2 分析零件
件1本体零件是主要的承载零件,因此,这里对本体零件进行静强度校核。
3 分析目的
验证件1本体零件在给定的载荷下静强度是否满足要求;
4 分析结果
零件的材料选用灰铸铁,极限应力151.6MPa。按照书中尺寸进行建模,件1本体零件的体积为198.6cm3。
根据零件的工作情况,对该零件进行静力分析,结果如图1-28所示。模型的最大von Mises为93.7MPa,零件的安全系数约为1.6。零件安全。
图1-28 静力分析应力云图
5 零件改进
由图1-28零件的应力云图可以看出,零件上的最大应力为93.7MPa,零件上应力小的部分比较多,同时考虑零件的结构,如钻螺纹孔等,可以对一些应力较小的部位减小厚度,从而减轻零件的质量。改进后两个零件的体积为171.6cm3。
对改进后的模型运行静力分析,结果如图1-29所示:最大von Mises为98.2MPa,安全系数约1.5,零件是安全的。
图1-29 改进模型应力云图
6 成本节约
本体零件原来的体积为198.6cm3,改进后零件的体积为171.6cm3,每件体积减少了27cm3,每件减少的重量为194.4g,如果生产10000件,那么总共可节省材料1994kg,以当前灰铸铁的市场价格为8000元/吨,那么可以节省15952元。
九、范例名: (Tow Hook牵引钩)
1 设计要求:
该装置为一拖拽车辆用的牵引钩,设计工作载荷为20000N。
2 分析零件
件1本体零件是主要的承载零件,因此,这里对本体零件进行静强度校核。
3 分析目的
验证件1本体零件在给定的载荷下静强度是否满足要求;
4 分析结果
零件的材料选用可锻铸铁,极限应力275.7MPa。按照书中尺寸进行建模,件1本体零件的体积为
1230.1cm3。
根据零件的工作情况,对该零件进行静力分析,结果如图1-30所示。模型的最大von Mises为80.9MPa,零件的安全系数约为3.4。零件安全。
图1-30 静力分析应力云图
5 零件改进
由图1-28零件的应力云图可以看出,零件上的最大应力为80.9MPa,零件的安全系数较大,因此可以使用性能差一些的材料,这样可以节省制造的成本;零件上应力小的部分比较多,同时考虑零件的结构,这里不对结构进行更改。
更改零件的材料为灰铸铁进行静力分析,结果如图1-31所示:最大von Mises为80.9MPa,安全系数约1.9,零件是安全的。
图1-31 改进模型应力云图
6 成本节约
本体零件的体积为1230.1 cm3,使用可锻铸铁的质量为8979.7g,以当前市场的价格10000元/吨,那么生产10000件的成本为897970元;如果使用灰铸铁,质量为8856.7,以当前市场的价格8000元/吨,那么生产10000件的成本为708536元。比较可知共节约成本189434元。
十、范例名:(Swaying Machine摇摆机构)
1 设计要求:
该装置为一电风扇的摇摆机构,机构的负载较小,设计载荷为50N。
2 分析零件
件1本体零件是主要的承载零件,因此,这里对本体零件进行静强度校核。
3 分析目的
验证件1本体零件在给定的载荷下静强度是否满足要求;
4 分析结果
零件的材料选用灰铸铁,极限应力151.6MPa。按照书中尺寸进行建模,件1本体零件的体积为49.6cm3。 根据零件的工作情况,对该零件进行静力分析,结果如图1-32所示。模型的最大von Mises为4.9MPa,零件的安全系数约为31。零件安全。
图1-32 静力分析应力云图
5 零件改进
零件上的应力很小,此机构用于电风扇的摇摆机构,因此需要尽量减轻装置的质量,将零件的材料换成塑料件,使用ABS塑料,材料的张力强度为30MPa。
更改零件的材料为ABS塑料进行静力分析,结果如图1-33所示:最大von Mises为4.7MPa,安全系数约6.4,零件是安全的。
图1-33 改进模型应力云图
6 成本节约
零件的体积为49.6 cm3,使用灰铸铁,零件的质量为357.1g,生产10000件所需的材料质量为3571kg,以当前的市场价格8000元/吨,成本为28568元;使用ABS塑料,零件的质量为51.1g,生产10000件所需的材料质量为511kg,以当前的市场价格13000元/吨,成本为6643元,那么可以节约材料成本为21925元。
另外从制造方法看,后者节省加工成本。
十一、范例名:(Universal Vice万向虎钳)
1 设计要求:
万向虎钳为一夹紧装置 ,设计最大夹紧力为10000N。
2 分析零件
件4活动钳口零件是主要的承载零件之一,因此,这里对本体零件进行静强度校核。
3 分析目的
验证件1本体零件在给定的载荷下静强度是否满足要求;
4 分析结果
零件的材料选用可锻铸铁,极限应力275.7MPa。按照书中尺寸进行建模,件4活动钳口零件的体积为68.9cm3。