机械设备用电采用三级配电箱引入各施工点。在整个现场按需要设若干个二级配电箱,采用埋地敷设将电输送到使用地点,接厂区原有室外电网。
3、本工程施工现场平面布置图见附录五。
第四章 施工总进度计划
第一节、工期目标及施工进度控制计划
一、工期目标:
本工程合同总工期5个月整,确保在合同工期内完成全部招标范围内的施工任务。具体时间以业主下达的开工令为准。
二、施工进度控制计划:
1、计划拟定以下主要施工控制点:
主体部分:基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、地面、装饰。 2、施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,立体交叉流水的作业程序进 行施工,主体结构柱、梁浇筑时,穿插墙体砌筑,室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行,要求在主体结构完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
3、依据工程工期目标综合考虑,统筹安排土建各专业分项工程的施工程序和工期计划,使之与总体进度计划相配合、协调。施工准备、轴线复核、隐蔽验收、竣工准备及验收10天。
4、本工程施工进度计划横道图见附录四。
第二节、施工进度保证措施
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况随时调整施工方案,确保工程总工期。
2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总工期计划需要。
3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行的情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总计划目标的实现。
4、安排追赶计划,当施工赶不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质保量及时到位。
7、根据施工控制计划明确工期目标,制定工期关键控制点。
8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。
10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前准备充足的物资、材料、半成品。节假日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节假日期间的施工生产正常进行。
第五章 主要分部项施工方法及技术措施
第一节、施工测量
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将厂房的轴线与标高反映在施工过程中,严格按《三、四等水准测量规范》(GB12898)的要求,进行控制点的加密和放样工作,定期对首级平面和高程控制点进行复测且每道工序施工完后应进行二级平面和高程控制点的复测。
一、主要测量人员及器具
DJ2光学经纬仪一台、DS3精密自动安平水准仪二台、50m钢卷尺5把,5米卷尺10把,配2名经验丰富的测量工程师和4名经验丰富的测量放线员来完成工程全过程的测量放线工作。
二、工程的定位与放线
本工程定位测量时,已业主和设计提供的坐标和高程控制点为依据,结合施工图进行测量定位放线,拟定线路施工测量控制采用Ⅳ级导线测量法对厂房进行控制,并用极坐标系法放线。控制桩点的设置考虑在场内不易破坏和便于观测的位置,并在线路的起点、终点和和曲线的起点、终点设置固定控制桩。
三、地下工程的施工测量 1、基础定位
根据单位工程轴线控制网、基础平面图,将柱基础纵横轴线投测到地面上,并根据柱基础图放出柱基挖土边线,在离开挖线外侧的四周轴线上打上4个位木桩,钉上小钉,表示柱轴线。
基坑开挖后,当基坑快要挖到设计标高时,在基坑四壁或坑底打入钢筋或小木桩,在此上引测垫层面(或稍高于垫层面)同一标高点,供修正坑底和浇垫层。
2、沉降观测和变形观测
沉降观测水准基点与区域高程控制网结合在一起,作为整个场地高程的首级控制,起算高程与业主方移交的水准点连测,并按二等水准测量要求精确测出。
每次进行沉降观测前,选择三个沉降观测水准基点进行连测。比较三段高差的变动。选择稳定水准基点,再由稳定水准基点引测出观测点的高程。
根据建筑物荷重变化情况进行观测点每一次观测,并把每次测量的观测点高程填写沉降观测成果及绘制沉降过程曲线图。另外在施工过程中,根据建筑物的荷重情况有规律地对建筑物进行倾斜、位移、裂缝和挠度观测。
3、厂房的施工平面控制
按照就近原则用经纬仪采用极坐标法将线路控制坐标桩点投至厂房基础的基坑底内。并复核各桩
位位置是否正确,经复核无误后方可作为平面测量的依据。
