加气混凝土设备工艺流程 - 图文

加气混凝土设备主要是两种生产工艺，是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料，那么，具体的工艺流程是什么呢?下边我们一起来了解一下吧。

1、原材料制备和储备

生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有与一大部分石灰等混磨。

2、钢筋加工

筋加工是生产加气板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。

3、钢筋网组装

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对

位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料浆发气成形。

4、配料

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备，然后按照工艺要求，依次向搅拌设备投料。

5、浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。 6、静停

静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行切割，通常这一过程是在一定温度条件下进行，所以又称热室静停。

7、切割

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求。

8、蒸压养护

蒸压养护工序是对加气混凝土坯体惊醒高压蒸汽养护。 9、出釜

出釜是加气混凝土生产的最后一道工序（有些工艺在生产板材时，出釜后还有板材加工工序）。

以上就是为大家整理加气混凝土设备9大工艺流程的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。