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答：在外界激发冲量的作用下，导爆管内混合药粉产生化学反应，并形成沿管腔传播的爆轰波。由导爆管接受外界激发冲量到管内形成稳定的爆轰波这一过程为导爆管的正常起爆过程，称为导爆管的起爆。
导爆管受到一定强度的激发冲量（使导爆管起爆的冲量）作用后，管内将形成一个向前传播的爆轰波。形成的波信号有一个从不稳定到稳定的传播过程，也就是爆轰波参数要经过一段时间后才能达到稳定。爆轰波参数稳定后，其值将不再变化。这就是正常传爆，也可称稳定传爆。
导爆管的爆速是指导导爆管传播过程中爆轰波前沿冲击波阵面沿导爆管轴线方向移动的速度，而不是指凝聚炸药本身的爆速。
40、为什么炸药威力通常用铅铸扩孔法和爆破漏斗法表示？
答：炸药做功能力是相对衡量炸药威力的重要指标之一，通常以爆炸产物做绝热膨胀直到其温度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功来表示。炸药的威力在理论上虽然可以近似地用炸药爆炸做功的能力表示，但是实际上炸药在岩石中爆炸后究竟做了多少功，很难用理论计算法和实测的方法求得。因此在工程爆破中，为了比较不同炸药的做功能力，通常采用一种规定的实验方法以所得到的结果，用来衡量不同炸药爆炸做功的相对指标，但不表示炸药爆炸真正所做的功。
炸药的爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，它表示炸药爆炸所产生的冲击波和爆轰气体作用于介质内部，对介质产生压缩、破坏和抛移的做功能力。爆力的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生成气体体积。炸药的爆热、爆温愈高，生成气体体积愈多，则爆力就愈大。通常用铅铸扩孔法、爆破漏斗法测量炸药的爆力。
41、露天深孔装药过程中出现堵孔时，为何不能用金属长杆捣通？
答：露天深孔在装药过程中，特别是在雷管和起爆药包已放入炮孔后，再用金属长杆捣通堵孔，有可能与岩石（矿石）撞击产生火花，万一引爆雷管和起爆药包，其后果不堪设想，故深孔装药出现堵孔时，禁止用金属杆捣通。
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42、在炮孔爆破中，填塞的作用是什么？如何确定填塞长度？
答：合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。
合理的填塞长度能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量。良好的填塞质量可增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波、噪声和个别飞石的危害。
填塞长度L2(m)按下列公式初选，通过现场试验后确定： L2=(0.7～1.0)W 1
对于垂直深孔，L2取(0.7～0.8) W 1 对于倾斜深孔，L2取(0.9～1.0) W 1， 或 L2=（20～30）d 式中 d——炮孔直径，mm W 1——底盘抵抗线，m
应该指出的是填塞长度与填塞质量、填塞材料密切相关。填塞质量好和填塞物的密度大时，也可适当减小填塞长度。
43、影响爆破有害气体扩散范围的因素有哪些？
答：炸药爆炸产生的炮烟量是决定扩散范围的主要因素，它同炸药品种、质量、总药量、药包分布、装药结构以及起爆方法有关。露天爆破时，炮烟的扩散范围还受气象（风向、风速、气温、气压……）和地形、地质条件的影响；地下爆破时则受相邻巷道分布状况的影响。
44、在有可燃（可爆）物及粉尘爆炸危险的场所实施爆破时，应采取哪些安全措施？
答：应采取的安全措施是：
（1）检测作业场所可燃物和粉尘浓度不超过危险标准值，确保作业面有新鲜风流；
（2）使用符合爆破安全要求的爆破器材，禁用裸露药包、导爆索和导爆管； （3）加强爆前、爆后通风洒水。
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45、地下爆破时，怎样控制爆破粉尘？
答：地下爆破时控制爆破粉尘可采取以下措施： （1）均匀布孔，控制单耗、单孔药量和一次起爆装药量； （2）选用与岩石波阻抗相匹配的炸药； （3）采用分段毫秒延期起爆技术； （4）爆破前后在巷道周壁、底板洒水； （5）炮孔装药后用水袋代替炮泥做填塞物。
46、使用导爆管起爆网路时，应注意哪些事项？
答：使用导爆管起爆网路时，应该注意以下一些事项： （1）导爆管网路应严格按设计进行连接；
（2）导爆管网路中不得有死结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。炮孔内不得有接头，炮孔外传爆雷管之间应留有足够距离，以免先爆雷管切断邻近网路。用导爆索起爆导爆管时，宜采用直角度连接。
