斜身数控车床安装时也是要校水平的。
本斜导轨数控采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜30度,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。
机床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速,导轨采用进口高精密直线滚动导轨,驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快.导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。 本斜导轨数控车床可安装多组排刀架,多工位电动刀架或液压伺服刀架.主轴工件夹紧可选用弹性筒夹或动力卡盘,使工件装夹方便快捷。 斜导轨数控车床安装与使用
1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整.间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度.可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次。 6、平时应做好机床保养及清洁工作。 7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
1,水平仪放置在中拖板上,长向与床身导轨垂直,调整时,移动大拖板,使机床两端的读数一致,就可以了(即以调整机床的扭曲为主).顺带说一句,机床出现锥度与机床的扭曲有很大的关系.
2,床头的4个地脚,应选择离尾端近的2个地脚先调整,完毕后再调正远的2个地脚螺栓,但要注意不要影响调整好的水平
3,地埋式地脚螺栓的作用有二:一是防止机床由于震动产生位移,二是矫正机床原始的精度走失,严格说来,真正好的机
床无需使用地埋式地脚螺栓就可以正常使用.即使不用防震垫脚,也可以不用地埋式地脚螺栓.
首先我们要准备一台下图这样的工作台,工作台底下有支架支撑是可以用来调试平台的水平度的,所以在使用前需要调校平台,用一个全新的水平仪做校准,用A级以上的,我们一般用的机床水平仪都是B级,而且平台的精度要比调校的水平仪的精度更高级别。
将水平仪放置在工作台上面,拧动调节螺丝(下图二)使得玻璃管中的水泡停在正中间。然后将水平仪调转180°,如果水泡还是处于正中间,水平仪就调平了。如果没有处于正中间,则继续调试,然后重复上面的动作,一直到两次掉头水泡都处于正中间为止。
如果没有基准,水平仪就无法精确调平。如果需要测水平度的地方要求不高的话,有一个粗糙的代替方案: 找一个能够找到精度高的车床,按照上面的方案进行调平,原因是车床在安装的时候都需要进行调平,越高级的车床要求水平度越高,在没有办法的情况下可以作为基准的替代物。
首先车床有六个 和八个垫脚螺钉的 区别,我们就以六个的为例。在调试前首先将中间和尾脚出的 4个螺钉垫实,把车头底下的2个螺钉腾空。将水平仪平行X轴方向放好,移动Z轴,使水泡前后不要 超过2格,调好后将后面2个螺钉带紧.这就是调好了床子的扭曲。
然后把水平仪和Z轴平行,从床头到床尾移动Z轴,每200毫米读一次数,记住,水平仪的水泡一定要往车头的 方向移动,数值的大小可以通过车头后面的2个螺钉来调整。这是一个函数值,不要超过2就可以了。这个方向调好了就是床子的不直度好了。 这样,一台车床的水平就调完了。