计量检测作业指导书.

版本：A/0 计量检测作业指导书

23--20--1 0. 总则

为测试人员的重要测量作业活动提供具体的指导。具有标准度、稳定性、量程、分辩力等计量特性的所有公司计量检测设备，均纳入本作业指导书的管理范围。 1. 定义

1.1 计量检测设备

所有（工作）计量器具、计量标准、标准物质、以及进行测量所需的辅助设备和规范。该术语包括测试和检验过程中使用的以及校准使用的计量检测设备。 1.2 测量：以确定量值为目的的一组操作。 2. 指导书基本内容

2.1 对于公司大型、精密计量检测设备，如一米测长机、直角尺检定仪、二等活塞式压力计等〈详见测量设备项目清单〉，本着就地就近原则，送上级政府法定计量检定机构进行校准、检定。不能送检的企业最高计量标准，请上级政府法定计量检定机构派人检定。 2.2 对于一般工作用计量器具，在公司计量室建标项目条件下，可自行开展检定业务。 2.3 对于公司用于贸易结算，安全防护等大型测量设备、测量仪表、如50t汽车衡、20t地中衡、制氧设备上的氧压表，执行强度检定。〈详见测量设备项目清单〉 3. 检测对象：钢卷尺检定

3.1 所属计量标准名称：钢卷尺标准装置

3.2 所依据的检定规程及其代号：JJG4－1999钢卷尺 JJG5－86布卷尺 3.3 开展的检定项目：

0－50m钢卷尺 5－50m布卷尺 3.4 检定条件

3.4.1 检定I级钢卷尺时应为20?5?C 3.4.2 检定Ⅱ级钢卷尺时应为20?8?C

3.4.3 钢卷尺检定时的张紧力为50N（如需要时，张紧力可为100N,但必须在检定书上标明）

3.4.4 钢卷尺的检定项目和检定工具列于表1

序 号 1 2 3 检定 项目 外观 挺直度 线纹亮度 表1

检定类别 新制的 使用中 + + + + － － 主要检定工具 检定台5.1kg重锤 检定台5.1kg重锤 分度值为0.01 mm 读数显微镜 天津二十冶钢结构制造有限公司作业指导书

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23--20--2 4 示值误差 标准钢卷尺、检定台、分度值为0.01mm读数显微镜 5.1kg重锤 + + 注：表中“＋”表示应检定；“－”表示可不检定。 3.4.5 示值误差

要求：1.在标准条件下，对任意两线纹之间的示值允许误差，按不同准确度等级由下列公式计算： Ⅰ级? ＝?（0.1+0.1L）mm Ⅱ级? ＝?（0.3?0.2L)mm

式中：Ｌ是以米为单位的长度，当长度不是米的整倍数时，取最接近的较大的整“米”数。

2. 使用中的Ⅰ级钢卷尺，经检定不符合Ⅰ级标准要求时，允许降级使用。 3. 钢卷尺各项示值允许误差是在温度20?C，张紧力50N情况下的数值。（如果使用中的温度与标准温度相差较大时，应对钢卷尺的示值进行修正） 3.4.6 检定方法

1> 钢卷尺示值误差的检定，是将钢卷尺的尺带平铺在摩擦力很小的水平台面上（一般不超过4N）和标准钢卷尺进行比较（标准钢卷尺的示值误差应小于被检钢卷尺示值误差的1/5）。

2> 全长不足3米的钢卷尺，受检段应不少于3段。

3> 如被检钢卷尺的全长大于检定台的长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。

3.4.7 检定结果的处理和检定周期

1>经检定符合本规程各条规定的钢卷尺，应加盖相应等级的印记并开具检定证书，不合格者，应予降级或作废处理。

2>使用中的钢卷尺的检定周期，最长不得超过一年。 3.4.8 附钢卷尺检定记录表。 4. 检测对象：游标卡尺检定

4.1 所属计量标准名称：检定游标量具标准器组。 4.2 所依据的检定规程及其代号：JJG30－92。

4.3 游标卡尺的检定项目和主要检定工具列于下表1 表1

序 检定项目 号 天津二十冶钢结构制造有限公司作业指导书

检定类别 主要检定工具 新制 使用中 修理后 版本：A/0 计量检测作业指导书

23--20--3 1 2 3 外观 各部分相互作用 游标刻线面棱边至尺身刻线面的距 2级塞尺 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － － － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 离 4 5 6 7 8 9 10 11 刻线宽度和刻线宽度差 测量面的表面粗糙度 外量爪测量面的平面度 外量爪两测量面的合并距离 圆弧内量爪的尺寸和平行度 刀口尺内量爪尺寸和平行度 零值误差 示值误差 工具显微镜 表面粗糙度比较样块 2级平晶或0级和1级样板直尺 外径千分尺 10mm，3级量块，外径千分尺 放大镜或工具显微镜 3级或6等量块 注：表中“＋”表示应检定；“－”表示可不检定。 4.4 检定条件