（3）用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批号产品。
（4）用雷管起爆导爆管网路时，导爆管应均匀分布在雷管四周，用胶布等捆扎牢固。防止雷管的聚能穴在爆轰波未传到之前就炸断导爆管和秒延期雷管的延迟药，烧坏导爆管；
（5）在有矿尘，煤尘或瓦斯爆炸危险的矿井中爆破，禁止使用导爆管起爆。
47、应具备何种条件时，在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中方能进行爆破作业？
答：（1）工作面有新鲜风流，风量和风速符合煤矿的特殊要求；
（2）使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品的安全标志；
（3）掘进爆破前，应对作业面20m以内的巷道进行洒水降尘； （4）爆破作业面20m以内，瓦斯浓度应低于1%。
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48、深孔台阶爆破为何要有超深？如何确定？
答：超深是指钻孔超出台阶底盘标高的那一段孔深，其作用在于降低装药中心位置，克服底盘岩石的夹制作用，使爆后少留根坎，以形成平整的底部平台。根据实践经验，超深h可由底盘抵抗线W1、台阶高度H或孔径d，按以下经验公式初选，通过现场试验最后确定： h=(0.15～0.35) W1 h=(0.12～0.25)H h=(8～12)d
当岩石松软时，取小值；岩石坚硬时，取大值。国内矿山的超深值一般为0.25～3.6m,底盘有天然分离面或底盘岩石需要保护时，可不留超深，必要时可留一定厚度的保护层。
49、硐室爆破出现盲炮后应如何进行处理？
答：（1）硐室爆破出现盲炮后应立即切断起爆电源，加强警戒，严禁无关人员进入爆破场区；
（2）对爆破区做全面检查，若为全部药室拒爆，刚应仔细检查硐室外起爆线路是否受损，连线接头是否合格，网路是否正常。并做好绝缘防水防潮处理，检查起爆电源线路和电压是否正常，核查电源输出功率和电流是否满足雷管安全准爆条件。查清原因并排出故障后，可重新连线起爆。
（3）若经爆区检查发现部分支路药室爆破，部分支路药室发生盲炮时，如能找出其起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查仍能起爆者，应重新测量药包的最小抵抗线，重新划定安全警戒范围，连线起爆。
（4）若发生盲炮的原因为导硐药室内填塞段网路不正常，但导硐仍无破坏，则可清除填塞物，寻找网路连线，查明原因，排除故障，重新敷设网路；若为起爆体故障引起盲炮，可重新加装起爆体和敷设起爆网路，填塞完毕后，按硐室起爆的规定程序，加强警戒后起爆。或取出炸药和起爆体，排除险情，另作处理。
50、水下裸露药包的投放应遵守哪些规定？
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答：水下裸露药包的投放应遵守以下规定：
（1）水下裸露药包（含加重物）应有足够的重量能顺利自沉，药包表面应包裹良好，防止与礁石（或被爆破物）碰撞、摩擦而损坏；
（2）捆扎药包和连接加重物，应在平整的地面或木质的船舱板上进行，并应捆扎牢固；
（3）在施工现场，已加工好的裸露药包，允许临时存放在爆破危险区外的专用船上或陆地上，并派专人看守，但不应存放过夜；
（4）投药船应用稳定性和质量好的船只，工作舱内和船壳外表不应有尖锐的突出物；
（5）在投药船和作业舱内，不应存放任何带电物品；
（6）药包投放应使用绳、缆、杆牵引，不应直接牵引起爆网路； （7）在急流河段爆破时，投药船应有定位船或有固定端的绳缆牵引，定位船的位置应设标控制，不应走锚移位；
（8）投药船离开投放药包的地点前，应反复检查船底、船舵、推进器和装药设备等是否挂有药包或缠有网路线；
（9）已投入水底的裸露药包，不应拖曳和撞击，并采取防止漂移措施，若有药包漂出水面不准起爆。
51、在爆破作业中如何注意保护水中生物和水产资源？
答：在靠近有养殖业水产资源的水域实施岩土爆破或水中爆破时，应事先评估爆破飞散物、水中冲击波和涌浪对水中生物和水产资源的影响，提出可行的安全保护措施。应尽量减少向水域抛落的爆岩总量和一次抛落量；需向水域大量抛入岩土时，应事先评估其对水中生态环境的影响，提出可行性报告，经环保和生物保护管理部门批准，方可实施；水下爆破应控制一次起爆药量和采用削减水中冲击波的措施；起爆前应驱赶受影响水域内的水中生物；受影响水域内有重点保护生物时，应与生物保护管理单位协商保护措施。
52、何谓拆除爆破，拆除爆破有哪些技术特点？
答：拆除爆破是指对废弃的建（构）筑物，利用少量炸药、合理布置炮孔、
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最新爆破设计与施工(第3版)中级试题
