工业解读版
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自从德国提出工业4.0概念后，引发了关于工业革命的大讨论，各国纷纷制定自己的工业4.0规划。现在的工业4.0已经是泛工业4.0了。所以我想从两个角度谈谈对工业4.0的理解。 德国的工业4.0是什么和中国的工业4.0是什么。 德国的工业4.0： 背景： 2011年德国汉诺威工业博览会上，德国相关协会提出工业4.0的初步概念，此后德机械设备制造联合会等协会牵头，来自企业、政府、研究机构的专家成立了“工业4.0工作组”进一步加强工业4.0的研究并向德国政府进行报告，2013年发表了工业4.0标准化路线图，组建设了由协会和企业参与的工业4.0平台（Platform-i4.0），德国政府也将工业4.0纳入《高技术战略2020》中，工业4.0正式成为一项国家战略。目前，德国正计划制订推进工业4.0的相关法律，把工业4.0从一项产业政策上升为国家法律。 为什么叫工业4.0： 德国工业4.0核心技术是CPS（信息物理系统），虚拟网络+实体物理系统。是德国最擅长的嵌入式系统的技术进化方向。 本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”。 核心是动态配置的生产方式（汽车生产举例，明珞）。首要目标是工厂标准化 两大主题：智能工厂（未来智能基础设施的关键组成部分，重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布生产设施的实现。）、智能生产（侧重点在于将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链）。 核心是智能制造。 德国工业4.0的特征： 1、 趋向于未来的“智能化工厂”，更趋向于硬配置、重生产、偏技术的微观变革，偏自上而下的人为导向。着眼点偏微观。 2、 受限于德国制造业传统的文化，德国工业4.0缺乏“开源、开放、共创、共享”的互联网思维。 3、 需要进行大量的设备升级，将耗用大量的资本。 4、 传感器是工业4.0时代的核心组件，传感器通过将物理信息系统转换为标准信号，反馈到CPS，是未来工业4.0时代的核心基础技术。但目前传感器互联的标准还没有统一的说法。 那么中国的工业4.0是什么。 两国工业情况对比： 德国工业 多为中小企业和家族式企业 大量采用自动化设备，自动化程度高 工厂信息化程度高，工业软件发达 工厂信息化程度偏低，大部分处在单项应用阶段，工业软件应用处于初级阶段 从中国的国情出发，德国工业4.0并不完全适合中国。 背景： 类似的概念中国政府早已提出——“两化融合”，即以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。这个早在2002年就提出的国家战略，直到2013年底，工信部部长苗圩才在国务院新闻办的发布会上表示：“两化融合”是工信部立足之本。 2013年德国正式推出工业4.0之后，中国政府就派了大量专家学者进行学习、调研。2014年10月李克强总理访德期间，双方20多位部长会晤，形成了<中德合作行动纲要>宣布，两国将开展“工业4.0”合作。 2015年3月5日李克强总理做政府工作报告中提出互联网+的概念，并提出中国制造2025。 互联网+，是两化融合（信息化和工业化高层次深度结合）的升级版，不仅仅是工业化，而是将互联网作为当前信息化发展的核心特征，提取出来，并与工业，商业，金融业等服务业的全面融合。 中国工业 国企、中小企业 自动化设备少，自动化程度较低 所以互联网+着眼点更宏观，更符合互联网思维，更符合中国国情。IT高峰论坛上，与会代表达成共识，中国的互联网发展仅次于美国，所以中国应利用现有优势，深入扩展互联网应用，实现弯道超车。 对于互联网+工业的着手点应该既参考德国工业4.0的思想，也要利用互联网思维，实现“混搭”。 3月9日工信部下发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》。建立六方面示范点，流程行业的智能工厂、离散行业的数字化车间、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务。个人理解前三项是偏向智能工厂、智能生产，后三项偏向于互联网思维，偏向于互联网+。 未完待续
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