4.4.1 检定卡尺的室内温度对分度值0.02 mm的卡尺为20?3?C，对分度值0.05和0.1mm的卡尺为20?5?C。

4.4.2 检定前，受检卡尺和量块一同放置于检定室内的金属板或木桌上，其平衡温度的时间不少于表2的规定。

测量上限（mm） ?300 ?300－500 ?500－1000 4.4.3 示值误差

表2

平衡温度时间（h） 置于木桌 2 3 4 置于金属板 1 1.5 1.5 要求：1>应不超过表3的规定 表3（mm）

分度值 尺寸范围 0.02 0.05 示值误差 0－300 ?300－500 ?500－700 ?0.02 ?0.04 ?0.05 ?0.05 ?0.05 ?0.075 ?0.1 ?0.1 ?0.1 0.1 天津二十冶钢结构制造有限公司作业指导书

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23--20--4 ?700－900 ?900－1000 ?0.06 ?0.07 ?0.1 ?0.125 ?0.15 ?0.15 2>检定方法：用3级或6等量块检定，受检点的分布，对于尺寸范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，如300mm的卡尺，其受检点为101.3、201.6、291.9mm或101.2、201.5、291.8mm；对于尺寸范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点，如0－500mm的卡尺，其受检点为80、161.3、240、321.6、400、491.9或80、161.2、240、321.5、400、491.8mm，受检点的分布根据实际使用情况可以适当增加点位。 4.4.4 检定结果的处理

1>经检定符合本规程要求的，发给检定证书，不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

2>检定周期可根据使用的具体情况确定，但最长不超过1年。 4.4.5 附游标卡尺检定记录表 5. 检测对象：深度游标卡尺的检定

5.1 所属计量标准名称：检定游标量具标准器组 5.2 所依据的检定规程及其代号：JJG32－87

5.3 深度尺的检定项目及主要检定工具列于表1 表1 序 号 1 2 3 4 6 7 检定项目 外观 各部分相互作用 游标刻度表面棱边至尺身刻度表面的距离 刻线宽度和刻线宽度差 尺身和尺框测量的平面度 零值误差 主要检定工具 塞尺 工具显微镜 表面粗糙度比较样块 1级检验平板 检定类别 新制 修理后 使用中 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － － － ＋ ＋ ＋ 5 尺身和尺框测量面的表面粗糙度 1级刀口尺，1级检验平板 ＋ 8 示值误差 6等3级量块，1级检验平板 ＋ 注：表中’“＋”表示应检定；“－”表示可不检定。 5.4 检定条件

5.4.1 检定室内温度为20?5?C。

5.4.2 检定前，被检深度尺和量块的平衡温度时间不少于表2的规定。

测量上限 平衡温度时间（h） 置于木桌上 置于金属板上 天津二十冶钢结构制造有限公司作业指导书

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23--20--5 ?300 ?300-500 2 3 1 1.5 5.4.3 示值误差 要求1>应不大于表3的规定 表3（mm）

分度值 测量范围 0.02 0.05 示值误差 0-150 ?150-200 ?200-300 ?300-500 2> 检定方法： ?0.02 ?0.03 ?0.04 ?0.05 ?0.05 ?0.05 ?0.08 ?0.08 ?0.1 ?0.1 ?0.1 ?0.1 0.1 用6等或3级量块检定，检定点按表4选用。 表4（mm）

测量范围 0－200 0－300 检定点 51.2 101.2 101.2 200 291.5 375 451.8 490 0－500 121.5 201.5 191.8 291.8 注：除表4规定的检定点以外，其它任意点均应合格。 5.4.4 检定结果处理和检定周期

1> 经检定符合本规程要求的，发给检定证书，不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

2> 检定周期可根据使用的具体情况确定，最长不超过一年。 5.4.5 附深度卡尺检定记录表 6. 测量对象：高度游标卡尺检定

6.1 所属计量标准名称：检定游标量具标准器组 6.2 所依据的检定规程及其代号：JJG31－1999

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