4.2.4 保持运转平衡、无杂音,封油、冷却水和润滑系统工作正常,泵及附属管路无泄漏;
4.2.5 控制流量、压力和电流 在规定范围内; 4.2.6 密封介质泄漏不得超过下列要求:
机械密封:轻质油10滴/min,重质油5滴/min; 填料密封:轻质油20滴/min,重质油10滴/min。
对于有毒、有害、易燃易爆的介质,不允许有明显可见的泄漏;对于多级泵,泵出口流量不小于泵最小流量。 4.3 验收
4.3.1 连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要;
4.3.2 达到完好标准;
4.3.3 检修记录全、准确,按规定办理验收手续。
5 维护与故障处理 5.1 日常维护
5.1.1 严格执行润滑管理制度;
5.1.2 保持封油压力比泵密封腔压力大0.05~0.15Mpa;
5.1.3 定时检查出口压力,振动、密封泄漏,轴承温度等情况,发现问题应及时处理;
5.1.4 定期检查泵附属管线是否畅通; 5.1.5 定期检查各泵螺栓是否松动;
5.1.6 热油泵停车后每半小时盘车一次,直到泵体温度降到80℃以下为止,备用泵应定期盘车。 5.2 故障与处理(见表9)
表9 常见故障与处理
序号 故障现象 故障原因 处理方法 泵内或吸入管内存有气体 重新灌泵,排除气体 泵内或管路有杂物堵塞 1 流量扬程降低 泵的旋转方向不对 叶轮流道不对 2 电流升高 转子与定子碰擦 改变旋转方向 检查、修正流道对中 解体修理 检查清理 泵转子或驱动机转子不平衡 转子重新平衡 泵轴与原动机轴对中不良 重新校正 轴承磨损严重,间隙过大 修理或更换 地脚螺栓松动或基础不牢固 紧固螺栓或加固基础 3 振动增大 泵抽空 转子零部件松动或损坏 支架不牢引起管线振动 泵内部摩擦 泵轴与原动机对中不良或轴进行工艺调整 紧固松动部件或更换 管线支架加固 拆泵检查消除摩擦 重新校正 弯曲 轴承或密封环磨损过多形成更换并校正轴线 转子偏心 更换检查 4 密封泄漏严重 机械密封损坏或安装不当 填料过松 操作波动大 轴承安装不正确 转动部分平衡被破坏 轴承箱内油过少、过多或太5 轴承温度过高 脏变质 轴承磨损或松动 轴承冷却效果不好 油 修理更换或紧固 检查调整 比密封腔前压力大0.05~0.15Mpa 重新调整 稳定操作 按要求重新装配 检查消除 按规定添放油或更换
6 设备部件图与备品备件清册 6.1 设备部件图(见图1)
图1 卧式单级离心泵部件图
1. 若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2. 若不是心宽似海,哪有人生风平浪静。在纷杂的尘世里,为自己留下一片纯静的心灵空间,不管是潮起潮落,也不管是阴晴圆缺,你都可以免去浮躁,义无反顾,勇往直前,轻松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些时间,总会看清一些事。用一些事情,总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己,又打扰了别人。努力过后,才知道许多事情,坚持坚持,就过来了。4. 岁月是无情的,假如你丢给它的是一片空白,它还给你的也是一片空白。岁月是有情的,假如你奉献给她的是一些色彩,它奉献给你的也是一些色彩。你必须努力,当有一天蓦然回首时,你的回忆里才会多一些色彩斑斓,少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。