其他焊墊表面處理(OSP,化學鎳金,)14.1前言錫鉛長期以來扮演著保護銅面,維持焊性的角色,從熔錫板到噴錫板,數十年光陰至此,碰到幾個無法克服的難題,非得用替代製程不可:A.Pitch太細造成架橋(bridging)B.焊接面平坦要求日嚴C.COB(chiponboard)板大量設計使用D.環境污染本章就兩種最常用製程OSP及化學鎳金
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