e） SF6气体内的水分含量：断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量
应小于150?L/L，在其他温度时应予修正。
f） SF6断路器的吸附剂：供货方在供货前应提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、
种类和质量。
g） SF6负荷开关在零表压时应能开断额定电流。 负荷开关—熔断器组合电器
a）技术参数见技术参数特性表。
b）负荷开关-熔断器组合电器用撞击器分闸操作时，应能开断转移电流，由分励脱扣器分闸操作时，应能开断交接电流。熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间的联动装置应在任一相撞击器动作时，负荷开关应可靠动作，三相同时动作时，不应损坏脱扣器。
c）负荷开关－熔断器组合电器回路，如用于变压器保护时可加装分励脱扣装置（如过温跳闸）。
d）负荷开关+熔断器组合电器的环网柜，其熔断器的安装位置设计应使其在因故障熔断、在负荷开关分断后便于更换熔断件。 隔离开关
技术参数见技术参数特性表。 接地开关
a）技术参数见技术参数特性表。
b）与二工位隔离开关配合使用单独安装的接地开关应具备两次关合短路电流的能力。 c）操动机构：可手动和电动（如有）操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器；应装设观察窗，以便操作人员检查触头的位置。 其它设备技术要求 电流互感器
a） 技术参数见技术参数特性表。
b） 对电流互感器应提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、75℃时最大二次电阻值
等。
c） 环网柜内的电流互感器在出厂前应做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏
安特性应相匹配，并有出厂报告。
电压互感器
技术参数见技术参数特性表。 干式变压器
技术参数见技术参数特性表。 避雷器
技术参数见技术参数特性表。 母线
a） 技术参数见技术参数特性表。 b） 母线材料：铜。
c） 供货前，充气柜应提供各种触头的结构图。 操作机构技术要求
操作机构黑色金属零部件应采用防腐处理工艺，耐受96h及以上中性盐雾试验后无明显锈蚀。
开关设备采用手动操作配置时宜具备电动升级扩展功能；开关设备采用电动操作配置时应同时具备手动操作功能。
断路器和负荷开关配置弹簧操作机构，断路器操作机构具有防止跳跃功能，应配置断器的分合闸指示，操作机构的计数器，储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。 并联合闸脱扣器
a) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，合闸脱扣器不应脱扣。并联合闸脱扣器在合闸装置的额定电源电压的85%-110%范围内，交流时在合闸装置的额定频率下，应可靠动作； b) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，并联合闸脱扣器不应脱扣。 并联分闸脱扣器
a）并联分闸脱扣器在分闸装置的额定电源电压的 65%-110% (直流)或 85%-110% (交流)范围内，交流时在分闸装置的额定电源频率下，开关装置达到额定短路开断电流的操作条件下，均应可靠动作；
b）当电源电压不大于额定电源电压的30%时，并联分闸脱扣器不应脱扣。 电动弹簧操作机构应电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。
在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再次储能，合闸弹簧应在15s内完成储能。在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全部完成前不得释放。断路器在各位置时都应能对合闸弹簧储能。
合闸弹簧的储能状态有机械装置指示，指示采用中文表示，清晰可视并能实现远方监控。 主母线技术要求
环网柜的主母线应采用绝缘母线，柜与柜间用金属隔板隔开，但不得产生涡流，两端母线应用绝缘封堵密封。
主母线接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。 接地技术要求
接地回路应能承受的短时耐受电流最大值应不小于主回路额定短时耐受电流的87％。 主回路的接地按 DL/T 404相关规定，并作如下补充：
a）主回路中凡规定或需要人可触及的所有部件都应可靠接地并符合DL/T 621中的规定；接地母线应分别设有不少于二处与接地系统相连的端子，并应有明显的接地标志；
b）主回路中均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体，紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm；
c）接地连接点应标以GB/T 中规定的保护接地符号,与接地系统连接的金属外壳部分可以视为接地导体；
