北京市家装验收标准
1 总则
1.0.1 为加强北京市家庭居室装饰装修工程质量管理，统一家庭居室装饰装修工程质量验收标准，保证工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于家庭居室装饰装修工程的质量验收。 1.0.3 本标准为推荐性标准，当家庭居室装饰装修工程的设计文件和施工合同的质量要求高于本标准时，双方可进行补充规定或采用其它验收标准。 1.0.4 承接家庭居室装饰装修工程的设计、施工单位应具备相应的资质证书和营业执照，施工管理人员和特殊工种应有相应岗位的资格证书。 1.0.5 家庭居室装饰装修施工中严禁下列行为：
1未经原结构设计单位或具有相应资质等级的设计单位的书面同意，而变动建筑主体和承重结构；
2未经城市规划行政主管部门批准改变住宅外立面，任意在墙体上开门窗； 3任意扩大主体结构上原有门窗洞口，拆除连接阳台的砖、混凝土墙体；其它影响建筑结构和使用安全的行为；
4未经供暖管理部门批准拆改供暖管道和设施； 5未经燃气管理单位批准拆改燃气管道和设施。
1.0.6 家庭居室装饰装修工程施工除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和地方的有关标准、规范的规定。 2 吊顶工程
2.0.1 本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木质板和格栅为饰面材料的吊顶工程质量验收。
2.0.2 工程所用材料的品种、规格、质量、颜色、图案、固定方法、基层构造应符合设计要求和国家规范、标准的规定。
2.0.3 吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定进行防火和防腐处理，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件应进行防锈处理，龙骨安装牢固可靠，四周平顺。
2.0.4 吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱正确。 2.0.5 纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈螺钉的顶帽应做防锈处理，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板时，上下板缝应错开。
2.0.6 罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直、宽窄一致。 2.0.7 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 2.0.8 灯具、电扇等设备的安装必须牢固，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件与结构连结。 2.0.9 玻璃吊顶应采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计要求。 2.0.10 吊顶饰面板表面应平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤印等缺陷。
2.0.11 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2.0.11。表2.0.11 暗、明龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法 允许偏差 项项目 次 纸面石金属板 矿棉板 木格检验方法 膏 栅 暗 明 暗 明 暗 明 暗 明 表面1 平整度 接缝2 直线度 接缝3 高低差 3 3 2 2 2 3 2 2 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线（不足3 3 1.5 2 3 3 3 3 5m拉通线）用钢直尺检查 1 1 1 1 1.5 2 1 1 用钢直尺和塞尺检查 3 门窗工程 3.1 本章适用于木门窗、铝合金门窗、塑料门窗安装工程质量验收。 3.2 木门窗制作与安装 3.2.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求。 3.2.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率不宜大于12% 3.2.3 木门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
3.2.4 建筑外门窗安装必须牢固，严禁在砌体上用射钉固定。 3.2.5 木门窗的安装位置、开启方向及连接方式应符合设计要求。
3.2.6 木门窗扇安装必须牢固、开关灵活、关闭严密，无走扇、翘曲现象。 3.2.7 胶合板门，不得有脱胶、刨透表层、戗槎等现象，上下冒头的透气孔应通畅。
3.2.8 木门窗框与墙体间隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。 3.2.9 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
3.2.10 木门窗的割角拼缝严密平整，框扇裁口顺直，刨面平整。
3.2.11 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
3.2.12 木门窗制作安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2.13的规定。 表3.2.13-a 木门窗制作的允许偏差和检验方法 项项目 次 1 翘曲 对角线长度差 构件允许偏差名称 （mm） 框 扇 3 2 检验方法 用塞尺检查 2 3 4 框、扇 3 2 0；-2 用钢尺检查 用1m靠尺和塞尺检查 用钢尺检查，框量表面平整度 扇 高度、宽度 框 扇 5 6 +2；0 裁口里角，扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 裁口、线条结框、角 1 合处高低差 相邻棂子两端间距 扇 2 表3.2.13-b 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值 允许偏差 （mm） 2 检验方法 用1m垂直检测尺检查 1 门窗框的正、侧面垂直度 门窗扇与上框、侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 外门 5 无下框时门扇与地面间留缝 内门 卫生间口 2 3 4 1-2 2-3 3-5 4-7 5-8 8-12 用塞尺检查 3.3 铝合金门窗安装 3.3.1 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。 3.3.2 铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。
