石膏模具哪家好？
说到石膏模具，到底该选择哪家生产专业，质量优越，不易损坏的模具呢？
中国模具工业近年来发展迅速，从1996~2002年间，我国模具制造业的产值年均增长14%左右，2003年增长25%左右，达到450亿元人民币，约合50亿美元，位居世界第三。但是就我国模具行业的现状看，产品结构不尽合理，大多数产品都是低值产品，而技术含量高的模具仍需进口，2002年我国进口模具12.72亿美元，这说明我国模具工业虽然发展迅速，但与需求相比，仍然供不应求，主要缺口是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面。
模具行业的发展，决不能仅仅依靠本行业，因为它涉及到国家政策、企业机制和生产材料等问题。但是，近几年模具行业的发展足以让人相信，中国的模具水平很快就能与跻身世界先进模具水平。
在今后的发展中，模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的**模具得到更快的发展。中国模具行业要紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求、产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。
制作技术：
石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤：
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 ） 制作过程中所需工具：碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）
二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）
四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
五、封底：先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模：待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。
七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。
颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。 一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄 粉红=50%红+50%白 （红、大红）
浅黄=50%黄+50%白 （黄、浅黄、柠檬黄） 浅绿=50%绿+50%白 （绿、湖兰色） 枣红=80%红+20%黑
肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）
上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）
绿色环保效应和独特的“呼吸性能”。
1)石膏材料呈中性，放射性极弱，生产和使用中均不排放不利于人体健康的有害物质，外观光滑细腻，与人体亲和性好。而且与其他材料有很好的相容性，不对其他物质产生侵蚀作用，是典型的绿色环保材料。因此，石膏制品还有独特的“呼吸效应”，可以随周围环境湿度变化而吸湿或放湿。 2）资源丰富
石膏在我国有着很丰富的矿产资源，在分布上也很广泛，远远超过了其他的国家。 3）价格低
石膏是一种用量大，运输量也大，而且价格又很低廉的矿产品。 4）成型快
凝结硬化快，生产周期短，模具周转快，易于实现大规模产业化生产，使用周期可大为提前。 5）稳定性好
由于石膏制品的伸缩比很小，其干燥收缩则更小。因而制品的尺寸稳定，变形小。
因此无论是可塑成型，还是注浆成型；无论是日用陶瓷工业还是卫生洁具陶瓷行业，都还是沿用大量的石膏模具。但是石膏像模具也存在着一些缺点，诺龙石膏模具将带您了解。
1）、石膏像表面出现沙孔，是因为模型太干燥，吸水性太强所至。因此浇灌前要将模浸透肥皂水，即可消除沙孔。
2）、分阶段模线处出现裂纹，是模型捆扎不紧，模块松动所至。
3）、表面有皮肤皱状纹理，是因为第一层石膏浆太稀，附着力差的原故。 4）、模内隔离剂较厚，石膏像表面无光泽，且不平滑。
5）、局部有疤痕，是因为其块模片未涂上肥皂水，石膏浆与模具紧紧粘牢，取模时被模块带掉。
6）、第一层石膏浆过干，会导致石膏像的眼、鼻等部位出现大气孔，可用雕塑刀抹石膏浆修补。
石膏模具哪家好？石膏模具制作流程是什么 - 图文
