应力吸收层橡胶沥青技术交
底记录
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
应力吸收层橡胶沥青技术交底记录
工程名称：337省道灌南段路面改造工程
交底工序或工程名称 参加对象及人数 交底地点 交底主要内容： 一、原材料技术要求 1、橡胶粉 橡胶粉密度应为(1.15±0.05)g/cm3 ,无其他杂质,纤维比例不超过0 5%,要求橡胶粉颗粒不能相互黏结成块。橡胶粉筛分应采用水筛法进行试验,颗粒规格应符合表1要求。 橡胶粉筛分规格-表1 筛孔尺寸 2.0mm 1.18mm 0.6mm 0.3mm 0.075mm 2、基质沥青 橡胶沥青所用的基质沥青采用70 道路石油沥青.其技术要求必须符合Sup-20下面层要求,抽检项目、抽检频率应满足相关要求。 3、成品橡胶沥青 橡胶沥青现场改性完成后应及时使用。如遇特殊情况需要现场贮存,则橡胶沥青加热循环不能超过2次,同时应在使用前对橡胶沥青质量进行检测,检测合格后才能使用。橡胶沥青应符合设计要求。 通过率% 100 65-100 20-100 0-45 0-5 应力吸收层橡胶沥青 监理、项目部施工人员 项目部会议室 交底时间 交底人 记录人 2024.08.12 陈建胜 王庆波 2
橡胶沥青技术要求 检测项目 粘度，177℃，pa·s 针入度（25℃，100g，5s），不小于（0.1mm） 软化点，不小于（℃） 弹性恢复，25℃，不小于（%） 4、集料 应力吸收层应采用石质坚硬、清洁、近立方体颗粒的碎石。碎石用普通沥青以一定的用油量0.4-0.6%左右（按照集料重量计）进行预裹附,以加强与橡胶沥青的黏结性(裹附温度在120℃以上)。预裹附的集料堆放时间不宜超过2周。 应力吸收层石料技术要求 检测项目 坚固性 压碎值 针片状颗粒含量 技术指标 ≦12% ≦10% ≦10% 试验方法 T0314 T0316 T0312 技术指标 1.5-4.0 25 54 60 橡胶沥青应力吸收层集料集配范围如下表，一般情况应选用A集配，应力吸收层上铺装粗粒式沥青混合料时可选用B集配。 应力吸收层集料规格 方筛孔尺寸（mm） 13.2 9.5 6.3 2.36 A级配 100 100 0-15 0-5 B级配 100 0-15 0-5 3
0.075 0-0.5 0.0.5 SAMI用集料技术要求见下表，抽检频率应满足对面层材料的相关要求。 SAMI应力吸收层用集料质量技术要求 检测项目 石料压碎值（%） 不大于 洛杉矶磨耗损失（%） 不大于 视密度（t/m3） 不小于 吸水率（%） 不大于 对沥青的粘附性 不小于 坚固性（%） 不大于 针片状颗粒含量（%） 不大于 水洗法＜0.075mm颗粒含量（%） 不大于 软石含量（%） 不大于 二、橡胶沥青生产流程 橡胶沥青的加工质量是影响橡胶沥青SAMI工程质量的重要因素。先将基质沥青快速升温至190℃左右.输送至生产设备,根据设计要求把橡胶粉与升温后的基质沥青经过准确的配比同时送入到高速剪切搅拌系统.与基质沥青在高速剪切搅拌器内拌和.经过高速剪切预拌的橡胶沥青输送到熔胀反应系统.在190 ℃高温下反应1 h左右,输送至橡胶沥青智能洒布车内.运至施工现场。（本工程采用成品橡胶沥青。） 三、施工工艺及注意事项 1、水泥道路表面处理 原水泥路面平整度状况保持较好,只有少量坑洞及裂缝病害发生。应力吸收层作用的充分发挥需要一个清洁、干燥、平整的基层顶面,因此在铺设前必须对原水泥路表面进行处理。 2、路表平整处理。对于原路表的裂缝和坑洞,当裂缝的宽度大于6 mm时、4
技术指标 24 28 2.6 2.0 4级 12 15 0.6 3.0 则必须进行灌缝填补;对于较大的坑洞,需进行铣刨和补平工作。 3、清扫 原路表面的灰尘和水分会影响应力吸收层与基层的黏结,造成路面结构层的脱离。清扫完毕后应形成干燥、清洁的路表首先对原水泥混凝土路面进行拉毛,然后将基层表面进行全面清扫.再用森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,最后用水冲洗,直至清除基层表面浮灰、泥浆,并保证路面干燥。清洁时可采用鼓风机、洒水车、扫帚、铁锹、钢丝刷等清扫工具。先用扫帚初扫,然后用鼓风机鼓吹灰尘;粗扫清扫完毕后,针对路表结块聚尘部位,进行刷除清扫,对于路表灰尘特别多的路段需要利用洒水车冲洗.晾干或者用鼓风机将湿润的地表反复鼓吹,直至路表被吹干应力吸收层铺设工艺 (1)空气温度和地面温度都不得低于10℃。 (2)下承层必须干燥,路缘石防护良好。 (3)风速不影响橡胶沥青洒布效果。 (4)需用的设备(包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机和胶轮压路机)进入待命状态。 四、橡胶沥青洒布 橡胶沥青的洒布采用的是为适应国内橡胶沥青施工新工艺而研制的橡胶沥青专用智能洒布车。在橡胶沥青洒布车的沥青罐内必须设有强力卧式搅拌装置,使罐内的橡胶沥青形成快速对流,有效地解决了橡胶沥青颗粒极易沉淀、离析的难题;在罐体内设有双燃烧和导热油升温系统。加热速度快,减少了施工前辅助时间,保证洒布温度;沥青管道内全部必须设有导热油管道,采用导热油内部加热,确保管道畅通无阻;喷洒系统采用特殊设计,液压自动控制洒布量,确保洒布精确、均匀,施工稳定,性能可靠。驾驶室内有电脑控制器,可全程控制洒布。检修时应确保喷孔通畅、计量精准。 1、洒布要求 一般认为碎石层洒布压实之后,橡胶沥青被挤压到石料高度的3/4~4/5比较合适。若沥青洒布量过大,易导致面层油量过大而出现泛油.同时也会提高面层的层底弯拉应变;若沥青洒布量过小,碎石周边无充分约束,从而在面层和下卧层之间形成一个不稳定夹层,不仅不能起到应力吸收的作用,而且可能加快面层的破坏。经过实验室的大量数据测试.最终确定沥青洒布量为2.2 kg/m3 。 5
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