造纸行业节能诊断服务指南
（2020 年版）
2020 年 8 月
一、编制背景和目的 （一）编制背景
“十三五”以来，我国在工业领域通过健全政策法规、完善标准体系、强化监管力度推进节能工作，工业能效获得 持续提升，但受节能意识薄弱、技术力量不足、管理体系不 健全等因素影响，不同地区、行业间的企业能效水平差距依 然较大，企业节能降耗、降本增效的需求十分迫切。为满足 企业节能需求、支持企业深挖节能潜力、持续提升工业能效水平、推动工业绿色发展，工业和信息化部于 2019 年 5 月 印发《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101 号，以下简称“计划”），计划每年对 3000 家以上重点企业 实施节能诊断服务，培育壮大一批节能诊断服务市场化组织， 制定一批重点行业节能诊断标准，努力构建公益性和市场化 相结合的诊断服务体系。
为贯彻落实“计划”，指导第三方机构科学、规范地为企业实施节能诊断服务，工信部节能司已组织编制了《工业 企业节能诊断服务指南（试行）》。为了更好地推进造纸行业 节能技术进步，促进造纸企业节能减排，节能司组织开展《造 纸行业节能诊断指南》的编制工作。
（二）编制目的
制浆造纸工业是我国基础原材料工业，涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业，
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在国民经济中占有重要地位。同时，制浆造纸工业在我国是重点耗能行业之一，生产过程中消耗大量热能、电能和水。国家统计局数据显示，2017 年我国制浆造纸工业能源消费总量 4304.31 万吨标准煤，能源消耗占整个工业部门能耗量的1.5%左右，居轻工业能耗之首。
近年来，能源的价格逐渐提高，能源成本与纤维原料、废水处理费用等一起构成了制浆造纸工业生产成本的主要 部分。通过专业的节能诊断，企业可以了解自身用能状况， 合理地进行节能减排技术改造，高效地进行能源管理，从而达到节能降耗、节省能源开支的目的。节能诊断对于造纸行业的降本增效具有十分重要的意义。
二、制浆造纸生产工艺和用能特点 （一）生产工艺
制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序， 制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程，造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板 的过程。制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同，所产生的纸制品也不同。
1、制浆工艺
造纸必先制浆，造纸厂纸浆的获得一般有四种途径：第一类是植物纤维原料经高温化学蒸煮，制得化学浆；第二类 是通过机械或化学机械法制得机械浆或化学机械浆；第三类
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是由回收的废纸加工的废纸浆；第四类是外购浆板，经水力 碎解等简单处理后获得纸浆。制浆工艺流程见图 1。
图 1 制浆工艺流程图
制浆方法可分为化学法、机械法以及化学机械法、半化学法等，具体分类方法见图 2。目前我国应用最广的制浆方法是硫酸盐法制浆、化学机械法制浆，主要产品为化学浆、漂白化学热磨机械浆（BCTMP）、碱性过氧化氢机械浆（APMP）等。
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图 2 制浆方法分类
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造纸行业节能诊断服务指南