d）人可触及的电缆预制式电缆终端表面应涂覆半导电或导电屏蔽层，电缆终端半导电或导电屏蔽层连接后应与接地母线可靠连接；
e）接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，额定短路持续时间为2s时，其电流密度应不超过110A/mm2，但最小截面积应不小于240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积应不小于160mm2；
f）外壳应设置接地极（扁铁）引入孔。
外壳的接地按DL/T 404相关规定，并作如下补充：
a）各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接； b）金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；
c）环网柜的铰链应采用加强型，门和框架的接地端子间应用截面积不小于的软铜线连接； d）二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体；
e）当通过的电流引起热和机械应力时，应保障接地系统的连续性。
二次设备技术要求 电气接线
a）环网柜内控制、电源、通信、接地等所有的二次线均用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密封，应采用塑料扎带固定，不允许采用粘贴方式固定；
b）环网柜上的各电器元件应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作；
c）环网柜内二次回路接线端子应具备防尘与阻燃功能；
d）端子排应便于更换且接线方便。正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，必须至少以一个端子隔开；每个接线端子最多允许接入两根线；
e）环网柜、二次回路及端子的编号均使用拉丁字母、阿拉伯数字，此编号均与所提供的文件、图纸相一致，接地端子应标示明确。电缆两端有标示牌、标明电缆编号及对端连接单元名称。二次接线芯线号头编号应用标签机打印，标识应齐全、统一，字迹清晰、不易脱落。 后备电源
a) 环网柜可选配后备电源，线路停电后，自动投入备用电源，实现环网单元的电动分合闸； b) 后备电源在外部交流电源通电的情况下，蓄电池可自动进行浮充。在外部交流电源失电的情况下电池自动投入到系统中运行。后备电源应保证停电后能分合闸操作3次，维持终端及通信模块至少运行8小时。
环网柜的五防及联锁装置应满足DL 538、DL/T 593及SD 318的相关规定，同时满足以下要求。
环网柜应具有可靠的“五防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电合接地开关；防止带接地开关送电；防止误入带电间隔。
进、出线柜应装有能反映进出线侧有无电压，并具有联锁信号输出功能的带电显示装置。当线路侧带电时，应有闭锁操作接地开关及电缆室门的装置。 电缆室门与接地开关应同时具备电气联锁和机械闭锁。 环网柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其它回路独立。
负荷开关+熔断器组合电器的环网柜中，熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间的联动装置应在三相和单相两种条件下，在给定的撞击器型号（中型或重型）的最大和最小能量下及相应撞击器的动作方式（弹簧式或爆炸式的）下，应使负荷开关良好地操作。
环网柜开关部分采用断路器时，柜体仍应参照负荷开关+熔断器组合电器要求，配置相应的机构及连锁装置，并应具有防跳装置，对电磁操作机构应具有脱扣自我保护功能。 采用两工位隔离开关时，隔离开关与负荷开关间应有可靠的机械防误联锁。 对于不允许合环操作的场所，进线柜与分段柜应采取电气闭锁措施，条件具备时应同时采用机械闭锁；另接至配电变压器回路的负荷开关+熔断器组合电器或断路器柜应与变压器门闭锁，实现只有当配变柜开关打开后，方可打开变压器室门；当变压器门被误打开，对应配变柜开关应跳闸的功能。
电压互感器、电流互感器、避雷器应满足GB 1207、GB 1208及GB 11032的相关规定要求。 环网柜PT接线按需配置，一次侧可采用屏蔽型可触摸电缆终端连接。PT设高压侧熔断器，通过负荷开关连接于母线或进线单元。
环网柜配备的避雷器宜选用复合绝缘金属氧化物避雷器。
环网柜前门应有清晰明显的主接线示意图，柜顶设有横眉可装设间隔名称标识牌。环网单元前门表面应注明操作程序和注意事项。标志和标识牌的制作应符合GDW 742的规定。 铭牌技术要求符合DL/T 404相关规定，并作以下补充：
操动机构应装设铭牌。铭牌应为S304不锈钢、铜材或丙烯酸树脂等不受气候影响和防腐蚀的材料制成，应采用中文印制。
设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他标记也应采用中文印制，其规格即要求按Q/GDW 742。
