1、根据图纸中关于混凝土强度的设计要求,钢筋混凝土支撑及冠梁混凝土强度等级为C30,混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑。
2、主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量,严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准,及时与砼供应单位沟通信息。
3、砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净。
4、砼搅拌车进场后,应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求,应及时进行调整,必要时作退货处理。
5、在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物,然后将模板洒水湿润,浇筑应分层、分段浇筑,每层的浇筑厚度控制在30cm以内。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣间距约为50cm,以混凝土表面泛浆,无大量汽泡产生为止,严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。
6、振捣棒的操作要做到“快插慢拔”,砼浇捣应分点振捣,宜先振捣料口处砼,形成自然流淌坡度,然后进行全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距、插入深度,严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。
7、冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工,分段分批浇筑,接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理,并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净,且其接头位置留在冠梁上。 4.2.6、拆模、养护
1、混凝土达到规定强度时,方可进行模板拆除,拆除模板时,需按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土面出现裂纹。
2、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 3、混凝土浇水养护时间不得少于7天。
4.2.7、施工缝处混凝土浇筑注意事项
1、对砼施工缝进行凿毛处理,在浇筑砼前用水冲洗干净并充分湿润。 2、钢筋连接加强质量控制,严格按设计及规范要求施工,确保钢筋连接质量。
3、从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边卸料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80~100cm处停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,使其紧密结合。
4、浇注完毕12h内对后浇带进行养护,并保持17d以上。混凝土浇筑收浆和抹压后,采用塑料布覆盖,防止表面水分蒸发。
5、加强砼质量控制,避免出现砼出现以下质量通病:
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,模板有缝隙使砂浆从下部涌出而造成。
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、冠梁、支撑梁及盖板施工质量保证措施 5.1、质量控制标准
冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准见下表:
钢筋工程(原材料、加工、连接、安装)质量控制标准
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、地施工执行标准名称及编号 下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999 2003年版) 质量验收规范的规定 1 2 钢筋进行化学成分或其他专项检验 主 3 控 非焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合设计和规范要项 目 5 6 7 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 机械连接和焊接接头试件力学性能检验质量应符合有关规程的规定 受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉。当采用冷拉时,HPB235级2 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 一 般 项 目 6 头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不小于25 mm 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应案设计和规范要求配7 置箍筋 4 5 宜相互错开 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接机械连接、焊接接头的外观检查质量应符合有关规程的规定 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头3 以上接头。接头末端至钢筋起弯点的距离不小于钢筋直径的10倍 钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1% 4 求 受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定 钢筋进场抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象时,应对该批受力钢筋顺长度方向全长的净尺±10 寸 钢筋加工的形状、尺寸8 应符合设计要求,允许偏差(mm) ±5 箍筋内净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 ±10 绑扎钢筋长(mm) 骨架 受力钢筋 钢筋安装 9 位置允许 偏差 箍筋、横向钢筋间距(mm) 钢筋弯起点位置(mm) 中心线位置(mm) 预埋件 水平高差(mm)
模板工程质量控制标准
施工执行标准名称及编混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、地下铁号 质量验收规范的规定 道工程施工及验收规范(GB50299-1999 2003年版) +3, 0 ±10 ±10 5 保护层厚度(mm) ±5 排距(mm) ±5 宽、高(mm) 间距(mm) ±5 ±10 ±10 主控项目 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。安装上层模板及支架时,1 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板 2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处 模板接缝不应漏浆,与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑前,模板内1 杂物应清理干净。 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得采用影响构件质量的下沉、裂缝、2 起砂或起鼓 预埋钢板中心线位置(mm) 预埋件、预埋管、预留孔中心线位置(mm) 预留孔3 洞允许偏差 预留洞 尺寸(mm) 轴线位置(mm) 垫层 高程(mm) 板(加预留沉落量)、柱 模板安截面内部尺寸(mm) 4 装允许柱 偏差 高垂直度(%) 墙、变形缝端头 相邻两板表面高低差(mm) 表面平整度(mm) 侧模拆5 除 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 0.2 2 5 0.1 +4,-5 +10,0 +10, 0 ±5 +10,-20 预埋螺栓 外露长度(mm) 中心线位置(mm) +10, 0 10 中心线位置(mm) 3 3 2 一般项目
冠梁、支撑梁及盖板施工专项方案
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