4、厂房的施工高程控制
施工时依据就近原则,根据首级水准控制网在厂房基础周围建立二级水准控制网,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合,二级水准控制网用精密水准仪测设。厂房基础垫层施工完后,应依据首级水准控制网将业主和设计给定的厂房设计标高引测到厂房基础上作为下道工序施工依据。
第二节、基础工程
本工程采用柱下独立基础。根据总平面布置图农产品加工配送中心楼具体位置和现场的实际地貌,基础土方工程采取机械大开挖基础,边坡的放坡系数为1:0.6,挖至离设计基础土方的底50cm,余下人工完成,未达到设计基础的地基持力层部分,继续挖至设计的地基持力层,达到地勘报告资料相符合为准,经地基验槽合格后,超挖部分用土石屑分部不层夯实换填至设计基础底标高为准。
一、土方开挖施工
1、施工准备
测量放线及测量桩点保护
土方开挖前红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门和建设单位核实。动工前应仔细阅读地勘报告,充分了解地质情况。
土方开挖前,根据施工图纸及轴线控制桩测放基槽开挖上下口灰线。
机械开挖易碰压测量桩,因此基槽开挖范围内所有各轴线桩和水准点均应引测到机械施工区域外,并设置保护措施。
土方开挖前,根据建设单位提供的资料、证明,按城市有关规定办理手续,土方运输及卸土应按政府有关规定执行。
夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志
根据施工总平面图,设置施工现场用水及夜间照明,夜间施工除设置2盏镝灯外,每台挖土机配备活动灯架3副,其中坑底挖土工作面2副,坑上装车1副,工作面1副,进出口处设置1盏碘钨灯,以确保夜间施工安全。
2、施工方法及要求
结合现场实际情况及施工工序要求,为保证本工程基坑土方开挖顺利完成,决定采用机械与人工相
结合流水方法。挖掘机采用1台履带式反铲挖掘机,配备2辆5t运土自卸车,装弃土方配备2台装载机调运。
基坑应分层开挖,基坑开挖过程中,采取措施防止碰撞支护结构、工程桩、扰动基底原状土。 边坡防护,本工程钢结构楼独立基础基础的开挖深度最深在3米左右,不超过4米,方坡系数为1:0.6,边坡稳定,不采取边坡防护,对局部土质较差的边坡采用打木桩。
基础土方工程挖至设计标高时,必要时采取降水措施。在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑,每栋基础可挖三个深0.8m宽、长1.2m吸水坑,基础处0.7m挖排水沟流向吸水坑,便于排基坑内积水,以免基础土方被水浸泡。
深度超过3m的深基坑周边必须采取安全防护措施,周边搭钢管护栏,高度1.2m,护栏横杆距离不大于0.4m,立杆间距不大于1.5m,全部封密目网,设安全警示标志,以保证施工和作业人员的人身安全,基坑上部周边5m内不得堆积余土,以免土的荷载压塌基坑边坡,影响基坑作业人员的人身安全,在进入深基坑施工时,必须用钢管脚手架搭设1.2m宽料道,上部铺满40厚3m长的木板,钉防漏条,斜道必须搭设牢固,上部设扶手,便于在基坑的作业人员上下。
3、土方开挖注意事项
开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员放样员要熟悉图纸,掌握现场测量控制点及水准点的尺寸,同甲方代表办理控制桩及标高线手续。
土方开挖必须严格按方案的顺序进行,严禁乱挖以保证水平支撑力均衡。施工中要配备专职放样人员进行测量控制,要及时复核轴线,将基槽开挖下口线测放到槽底,及时控制开挖标高,做到挖土工作面内,标高控制点不少于2个。
机械挖土过程中,要配备足够的人工,一般每台挖土机要每班配备4~5人,随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成品。确保工程质量,又可节省劳动力,提高工程效率。
土方开挖至设计标高厚,随即封底砌砖外模及回填砖模外砂石即形成“水平支撑”。
认真执行技术质量管理制度,要注意积累技术资料,如施工日记,设计变更记录,验桩验线记录。 对地面裂缝措施:地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂,可用水泥砂浆或混凝土进行补缝处理或铺设钢板以及覆盖防水布,以防止地表水灌入,造成大面积滑坡开裂。当危及管线时,可通知有关部门进行抢修。
施工监测与进度的协调:配合监测人员做好边坡、护坡的监测工作,实行动态管理与处理工作。 4、安全技术措施
土方开挖前要做好书面技术安全交底工作。根据工程施工机械多,配合工种多,土质条件差以及运土路线复杂等特点制订安全措施,组织班组贯彻落实,并定期开展安全检查。
各工种要遵守安全操作规程,注意相互间的安全,施工机械不要撞击工程桩等受力构件,机械开挖