文件编号：RHD-QB-K6723
综采工作面加溜槽的安全技术措施标准版本
（解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K6723
综采工作面加溜槽的安全技术措施
标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
因3c101工作面变长，设备相对变短，煤机割不通机尾，为了煤机割通机尾，机尾需要增加一节溜槽，机尾端头需采用对棚支护；72#溜槽断，需更换，为保证施工安全，制定如下安全技术措施: 一、施工方案
1、新溜槽用刮板输送机运到位后，靠煤壁放好；将刮板输送机72节溜槽附近处刮板链上链从快速接头处断开，并将72节溜槽用单体向上支开，72节溜槽底链在快速接头处断开，底链必须用链子栓好，防止底链下滑。坏溜槽撤出后，先将刮板链底链
第 2 页
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K6723
穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。 2、溜槽加在87#架处，用单体将机尾固定架及过渡槽往上支1.8m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。 3、机尾端头采用对棚支护随采面的推采方向交错迈步前移，每棚一梁三柱，支设两组对棚，对棚之间净间距不大于300mm，每对长钢梁对距不大于500mm，支柱初撑力不低于11.5MPa。 二、准备工作
1、施工前由生产班割完最后一刀煤时将73架到机尾撇后一硐支架，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。 2、按照机尾固定架坡度往上卧1.8m长，2m宽。
第 2 页
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K6723
3、准备两节新溜槽，两节电缆槽及链子等其他小件，4根4m长的工字钢。
3、新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至72＃支架以下位置停稳。拖移时必须将葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。
4、使用葫芦链将新溜槽托运到72＃支架前梁下到位后，先将刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与73＃溜槽连接好，再使用单体支柱将72#溜槽以上溜槽及机尾顶推复位，并与新换的72#溜槽连接好。 5、工作面刮板输送机溜槽所有拆卸部位连接完
第 2 页
操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K6723
好后，先将下链用快速接头连接好，使用葫芦链将上链拉紧并用快速接头连接完好。连接完毕经当班工长确认无误后亲自通知看闭锁工解除刮板输送机闭锁，通知电器平台电工点动刮板输送机，观察刮板输送机运转情况。发现断链、跳链、卡链等异常情况时，必须立即闭锁刮板输送机，等查明原因处理完毕后，方可再次点动。
6、刮板输送机点动运转正常后，开动试运转5～10分钟，确认运转正常无异常情况后，方可停机闭锁。停机后将122#及以上支架推移梁与相应框架耳子连接完好，并将工作面所有工器具收拾干净。 7、整个施工过程必须由当班工长统一指挥，并安排专人监视顶板及煤壁等安全情况。发现异常情况必须立即通知所有作业人员撤出作业地点，待顶板及煤壁稳定后确认安全无误，经当班工长同意后方可继
第 2 页
综采工作面加溜槽的安全技术措施标准版本
