使用磷化铝进行常规熏蒸作业
常规熏蒸作业的过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、散气和残渣处理等步骤。
一 熏蒸准备工作
1、摸清现场情况。主要了解粮堆内储粮害虫的种类、密度和粮食的温度、水分，了解仓房的气密性和粮堆及空间体积。
2、应用技术选择决策。对了解手情况进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，选用磷化铝剂型种类，确定用药量、施药方法、密闭方法、密闭时间、防护措施和注意事项，并根据工作量确定参加人数，按规定选定参加人员。
3、制定熏蒸方案。根据调查、分析情况，制定磷化铝熏蒸杀虫技术方案。 4、准备熏蒸用具和器材。按照熏蒸技术方案整理粮堆、准备熏蒸用具和器材等。 二 制定磷化铝常规熏蒸方案
磷化铝熏蒸前应制定熏蒸方案，报单位负责人批准。方案主要包括以下内容： 1、储粮情况：仓号、仓库体积和粮堆体积、粮种、等级、来源和当前粮情。 2、害虫情况：害虫种类、密度、虫态和粮堆内生虫部位。
3、熏蒸药剂准备情况：选用的药剂种类、剂型，确定用药量和施药方法。 表：磷化铝熏蒸用药量及密闭放气时间
用药量，g/m3 空间 3—6 2—4 3—6 纯度 药剂名称 % 施药后 加工厂器材 放气最少粮堆 密闭时间 时间，d 磷化铝（片、丸） 56 6—9 4—7 3—15 2—10 磷化铝（粉） 0 磷化锌 85—94—6 5—8 3—15 2—10 8—13 5—10 3—7 3 4、仓房情况：密封仓房、测定气密性。 5、施药方法：根据以上情况确定施药方法。
6、熏蒸施药人员组织：负责指挥人员要对施药人员进行分工，交待任务，明确责任，必要时进行一次演习。大型熏蒸要与当地公安、卫生、消防部门取得联系。
7、熏蒸期间的浓度检测。 8、熏蒸结束后的散气操作。 9、熏蒸后的残渣处理。 三 熏蒸密封和气密性检查 （一）熏蒸密封
1、仓房密封类型：（1）仓顶的密封；（2）墙体的密封；（3）墙角与地面、屋面板连接部位的密封；（4）门窗的密封；（5）通风口的密封；（6）仓顶入粮口和进人口的密封；（7）其他部位的密封处理。
2、利用密闭材料密闭门和窗户：
（1）备好胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜、黏合剂等。 （2）测量仓门和窗户的尺寸，裁剪密封材料。 （3）清理槽管、仓门和仓窗。 （4）进行密封操作。 （5）对密封情况进行检查。 3、粮堆密闭方法：
（1）单面密封：即用塑料薄膜密封整个仓房粮面，适用于仓房土建结构好和的墙壁、地坪防潮性能、密封性能高的房式仓。具体步骤：槽管安装→柱子密封→门窗密封→粮面密封→取样口和各种粮情测控线头密封。
（2）五面密封：适用于地坪干燥而墙壁防潮性能差的仓房和堆垛。具体方法是做成一个塑料薄膜罩子，将粮堆罩住，引出测温、测湿、测虫线头及测气管口，并将下端留30—50cm塑料薄膜与地面粘合而成。
（3）六面密封：适用于地坪需铺垫器材的仓房和成品粮堆垛。具体做法比五面密封多了一个薄膜底。 （二）气密性检测
1、气密性测定原理：气密性指密封后的粮堆对内外气体交换阻隔效果。目前评价其高低的主要方法是压力衰减法，其原理是向密封环境中充入或者吸出空气，使密闭环境的气体压力大于或小于外界大气压力，停止充气或吸气后，使用压力计测定内外压力达到一致的时间，利用时间的长短作为评价气密性参数。
2、气密性测定的仪器设备：主要有风机、连接管、闸阀、U型管压力计、秒表和喷壶。 3、粮堆气密性测定方法：
