文件编号：RHD-QB-K1220
预防“病从皮入”的化学防护服示范文本
（安全管理范本系列）
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执行方案 / EXECUTION PLAN 编号：RHD-QB-K1220
预防“病从皮入”的化学防护服示
范文本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1：为什么要穿用化学防护服
据统计，生产中70％的化学中毒与危害是由于化学灼伤和化学毒物经皮肤吸收引起的。皮肤作为人体的第一道防线，在预防化学品危害方面担负着重要的角色。据上海市化工职业病防治院对1240例化学烧伤统计分析，导致化学烧伤的物质有54种，以无机酸、无机碱为主。化学烧伤除由违章操作和设备事故等造成以外，主要是个人防护不当引起的。另外，很多有机溶剂如四氯化碳、苯胺、硝基苯、三氯乙烯、含铅汽油、有机磷等，即使不发生皮肤灼伤，也
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可通过完整的皮肤被人体吸收而引起全身中毒。有一名47岁女性，因手套多处有裂缝，接触的三氯乙烯从破损的手套漏入，经患者的双手皮肤吸收，引起全身进行性硬化症，终因内脏大量出血和呼吸衰竭而死亡。
在炎热的夏天或闷热的工作场所作业，因皮肤的毛细血管扩张，这种吸收会加快，发病也随之增加。还有许多化学品如染料、橡胶添加剂、医药中间体等会引起接触性和过敏性皮炎。因此，接触化学品的人员必须要有“病从皮入”的概念。
适当的化学防护服能够有效地阻隔无机酸、碱、溶剂等有害化学物质，使之不能与皮肤接触。就化工厂而言，虽然化工原料一般都是在管道和反应罐中封闭运行，但还应为接触化学物质可能性较大的人员如加料工、维修工等配备适当的防护服，这样一旦由于
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操作失误或发生泄漏，就可以最大限度地保护操作人员的人身安全，将工伤事故降到最低。 2：化学防护服的防护原理
1997年，某化工厂，王某穿普通工作服在硫酸车间工作，因硫酸喷出，全身受硫酸污染，通过工作服渗透到皮肤，烧伤面积达80％，至毁容残废。在这个案例中，职工只穿着了对这种化学品没有什么防护作用的普通工作服而没有穿着专业的防护服而最终致残。那么是否穿着了专业的化学防护服就一定能够得到有效的防护呢？
化学品有液态、气态和固态。化学品透过衣物（防护服）的方式有两种：穿透和渗透。穿透是指化学品透过衣物的缝隙从外面到达内表面的过程，是一种物理过程；渗透是一种化学过程，化学品首先从织物的外表面吸附，然后通过分子运动到达织物内表
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面，最后再从织物内表面解析出来。
对化学品的防护主要参考两个参数，即渗透时间和渗透速率。渗透是一个缓慢的过程，开始渗透速率很低，然后逐渐增高，最后达到平衡。对标准渗透时间的确定，欧洲标准为渗透速率达到1.0μg/cm2.min。标准渗透时间是安全穿着时间的重要参考数据。 在防护服的实际穿着过程中，当防护服接触大量化学液体时，渗透过程即已开始。随着防护服穿着时间的延长，渗透速率逐渐提高，但对于反复穿着的防护服，我们并不能累计它同化学品接触的时间，也不能确定穿着时化学品的渗透速率究竟达到了什么水平，因而不能确定该防护服是否还能提供有效的防护。而且对服装防护性的测试都是破坏性的，确定了其防护性，这件防护服也就不能再穿了。因此为了提供更安全有效的防护，在国外发达国家现在推
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