涤纶基和锦纶基静电丝性能的比较

涤纶基和锦纶基静电丝性能的比较

文/黄琰

【摘 要】摘要：采用涤纶基防静电丝和锦纶基防静电丝分别织入同一种面料，经过染整工艺整理，然后测试面料的静电性能，进行对比。结果表明，对于棉型防静电面料，经过碱处理后锦纶基的防静电面料比涤纶基的静电性能要稳定，因此棉型防静电面料优选锦纶基静电丝；对于经、纬纱是长丝的防静电绸类的面料，由于不需要碱处理且定型温度很高，而锦纶基静电丝不耐高温，所以防静电绸选用涤纶基的防静电。 【期刊名称】中国纤检 【年(卷),期】2016(000)001 【总页数】2

【关键词】涤纶基静电丝；锦纶基静电丝；静电性能

静电是一种处于静止状态的电荷，主要是由摩擦和运动引起的。静电的产生在现代工业中是不可避免的，防静电服是为了防止服装上面的静电积累而设计的服装，在众多领域中广泛应用。随着现代工业的发展，静电对生产、生活的危害越来越大，主要有生产故障、火灾和爆炸及人体静电电击引起的二次伤害，所以，对防静电服的性能要求越来越高。GB 12014—2009《防静电服》规定：防静电面料经洗涤100次后，点对点电阻1.0×105Ω～1.0×107Ω的为A级；电阻为1.0×107Ω～1.0×1011Ω的为B级。服装性能检测带电电荷量A级：＜0.20μС/件；B级：0.2μС/件～0.6μС/件。要想使防静电服具有良好的性能，适应新国标要求，必须选用品质优良、适合品种要求的静电丝。

1 静电丝的分类

防静电丝有金属系列防静电丝、涤纶基防静电丝、锦纶基防静电丝。由于金属纤维的耐洗性能差，所以要想达到GB 12014—2009《防静电服》要求，最好选用涤纶基防静电丝或者锦纶基防静电丝。

2 涤纶基防静电丝和锦纶基防静电丝的性能比较

涤纶基和锦纶基防静电丝一般是采用双组分复合纺丝法制得，将导电微粒和成纤物质混合后纺丝，导电微粒在纤维中呈连续相结构，赋予纤维导电性能。这种方法既不影响纤维原有的物理性能，又使纤维具有了导电性。涤纶耐腐蚀，可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸，不耐碱，不怕酶。锦纶属于聚酰胺纤维，强度高、耐磨性好、吸湿性和染色性比涤纶好，耐碱而不耐酸，耐温性差，耐温不超过140℃。

我们对20D/3F两种涤纶基防静电丝（1＃和2＃）和20D/3F两种锦纶基防静电丝（3＃和4＃）按漂染前处理工艺进行碱处理，通过对处理前后的电阻值比较发现，1＃涤纶基防静电丝经过碱处理后电阻值全部超出仪器的量程（1.0×105Ω～1.0×1010Ω）；2＃涤纶基防静电丝电阻值不稳定，有的地方超出仪器的测量量程，有的地方有数值但也有一定程度的下降；而3＃和4＃锦纶基防静电丝的电阻值变化不大。具体数据见表1。

把这几种防静电丝分别按相同规律织入21sT/C×21sT/C、108×58这一规格的织物中，然后染色，再对坯布点对点电阻、成品洗涤前后的点对点电阻和带电电荷量进行比较。结果如表2和表3所示。

从表2看出，1＃坯布和2＃坯布只符合GB 12014《防静电服》B级标准，3＃坯布和4＃坯布符合A级标准。

通过上面的对比，经过后整理后1＃布的点对点电阻超出测量仪器的测量范围；

2＃布经过后整理后，虽然洗涤前点对点电阻变化不大，但经过洗涤后，点对点电阻下降比较大；1＃布和2＃布的带电电荷量在洗涤前后差别也较大。而3＃布和4＃布经过后整理后，不论是点对点电阻还是带电电荷量在洗涤前后变化都不大。

对上述结果进行分析可知，因为测试的面料为棉型织物，前处理阶段为清除棉纤维中的一些蜡质、杂质，对坯布要进行碱处理，而涤纶耐碱性差，植入涤纶纤维中的导电粒子受到损伤，使防静电丝电阻值不稳定，成品面料防静电性能不稳定甚至下降程度大；而锦纶是耐碱不耐酸的，坯布经染色整理后，对防静电性能影响不大。所以，后整理后织入涤纶基防静电丝的面料的电性能有所下降，而织入锦纶基防静电丝的面料的电性能变化很小。

3 结论

通过比较分析，我们认为在织造棉型防静电面料时静电丝最好选用锦纶基的防静电丝。而经、纬纱是长丝的防静电绸类的面料，由于后整理时不需要碱处理，但定型温度要180℃，锦纶基的防静电丝耐温不高于140℃，如果选用锦纶基的防静电丝会收缩，也会影响面料的防静电性能，所以防静电绸的静电丝选用涤纶基的防静电丝要比较好。