（1）听检查漏法：在检测气密性时，由于密封粮堆内有一定的压力，若有漏气可听到“吱吱”声音。 （2）肥皂水查漏法：可用于漏气量较少的部位检漏。检漏方法：水与少量洗洁精相混合作为检测液，装入喷壶或用毛刷将其喷涂到被检物表面，观察有无气泡产生。
（3）烟雾试验：适用于15t的小型粮仓。 （4）追踪气体系列：用气体测试管测验检。
（5）温度记录器：在100Pa的压力变化范围内检测漏洞，气体流失以周围及内部的温度及压力为变量的函数来描述。
（6）荧光粉检测：在一定压力下荧光粉粉末在泄漏处可见发光。 四 熏蒸施药 1、粮面施药：
（1）确定粮面施药点：每点直径300—500mm。
（2）药盘施药：每个药盘内片剂、丸剂不超过150g，粉剂不超过100g。片剂、丸剂不得重叠，粉剂薄摊均匀，厚度不超过0.5cm。药瓶（罐）倒空后置于药盘附近，不得带出仓。
熏蒸包装粮堆时，应保证70%药量施于垛顶，30%药时施于过道。
（3）施药人员撤出：施药结束，施药人员要快速撤出，指挥人员点清人数后方可关门封仓。 （4）设立安全隔离线和警戒标志：在熏蒸仓房外10—20m范围，用绳索或栏杆设立安全隔离线，并在隔离区醒目位置置放警戒标志。
2、埋藏施药：主要用于粮堆高度3m左右的储粮熏蒸。 （1）确定埋藏施药点，方法同粮面施药。
（2）将磷化铝装入布袋：晴天，上风方向，配带防毒面具和乳胶手套装药。每袋片剂不超过30g，粉剂不超过20g，并用小绳连接，以便清理。
（3）小布袋埋藏施药：小布袋埋入粮堆深度为50—80cm，袋口绳头露出粮面。 （4）施药后人员撤离和设立安全隔离线和警戒标志，方法同粮面施药。
3、探管施药：使用探管可以提高磷化铝的钻透和扩散范围及速度，主要用于高度超过4m的粮堆熏蒸。
（1）探管埋入点确定：视粮堆高度确定，并在死角处适当增加探管埋入点。
（2）探管埋入：依点插入探管，其口超出粮面50—100cm。插入膜下的探管口应留在膜外。 （3）探管施药：每个探管中投放的片剂、丸剂不超过20g，投药后密封。 （4）施药后人员撤离和设立安全隔离线和警戒标志，方法同粮面施药。
实际上常规熏蒸时，为了取得更好的效果，经常采用粮面施药和粮堆内施药相结合的方法。一般将2/3药量施于粮面，1/3药量通过布袋或探管施药。
五 熏蒸期间的浓度检测
1、熏蒸前布置磷化氢气体取样点：一般在粮堆或仓房四角和中心点布置5个取样点。
2、校正磷化氢检测仪：按说明书开机，校正检测仪零点。测定 一次后检测仪必须回到零点再进行第二次检测。
3、检测磷化氢气体浓度：熏蒸后第二天开始检测，浓度基本稳定后改为每天定时检测一次，并记录。 4、熏蒸浓度均匀性：环流熏蒸情况下，各气体取样点最低与最高磷化氢浓度比在0.6以上视为均匀。非环流熏蒸情况下，各气体取样点最低与最高磷化氢浓度比大于0.25。
六 熏蒸结束后的散气和磷化铝残渣处理
1、散气：当熏蒸达到设定的时间或预期效果后，即可散气。
（1）开启门窗散气：先开下风方向的门窗，后开上风方向的门窗。散气时间一般为5—7天。 （2）利用风机散气：采用间歇方法，一般为3—5天。
（3）监测磷化氢浓度：当浓度降到0.2ml/m3以下时，人员方可进仓。
（4）取出药剂残渣：工作人员配带防毒面具和乳胶手套将药渣收集并集中到一个容器中。 （5）残渣处理：远离水源，挖坑深埋。
磷化氢环流熏蒸
【操作步骤】 1、设置气体取样点。 2、做好仓库密封。 3、做好安全防护工作。
4、备足药剂、CO2和有关用品。 5、安装熏蒸设备，检查设备的气密性。 6、按操作规程启动设备开始熏蒸施药。
