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x公司精益施工方法指南

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文件分类:关键成果 版本:PRE.1

精 益 管 理 体 系 建 设

施工生产模式精益化专项成果文件

精益施工方法指南

(初稿)

批 准:

审 核:

编 制:

专家组符合性审查 签字: 施工生产模式精益化任务组

二〇一九年五月十一日

目录

1. 精益施工方法概述 ...................................... 2 1.1. 精益建造原则 ..................................... 2 1.2. 精益施工方法分类 ................................. 4 2. 全局性运用 ............................................ 6 2.1. 约束理论 ......................................... 6 2.2. 系统布局规划 ..................................... 8 2.3. 施工信息化 ...................................... 11 3. 局部性运用 ........................................... 13 3.1. 价值流分析 ...................................... 13 3.2. 末位计划者系统 .................................. 16 3.3. 作业标准化 ...................................... 19 4. 细节性运用 ........................................... 22 4.1. 6S与目视管理 .................................... 22 4.2. 提案改善 ........................................ 23

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1. 精益施工方法概述 1.1. 精益建造原则

精益的概念起源于制造业。20世纪50年代,日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式,经过美国麻省理工学院为首的学术界和企业界的进一步研究和发展,到90年代中期,己经成为一种新的管理观念,即精益思想(Lean Thinking),包含五大原则:确定客户价值,识别价值流,流动,拉动,追求完美。精益思想在制造业中的应用,即精益生产(Lean Production),极大地降低了制造成本,缩短了开发和制造周期,显著地增强了企业的竞争能力。

精益的本质在于消除浪费,创造价值,将“无效”的时间、产出变为“有效”的时间、产出,降低成本以追求企业利润的最大化。这里的浪费在这里被定义为不能够为企业创造价值的任何活动,可以是有形的,也可以是无形的,可以是作业层面的,也可以是制度层面的,比如材料损耗、人员等待、设备故障、人员冗余、流程重复、库存、运输等等。

精益建造(Lean Construction)是将精益思想运营在建筑业,尽可能消除建筑施工过程中的浪费和不确定性,最大限度的满足顾客要求,从而实现建筑企业的利润最大化。精益建造是由精益生产发展而来,但不能照搬精益生产,必须认识到建筑业和制造业的不同之处,结合建筑业自身特性进行改进。

精益建造概念有广义和狭义之分。广义的精益建造是从建设项目全寿命周期的角度,从规划、设计、施工到最后的物业管理,都要输之以精益思想,使建筑产品从一开始就要实施精益建造,从而保证生产出高质量、低成本的建筑产品,广义的精益建造涉及的部门众多,

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它要求建设单位、设计单位、施工单位和物业管理部门在对建筑物的运作过程中都要实施精益建造。而狭义的精益建造仅指施工单位在施工管理过程中运用精益思想来达到高质量、高利润的建造效果。施工生产精益化模块属于狭义的精益建造范畴。

精益建造的实施,基本是以精益思想指导的意识改革为基础,在施工现场硬环境和建筑企业软环境的支撑下,逐步建立起拉动式计划控制系统、精益品质保证系统、柔性施工系统、施工均衡化、模块化施工与并行工程、看板管理系统、准时采购及准时施工;通过循序渐进的改善,不断追求7个“0”目标,即零转换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零伤害。

精益建造体系框图如下:

图1

从形式上看,施工和制造业生产的区别在于,制造业生产的表现形式是重复性的运营,施工则表现为临时性的项目。所以对施工精益

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化,要结合一般生产和项目的独特性来综合考虑。

1.2. 精益施工方法分类

精益生产模式在数十年的时间内,发展出了很多实用的工具方法。然而这些工具方法基本产生于制造业的环境之中,并不适用于所有施工项目,需要结合不同施工项目的具体情况,选择适当的工具方法来达到精益化的效果。

就x公司的具体情况而言,施工生产精益化的方向可以分为两个领域,一是项目管理领域,二是施工作业领域。

项目管理领域主要是从制度层面出发,关注的是项目组织结构、项目时间管理、项目采购管理、项目风险管理等制度方面的优化,对应地是消除管理不善的间接浪费,例如管理程序过多、计划多变、互相不配合、形式主义。

施工作业领域主要从现场层面出发,主要关注方法研究、作业测定、价值流分析、场地布置、物流输送等施工现场方面的优化,对应地是消除施工现场人力物力的直接浪费,例如二次搬运、等待、重复动作、返工。

精益施工所运用的方法工具,同样也来自两个领域,项目管理对应的是项目管理的理论,施工作业领域对应的是工业工程的理论。总体而言,项目管理方法更多地体现于项目总体组织控制方面,直接施工方面以使用工业工程方法居多。

在本指南中,把所有方法的运用按照涉及范围、时间跨度分为三类,全局性运用,局部性运用和细节性运用。

全局性运用是指涉及范围达到整个项目,影响时间较长的方法。比如项目部的临建布局最好在项目之初就有科学的规划,而临建内部

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