1、根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，钢筋混凝土支撑及冠梁混凝土强度等级为C30，混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑。
2、主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
3、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
4、砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。
5、在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，然后将模板洒水湿润，浇筑应分层、分段浇筑，每层的浇筑厚度控制在30cm以内。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。
6、振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。
7、冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理，并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净，且其接头位置留在冠梁上。 4.2.6、拆模、养护
1、混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。
2、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 3、混凝土浇水养护时间不得少于7天。
4.2.7、施工缝处混凝土浇筑注意事项
1、对砼施工缝进行凿毛处理，在浇筑砼前用水冲洗干净并充分湿润。 2、钢筋连接加强质量控制，严格按设计及规范要求施工，确保钢筋连接质量。
3、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边卸料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。
4、浇注完毕12h内对后浇带进行养护，并保持17d以上。混凝土浇筑收浆和抹压后，采用塑料布覆盖，防止表面水分蒸发。
5、加强砼质量控制，避免出现砼出现以下质量通病：
（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，模板有缝隙使砂浆从下部涌出而造成。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、冠梁、支撑梁及盖板施工质量保证措施 5.1、质量控制标准
冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准见下表:
钢筋工程（原材料、加工、连接、安装）质量控制标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、地施工执行标准名称及编号 下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999 2003年版） 质量验收规范的规定 1 2 钢筋进行化学成分或其他专项检验 主 3 控 非焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合设计和规范要项 目 5 6 7 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 机械连接和焊接接头试件力学性能检验质量应符合有关规程的规定 受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉。当采用冷拉时，HPB235级2 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 一 般 项 目 6 头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25 mm 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应案设计和规范要求配7 置箍筋 4 5 宜相互错开 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接机械连接、焊接接头的外观检查质量应符合有关规程的规定 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头3 以上接头。接头末端至钢筋起弯点的距离不小于钢筋直径的10倍 钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1% 4 求 受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定 钢筋进场抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象时,应对该批受力钢筋顺长度方向全长的净尺±10 寸 钢筋加工的形状、尺寸8 应符合设计要求，允许偏差（mm） ±5 箍筋内净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 ±10 绑扎钢筋长（mm） 骨架 受力钢筋 钢筋安装 9 位置允许 偏差 箍筋、横向钢筋间距（mm） 钢筋弯起点位置（mm） 中心线位置（mm） 预埋件 水平高差（mm）
模板工程质量控制标准
施工执行标准名称及编混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、地下铁号 质量验收规范的规定 道工程施工及验收规范（GB50299-1999 2003年版） ＋3， 0 ±10 ±10 5 保护层厚度（mm） ±5 排距（mm） ±5 宽、高（mm） 间距（mm） ±5 ±10 ±10 主控项目 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。安装上层模板及支架时，1 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板 2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处 模板接缝不应漏浆，与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑前，模板内1 杂物应清理干净。 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得采用影响构件质量的下沉、裂缝、2 起砂或起鼓 预埋钢板中心线位置（mm） 预埋件、预埋管、预留孔中心线位置（mm） 预留孔3 洞允许偏差 预留洞 尺寸（mm） 轴线位置（mm） 垫层 高程（mm） 板（加预留沉落量）、柱 模板安截面内部尺寸（mm） 4 装允许柱 偏差 高垂直度（%） 墙、变形缝端头 相邻两板表面高低差（mm） 表面平整度（mm） 侧模拆5 除 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 0.2 2 5 0.1 +4,-5 +10，0 +10, 0 ±5 +10，-20 预埋螺栓 外露长度（mm） 中心线位置（mm） +10, 0 10 中心线位置（mm） 3 3 2 一般项目
冠梁、支撑梁及盖板施工专项方案
