一、标准作业：
目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利
定义：标准作业是以较少的工数（工时），生产出高品质的产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。 ?仔细观察操作工的动作和所花时间 ?仔细观察异常情况和操作工解决问题的困难 ?仔细观察下列浪费 –操作工无价值的动作
–操作工序之间的等待原料原浪费 –不良品和返工的浪费
?计划与实施改进方法去消除浪费
二、标准作业的定义
?标准化作业并使其目视化 —操作工动作顺序 —循环时间 —在制品
?维持遵守标准的管理
以人的动作为中心并且应是反复作业
在机械设备和生产线的运行中，不能有太多的故障 保证质量，尽量减少问题的发生 作业人员是多能工
标准作业是管理生产现场的依据，也是改善生产 现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也 决定生产数量、制造成本。
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三、标准作业的目的和作用
? 明确安全的、低成本的生产优良产品制造方法 精益思想的体现 ? 用作目视化管理的工具 用眼睛来管理 ? 用作改善的工具 现场改善的锐器之一 ? 消除浪费并使操作工作更为容易顺利 减轻作业者的负担
四、标准作业的三要素
1、节拍：
所谓Ｔ.Ｔ（Takt time ），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值
它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关 计算公式如下：
T.T= 1日的需要生产量 /1日的生产时间（定时）
切莫按设备和人的能力进行生产!
2、标准手持：
按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品 决定标准手持的基本规则 ①从作业顺序来考虑 ②从又无设备自动加工来考虑
3、作业顺序：
作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序，它是实现高效率的重要保证
作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，画出作业者的手、足运动路线，努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序
作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。
作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，也是效率最高的作业顺序。 五、标准作业制作步骤： 步骤1:定义改善目标
设定改善数量,循环时间或效率的目标 ?选择工序
?1个工作站或多能工作站 ?工序数据表 步骤2:观察工作
? 每次研究1个操作工/工作站 ?时间研究准备表 ?手工时间研究表
?周期目标研究表 ?工作平衡表 加工能力表 ?工作组合表 步骤3:改进工作 ?消除浪费 ?改善行动表 ?改善行动计划 步骤4:标准化作业 ?定义新的标准
?工作平衡表或加工能力表 ?工作结合表 标准作业表 步骤5:巩固工作 培训操作工
?作业指导书培训计划 ?故障作业指导表
标准作业手册
