实用文档之\旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。\1、油封及座孔的要求
★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。
★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。
★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。
★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。
表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度
部位 座孔 无骨架油封 骨架油封 旋转轴 直径公差 H11 H9或H8 H9或f9 表面粗糙度/μm Rа≤ RZ≤ 3.2 12.5 1.6 6.3 0.8～０.4 3.2～1.6
表3-2 油封外径与圆周公差
外径公差 圆度公差 油封外径 D 外包骨架式 内包骨架式 外包骨架式 内包骨架式 +0.20 +0.30 <50 0.18 0.25 +0.08 +0.15 +0.23 +0.35 50～80 0.25 0.35 +0.09 +0.20 +0.25 +0.35 80～120 0.30 0.50 +0.10 +0.24 +0.28 +0.45 120～180 0.40 0.65 +0.12 +0.25 +0.35 +0.45 180～300 外径的0.25% 0.80 +0.15 +0.25 +0.45 +0.55 300～400 外径的0.25% 1.00 +0.20 +0.30
高度 公差 +/-0.2 +/-0.3 2、旋转轴的设计要求
<10 >10 油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。
表3-3 油封唇对轴的过盈
轴径 油封唇的过盈量 <30 0.5～0.9 30～50 0.6～1.0 50～80 0.7～1.2
轴径 80～120 120～180 180～220 油封唇的过盈量 0.8～1.3 0.9～1.4 1.0～1.5 油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表3-4 带弹簧油封 不带弹簧油封 轴偏心 安装偏心量 轴偏心量 安装偏心量 >25 0.25 0.15 0.10 0.10 25～65 0.30 0.20 0.15 0.10 <65 0.40 0.25 0.20 0.15
表3-4 油封电大允许偏心量
带弹簧油封 不带弹簧油封 轴偏心 安装偏心量 轴偏心量 安装偏心量 >25 0.25 0.15 0.10 0.10 25～65 0.30 0.20 0.15 0.10 <65 0.40 0.25 0.20 0.15
油封设计的尺寸公差依据
关于油封的高度公差，建议之范围如右表 油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适 的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH
对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。
1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm 直径公差范围 外露骨架 外包橡胶 真圆度公差 外露骨架 外包橡胶 D<=50 50 （3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。 2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm 轴径 大于 至 5～30 30～60 60～80 80～130 130～250 250～400 过盈量 0.7～1.0 1.0～1.2 1.2～1.4 1.4～1.8 1.8～2.4 2.4～3.0 主唇口 极限偏差 ＋0.2 －0.3 ＋0.2 －0.5 ＋0.2 －0.6 ＋0.2 －0.8 ＋0.2 －0.9 ＋0.2 －1.0 副唇口 过盈量 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 极限偏差 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.35 ±0.40 3，轴径公差 一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。 英制轴径（英制） 轴径公差（英制）
实用文档之油封和轴的配合尺寸
