数控加工工序卡 零件名称 设备名称及型号 材料名称及牌号 45 硬度 HRC18-22 键型凸模 零件图号 JXTM01-001 夹具名称 精密虎钳 数控铣床HNC-22M 工序名称 数控综合加工 工序号 80 工步号 切削用量 工步内容 n Vf f 刀具 编号 名称 φ80端面铣刀（5个刀片） 量具 名称 1 粗加工上表面 450 300 0．133 1．5 T1 25-50外径千分 尺 2 精加工上表面 800 160 0．04 0．1 T1 φ80端面铣刀25-50外径千分尺
（5个 刀片） φ16粗齿3刃立铣刀 φ3中心钻 0-200游标卡尺 3 4 5 粗加工两个外形轮廓面 500 铣削边角料 点孔加工 1200 120 0．1 1．5 T5 120 0．08 2 T7 6 钻中间位置孔 550 80 0．072 1．5 T2 φ11.8直柄麻花钻 φ35锥柄麻花钻 φ12细齿四刃立铣刀 φ37.5粗镗刀 φ38精镗刀 φ3中心钻 φ11.8直柄麻花钻 φ12机用绞刀 φ14粗齿3刃立铣刀 0-125游标卡尺 7 扩中间位置孔 150 20 0．06 1．5 T8 0-125游标卡尺 75-100外径千分尺 深度千分尺 内径量表 内径量表 8 9 10 11 12 精加工两个外轮廓面 加工键形凸台表面 粗镗孔φ37.5 精镗孔φ38 点孔加工 800 100 0．03 0．1 T4 850 1000 1200 80 40 120 0．09 0．04 0．1 1．25 T9 0．25 T10 1．5 T5 13 钻孔加工 550 80 0．072 1．5 T2 0-125游标卡尺 14 铰孔加工 300 50 0．17 0．1 T6 内径量表 15 孔口R5圆角 800 1000 0．84 0．8 T3 R规 数控铣床刀具调整卡 零件名称 设备名称 材料名称及牌号 序号 刀具编号 数控铣床 45 刀具名称 φ80端面铣刀（5个刀片） φ11.8直柄麻花钻 φ14粗齿3刃立铣刀 φ12细齿四刃立铣刀 键型凸模 设备型号 硬度 HRC18-22 数控铣床HNC-22M 工序名称 零件图号 程序号 数控综合加工 刀杆规格 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 工序号 JXTM01-001
80 刀片材料牌号 刀具参数 刀尖半径 φ80 φ11.8 φ14 φ12 刀补地址 半径 长度 1 2 3 4 T1 T2 T3 T4 硬质合金 高速钢 硬质合金 硬质合金 D1 D2 D3 D4 H1 H2 H3 H4 5 6 7 8 9 T5 T6 T7 T8 T9 φ3中心钻 φ12机用铰刀 φ16粗齿3刃立铣刀 φ35锥柄麻花钻 φ37.5粗镗刀 φ38精镗刀 高速钢 高速钢 高速钢 高速钢 硬质合金 硬质合金 φ3 φ12 φ16 φ35 φ37.5 φ38 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 BT40ER32 D5 D6 D7 D8 D9 D10 H5 H6 H7 H8 H9 H10 10 T10
编程
以FANUC-0i系统的数控铣床编程 0001 程序名 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 G55 G90 G17 G21 G94 G40 M03 S450 G00 G43 Z150 H1 X125 Y-30 Z0.3 G01 X-125 F300 G00 Y30 G01 X125 G00 Z150 M05 M00 M03 S800 G00 X125 Y-30 M07 建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消刀具长度、半径补偿，（选用φ80端铣刀粗加工） 主轴正转，转速450r/min Z轴快速定位，调用刀具1号长度补偿 X、Y轴快速定位 Z轴进刀，留0。3mm铣削深度余量 平面铣削，进给速度300 r/min Y轴快速定位 平面铣削 Z轴快速退刀 主轴停转 程序暂停（测量厚度，确定精加工余量） 主轴正转，转速800r/min（φ80端铣刀精加工） X、Y轴快速定位，切削液开 N14 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N22 N23 N24 N25 N26 N27 N28 N29 N30 N31 N32 N33 N34 N35 N36 N37 N38 N39 N40 N41 N42 N43 N44 N45 N46 N47 N48 N49 N50 N51 N52 N53 N54 N55 Z0 G01 X-125 F160 G00 Y30 G01 Y125 G00 Z150 M09 M05 M00 M03 S500 F120 G00 G43 Z150 H7 X92 Y0 M07 Z-10 G41 G01 X50 Y-14 D3 M98 P1 G41 G01 X58.623 Y15.591 D3 M98 P4 G01 X73 Y-60 X65 Y-46 Y-53 X-81 X-65 Y-46 X-73 