铭牌应标有在有关产品标准中规定的必要信息。 铭牌中至少应包含以下内容： - 额定电压Ur - 额定电流Ir - 额定频率fr
- 额定工频耐受电压Ud - 额定雷电冲击耐受电压Up - 额定短时耐受电流Ik - 额定峰值耐受电流Ip - 额定短路持续时间tk - 额定操作电压Ua - 额定辅助电压Ua - 额定短路开断电流 - 内部电弧等级 - 制造厂名称 - 制造年月 - 产品型号 - 出厂编号 配套提供相应规格10kV预制式电缆终端及操作工具，电缆附件应按JB/T 及GB/T 的规定，并满足以下条件。
进出线电缆三相水平排列。采用10kV全屏蔽、全绝缘可触摸电缆终端，电缆应可靠固定，保证终端不受除重力以外的其它外力作用。
电缆终端应采用硅橡胶、三元乙丙橡胶或其它性能更优的绝缘材料，电缆终端应采用内外层屏蔽、可触摸、预制式、可插拔、全绝缘及全密封结构。电缆附件应满足标称电压15kV(Um=电缆的配合使用要求，每一只电缆头外壳应可靠接地。暂时未接入电缆的电缆终端应装设绝缘封帽，绝缘封帽应可靠接地。 观察窗技术要求
观察窗的防护等级应至少达到外壳技术要求。
观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止形成危险的静电电荷，且通过观察窗可进行红外测温。
主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应能耐受DL/T 593规定的对地和极间的试验电压。
观察窗的玻璃应采用防爆型钢化玻璃，厚度不小于14mm，并在防爆玻璃增加屏蔽网。 限制并避免环网柜内部电弧故障的要求：
环网柜应通过内部燃弧试验，并在供货前出具相关试验报告。 环网柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。 应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
除二次小室外，在高压室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，释放的电弧或气体不得危及操作及巡视人员人身安全和其它环网设备安全。 户外环网柜外箱体要求
外箱体应采用厚度≥2mm、性能不低于S304不锈钢或GRC材料（玻璃纤维增强水泥）等材料，外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。外箱体防护等级应不低于IP43。
金属材质外箱体应采取防腐涂覆工艺处理，涂层均匀、厚度一致，涂层应有牢固的附着力，保证20年不可出现明显可见锈斑，箱体外壳具有防贴小广告功能。 外箱体颜色应与周围环境相协调，不锈钢材质宜选用国网绿，箱壳表面应有明显的反光警示标志，保证15年不褪色。
外箱体应设置明显的标志，如设备名称、有电危险等。标志和标识的制作应符合GDW 742的规定。
外箱体顶盖的倾斜度应不小于10°，并应装设防雨檐。门开启角度应大于105°，并设定位装置；装设暗锁，并设外挂锁孔。门锁具有防盗、防锈及防堵功能。 外箱体应设有足够的自然通风口和隔热措施，保证在条规定的条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值，并且不得因此降低环网柜的外箱体防护等级。
外箱体底部应配备4根可伸缩式起吊销，起吊销应能承载整台设备的重量。
户外环网柜应设有独立的配电自动化单元安装空间，按配电自动化终端（DTU）遮蔽立式放置，宽度空间不低于600mm。箱内DTU终端具体要求详见“配电自动化终端技术规范”。 二次接口要求 总体要求
a） 环网柜应具备规范要求的“五防”闭锁功能。 b） 环网柜二次控制仪表室、电缆室应有照明装置，空气绝缘柜内应具备驱潮及加热设
施。
c） 二次控制仪表室应设有专用接地铜排，截面不小于100mm2，铜排两端应装设足够
的螺栓以备接至变电站的等电位接地网上。
回路要求
a） 环网柜应装设负荷开关、断路器远方和就地操作切换把手。 b） 应具备监视断路器分合闸状态外回路。
c） 环网柜中对控制或辅助功能正常要求的辅助触点之外，每台环网柜应提供六动合、
六动断辅助触点供用户使用，并应引至端子排上。剩余的辅助开关触点全部引至端子排上。
电源配置
a） 环网柜设交直流电源小母线，各环网柜内按照交流、直流及保护、控制、联锁等不同要求设置电源小空开，空开上口与柜顶小母线连接。
b） 对电动操作机构电压为直流、且暂未配置直流电源的站所中，应在环网柜PT间隔内配置AC220V-DC48V（或DC110V）交直流转换模块，功率不小于200W。 端子排及接线要求
a） 端子排按不同功能进行划分，端子排布置应考虑各插件的位置，避免接线相互交叉。 b） 端子排列应符合标准，正、负极之间应有间隔，断路器的跳闸和合闸回路、直流（+）
电源和跳合闸回路不能接在相邻端子上，并留有一定的备用端子等，端子排应编号。 c） 按照“功能分段”的原则，环网柜内的端子排应按照如下要求分别设置：电流互感
器回路、电压互感器回路、交流电源回路、直流电源回路、负荷开关、断路器的控制、操作、“五防”闭锁回路。其中“五防”闭锁回路由各厂家按照相关“五防”
12kV环网柜技术规范 - 图文