3.3.3 门窗安装应横平竖直，与洞口墙体留有一定缝隙，缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用具有弹性材料填嵌密实，表面应用密封胶密闭。
3.3.4 铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方法必须符合设计要求，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，铝合金门窗的开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。
3.3.5 铝合金门窗扇安装必须牢固，推拉扇必须有可靠的防脱落措施。门窗扇应开启灵活，关闭严密，无倒翘、无走扇。
3.3.6 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、无划痕、无碰伤。
3.3.7 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得卷边脱槽。 3.3.8 铝合金门窗安装允许偏差和检验方法应符合表3.3.8的规定。 表3.3.8 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项项目 允许偏检验方法 次 差 （mm） 用钢卷尺检查 用钢卷尺查量里角检查 用1m托线板（垂直检测尺）检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢板尺检查与基准线比较 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 门窗槽口宽≤1500mm 1.5 1 度、高度差 ＞1500mm 2 门窗槽口对≤2000mm 2 角线长度差 ＞2000mm 3 4 5 6 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 3 4 2.5 2 5 5 4 7 双层门窗内外框间距 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 3.4 塑料门窗安装 3.4.1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、内衬钢板厚度应符合设计要求。如无要求时，门窗型材应选用多腔式，壁厚不小于2.2mm，内衬钢板厚度不小于1.2mm。
3.4.2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量、位置及连接方式应符合设计要求和国家规范、标准的规定。
3.4.3 塑料门窗扇，平开窗应开关灵活，关闭严密，推拉门窗应平移灵活，无阻滞现象，位置正确，关闭时密封条应处于压缩状态。外墙推拉门窗扇必须有防脱落措施。
3.4.4 门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用闭孔弹性保温材料，填嵌密实，表面用密封胶密封。
3.4.5 门窗安装五金配件应先钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击打入。 3.4.6 塑料门窗表面应洁净、光滑、大面应无划痕、碰伤。
3.4.7 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。 3.4.8 塑料门窗安装允许偏差和检验方法应符合表3.4.8的规定。 表3.4.8 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 （mm） 2 3 用钢卷尺检查 检验方法 门窗槽口≤1500mm 1 宽度、高度＞1500mm 差 门窗槽口2 对角线长度差 3 4 5 6 ≤1200mm ＞2000mm 3 5 3 3 5 5 4 用钢卷尺查量里角 用1m托线板（垂直检测尺）检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢板尺检查与基准线比较 用钢尺检查 用钢尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 7 双层门窗内外框间距 4 轻质隔墙 4.0.1 本章适用于以轻钢龙骨、木龙骨为骨架，以纸面石膏板、胶合板、水泥板为面板的工程质量验收。
4.0.2 隔墙工程所用材料的品种、级别、规格和隔声、隔热、阻燃等性能必须符合设计要求和国家规范、标准的规定。
4.0.3 轻钢龙骨安装要符合产品的组合要求，安装位置正确、连接牢固无松动。 4.0.4 面板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角。 4.0.5 木质龙骨和木质罩面板在安装前应进行防火处理。
4.0.6 木质罩面板接头位于龙骨中心，明缝或压条宽厚基本一致，与龙骨结合严密。
4.0.7 在轻钢龙骨上固定罩面板应用自攻螺钉，钉头略埋入板内但不得损坏纸面，钉眼处应作防锈处理。
4.0.8 潮湿处安装轻质隔墙应做防潮处理，如设计有要求，可在扫地龙骨下设置用混凝土或砖砌的地枕带，一般地枕带高度为120mm，宽与隔墙宽度一致。 4.0.9 隔墙内填充材料应干燥、铺设厚度均匀、平整、填充饱满，应有防下坠措施。
4.0.10 罩面板表面应平整、洁净、拼缝严密、压条顺直、不露钉帽，无返锈。套割电气盒盖位置准确，套割整齐。
4.0.11 轻质隔墙工程允许偏差和检验方法应符合表4.0.11的规定。 表4.0.11 轻质隔墙安装工程允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项次 项目 纸面石膏板 立面垂直度 表面平整度 3 3 1.5 木质胶合板 3 2 1 检验方法 1 2 用2m托线板（垂直检测尺） 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线（不足5m拉通线）3 接缝平
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