7、注意检查熏蒸过程中出现的问题，并及时处理。 8、按规程要求检测磷化氢浓度。 9、根据方案进行补充投药。
10、按方案设计进行散气和熏蒸效果评价。 【注意事项】
1、在施药过程中，对突然停电要有相应措施。
2、熏蒸时应准备好有关设备的备件，保证仪器、设备正常使用。3、熏蒸后做好残渣处理工作。 【相关知识】 一 环流熏蒸的特点
1、改善劳动条件，减少与毒气接触，保护环境和职工健康。 2、减少残渣对粮食的污染。
3、降低用药量，降低成本。
4、促进熏蒸气体在粮堆内均匀分布，并快速达到有效浓度。 5、便于对杀虫气体的控制和便于补药。 6、能实现混全增效熏蒸，提高杀虫效果。 7、能较长时间保持药剂的有效气体浓度。 8、真正意义上实现安全、经济、有效的目的。 二 用药量计算及其施药方式
1、不同密闭时间、温度和虫种时设定环流熏蒸磷化氢浓度参照表
密闭时间，d 虫种 温度，℃ 14 ＞25 A组害虫，如玉米象、长角谷盗、杂拟谷盗及其他敏感虫种 20—25 15—20 ＞25 B组害虫，如谷蠹、米象、扁谷盗、赤拟谷盗、蛾类及其他抗性虫种 20—25 15—20 注：①、温度：害虫发生部位的最低粮温。
②、当出现强抗性谷蠹集中发生并导致发热或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300—500ml/m3
2、环流熏蒸初次磷化铝片剂（或丸剂）单位用药量 设定浓度，ml/m3 粮种 小麦 100—300 玉米 稻谷 单位用药量 1—3 1.5—3 2—3.5 200 250 — 300 350 — 21 150 200 250 250 300 350 28 100 150 200 200 250 300 3、施药方式：根据储粮情况、设施配套情况、仓房及其环境情况来确定。 三 设备使用与过程操作 1、确定施药方式：
（1）一次性施药。仓房密闭性能达到规定要求时，按计算的用药量采取一次施药完成熏蒸。 （2）多次施药。当粮堆内磷化氢气体浓度降低到设定浓度或以下时，应及时补药。有条件的用钢瓶装磷化氢气体随时补药。
2、设置气体取样点：5点，设置在粮面下30—50cm处。 3、施药前准备：
（1）熏蒸人员。负责人→操作人员→安全防护人员。
（2）仓房气密性检测。用毕托管和测压计及风机以正压测定仓房气密性。仓内压从500Pa降至250Pa的时间平房仓不少于40s。膜下环流熏蒸时应采用负压测定气密性。
（3）药剂。
（4）施药装置。可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置。 （5）环流装置的准备。
（6）磷化氢浓度检测报警装置。
（7）准备安全防护器具。防毒面具、工作服、手套、灭火器、中毒急救用品、警戒线和警戒标志。 4、熏蒸施药：佩带防护器具，站上风处→开启环流风机，形成气体环流→充入二氧化碳气体→施药，当各取样点测得的磷化氢气体浓度达到设定值及以上时停止环流。
5、熏蒸过程检查与问题处理：
（1）磷化氢浓度检测时间。膜下环流，2小时后；整仓环流，10小时后；采用粮面施药时，可在2天后进行检测。气体检测开始后，前期每2—4小时一次，浓度均匀后每天一次。
（2）对装置进行查漏，并及时补漏。同时对环境进行磷化氢检测。（环境中磷化氢气体浓度不得超过0.2ml/m3）
（3）补药后最低浓度应高于设定浓度的20%。
6、散气和效果评价：同《使用磷化铝进行常规熏蒸作业》六。 四 填写熏蒸记录卡
使用磷化铝进行常规熏蒸作业