Y0 X-63 Y-10 Y10 X-73 Y6 Y60 X-65 Y46 Y53 X25 Y70 G00 X75 G01 Y50 G00 Z150 M09 M05 M00 M03 S1200 G00 G43 Z150 H5 X0 Y0 G81 G99 X0 Y0 Z-2 R2 F120 G00 Z150 M05 Z轴进刀 平面铣削，进给速度160 r/min Y轴快速定位 平面铣削 Z轴快速退刀，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ16mm粗齿立铣刀） 主轴正转，转速500r/min，进给速度120 r/min Z轴快速定位，调用刀具7号长度补偿 X、Y轴快速定位，切削液开 Z轴进刀 X、Y向进给，并引入刀具3号半径补偿值 调用子程序O1 X、Y向进给，并引入刀具3号半径补偿值 调用子程序O2 X向进给 Y向进给 X、Y向同时进给 Y向进给 X向进给 X、Y向同时进给 X向进给 Y向进给 X、Y向同时进给 Y向进给 X、Y向同时进给 Y向进给 X、Y向同时进给 Y向进给 X向进给 Y向进给 X轴快速定位 Y向进给 Z轴快速退刀，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ3mm中心钻） 主轴正转，转速1200r/min Z轴快速定位，调用刀具5号长度补偿 X、Y轴快速定位 固定循环指令点中间孔加工，进给速度120 r/min 取消固定循环，Z轴快速定位 主轴停转 N56 N57 N58 N59 N60 N61 N62 N63 N64 N65 N66 N67 N68 N69 N70 N71 N72 N73 N74 N75 N76 N77 N78 N79 N80 N81 N82 N83 N84 N85 N86 N87 N88 N89 N90 N91 N92 N93 N94 N95 N96 N97 M00 M03 S550 F80 G00 G43 Z150 H2 X0 Y0 M07 G83 G99 X0 Y0 Z-35 Q5 R2 G00 Z150 M09 M05 M00 M03 S150 F20 G00 G43 Z150 H8 X0 Y0 M07 G83 G99 X0 Y0 Z-40 Q-5 R2 G00 Z150 M09 M05 M00 M03 S800 F100 G00 G43 Z150 H4 X92 Y0 M07 Z-10 G41 G01 X50 Y-14 D4 M98 P2 G00 Z5 X32 Y55.098 Z-2 G01 X68.881 Y11.144 X76.542 Y17.572 X40.941 Y50 G00 Z150 M09 M05 M00 M03 S850 G43 G00 Z100 H9 M07 X0 Y0 G85 G99 X0 Y0 Z-30 R2 F80 G00 Z100 M09 M05 M00 M03 S1000 G43 G00 Z100 H10 M07 X0 Y0 G85 G99 X0 Y0 Z-30 R2 F40 G00 Z100 M09 程序暂停（手动换刀，更换φ11。8mm钻头） 主轴正转，转速550r/min，进给速度80 r/min Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿 X、Y轴快速定位，切削液开 固定循环指令钻削中间位置孔 取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ37。5mm钻头） 主轴正转，转速150r/min，进给速度20 r/min Z轴快速定位，调用刀具8号长度补偿 X、Y轴快速定位，切削液开 固定循环指令钻削中间位置孔，扩孔加工 取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ12mm立铣刀） 主轴正转，转速800r/min，进给速度100 r/min Z轴快速定位，调用刀具4号长度补偿 X、Y轴快速定位，切削液开 Z轴快速进刀 X、Y向进给，并引入刀具4号半径补偿值 调用子程序O2 Z轴快速退刀 X、Y轴快速定位 Z轴快速进刀 X、Y向同时进给 X、Y向同时进给 X、Y向同时进给 Z轴快速定位，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ37。5mm粗镗刀） 主轴正转，转速850r/min Z轴快速定位，调用刀具9号长度补偿，切削液开 X、Y轴快速定位 粗镗中间位置孔，进给速度80 r/min 取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关 主轴停转 程序暂停（手动换刀，更换φ38mm精镗刀） 主轴正转，转速1000r/min Z轴快速定位，调用刀具10号长度补偿，切削液开 X、Y轴快速定位 精镗中间位置孔，进给速度40 r/min 取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关
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