4.1.2投资控制要点：
4.1.2.1熟悉施工图纸、读懂图纸，认真对待设计交底和施工图会审工作，尽量把问题解决在施工之前。
4.1.2.2对已完成的工程实物量进行计量和审核，未完成工程量进行预测，严格控制月工程量的准确性。
4.1.2.3熟悉设计变更图纸，弄懂设计变更条件及要求，按合同规定的控制程序和计量方法确定变更价款，及时分析工程变更对控制投资的影响，认真审查并认可。
4.1.2.4寻找通过设计、施工工艺、材料、设备及管理多方面挖潜节约投资的可能性，查漏项、查错误、查质量隐患，组织审核降低造价的技术措施。 4.1.2.5在施工进展过程中进行投资跟踪，动态控制，对投资支出作好分析和预测，及时提出纠正偏差的报告。
4.1.2.6建立施工阶段详细的月工程量及工程款支付台帐，依据合同约定，准确复核月工程量支付款。
4.2建筑电气安装监理中的进度控制 4.2.1进度控制目标
（1）实现已审查并通过的建筑电气安装进度计划。
（2）若因故在实际进度不符合已确认的进度计划时，监理工程师及时督促承包商修订进度计划，确保总工期不变。
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（3）若因不可抗力或业主原因导致实际进度拖延时，监理工程师应全面收集相关资料和证据，依据合同约定正确批准工程延期时间。 4.2.2进度控制要点： （1）控制步骤:
检查：在工程项目实施过程中，随时或定期检查项目的实际进展情况。 对比：将检查中掌握的实际进度与计划进度比较，找出两者的差别。 分析：即分析实际进度及其对进度目标的影响程度，并分析产生差别的主要原因，
应采取补救和改进的有效途径及措施，建筑电气安装在工作的前半期与土建施工配合进行预埋管盒（箱），以不影响土建施工进度为目的，协调承包商土建和安装两专业之间的工序配合，及时调整好安装预埋的人力、物力、施工设备及时间等，在工程的后半期，进行二次配管，安装柜（箱）、穿线及调试工作，主要以进度计划指导施工。
调整：根据分析并得出结果，帮助承建方对原计划进行调整。 落实：根据调整的计划，监督组织落实，以便使进度得到控制。 （2）控制方法:
①督促施工方针对总进度计划，结合材料、设备供应、施工工序及相关专业配合进行认真分解，编制切实可行的周计划、月计划、年计划等。
②监理工程师在安装工程的全过程中要不断地反复按照上述方法和步骤对工程项目实施进度进行及时监督与控制，不断纠正进度偏离目标的情况与趋向，从而使进度目标得到实现。
4.3建筑电气安装监理中的质量控制： 4.3.1质量控制目标
（1）民用建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准、规范的规定。 （2）民用建筑电气安装工程质量应符合GB50303-2011、GB50310-2002施工质量验收规范。
（3）建筑电气安装分部又分为电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装、防雷及接地安装等4个子分部工程。各个子分部工程又分别分为若干个分项工程，每个分项工程的质量检验必须全部合格，质量保证资料齐全，即：a）主要电气设备、材料的3C论证、质检报告、产品合格证；b）电气设备试验、调.
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试记录；c）绝缘、接地电阻测试记录等必须真实、清楚、齐全。 4.3.2质量控制要点 （一）事前控制
4.3.2.1熟悉图纸、读懂图纸，对其中的错项、漏项、不合理或不清楚项以书面形式在设计图纸交底和会审时提出。
4.3.2.2搜集设计和施工必须要用的图集、规范及标准。
4.3.2.3审查电气安装施工企业资质：
（1）企业必须具有市建委、建设部颁布的企业资质证书及营业执照。 （2）电气技术负责人应具有助理工程师以上技术职称。 （3）特殊工种如电工、电焊工应具有特殊作业人员上岗证。 4.3.2.4审查电气施工组织设计和相关专项施工方案：
（1）方案中必须有质量保证体系，安全保证体系及施工技术交底制度。 （2）方案中必须明确现场施工中具有相应资格证书的质检员、安全员。 （3）方案中必须突出质量施工措施，安全保障措施及紧急救援预案。 （4）方案必须具有科学性、实用性、可靠性及可操作性。 4.3.2.5电气安装工程的设备、材料进场时的审核和认定
（1）依据安装合同、业主的订货合同约定，进场设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应具备产品合格证、质量检验报告、3C论证等，设备还必须应有铭牌及安全认证。
（2）进场检验时，必须由业主、监理和施工方的电气专业人员到现场共同检查验收，按规范要求，应进行外观检查、无破损、无划伤、无变形折裂等，用卡尺或千分尺测量管壁厚度、绝缘层厚度、导线直径等。
（3）了解设备和重要材料的交货时间及附加技术条件，考虑其是否满足进度和施工要求，做好协调工作。
（4）督促检查进场设备、材料的堆放场地是否安全、可靠，是否具有防雨、防盗、防破坏措施。
（5）组织土建和电气安装专业进行中间交接验收工作，确保土建施工满足电气安装应具备的条件。 （二）事中控制
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4.3.2.6接地装置安装
（1）接地极利用40×4热镀锌扁钢、格构柱及桩柱主筋，跨接线焊接采用40×4热镀锌扁钢搭接长度≥2W三面焊接、?16圆钢搭接长度≥100mm双面焊接，屋面避雷带25×4搭接长度≥2W三面焊接。金属底盒与SC管做跨接焊接加丝扣锁紧，SC管接头处做Ω型跨接，防雷引下、楼层接地网利用主筋时，主筋接头处做Ω型跨接，焊缝饱满平整，无咬边、无夹渣、焊瘤等缺陷，主筋作防雷引下线时须作施工标记。
（2）在有伸缩缝、沉降缝时，需相应地进行电气伸缩处理，采用-40×4镀锌扁钢进行焊接，搭接长度≥2W三面焊接，无焊接缺陷。
（3）建筑物的各种金属管道及金属构件等必须与总等电位联结端子相连接通。做法详见建筑电气安装工程图集0D501-2。
（4）建筑物利用基础钢筋作接地体，设有电阻测试点三处。 （5）配电柜（箱）、金属管、盒及金属支架均应与PE保护线连接。 （6）在TN-S系统时规定，零线上不应装设开关和熔断器，在电流总进户箱处将零线与接地干线相分开。之后分别引出N线和PE干线，接至电器设备金属外壳的保护线，必须直接和接地干线相接，严禁串联连接。 4.3.2.7防雷装置安装
（1）用25×4热镀锌扁钢作接闪网格，网格尺寸≤10×10m或≤12×8m，接闪网圆钢的弯曲半径应≥10d，屋面所有金属物体外皮均应与接闪网焊接牢固。 （2）接闪带与由砼柱主筋（2根）引出墙面的引下线，采用25×4热镀锌扁钢搭接，并有明显的搭接部位，且不设在墙体内，接闪带高度宜为150mm，支架水平间距为500mm。间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于300mm，支架应平直，水平度为2m段允差3‰，垂直度每3m允差2‰。全长偏差不大于10mm，接闪带、接闪网及屋顶金属装饰杆（接闪杆）组成接闪器。
（3）防雷装置引下线利用砼柱外侧主筋（大于?16mm，2根），套筒连接点采用
跨接线，焊接连通，且其上端与屋顶接闪器，下端与接地装置可靠焊接，使之整体形成电气通路。
（4）防侧击雷。在每层利用结构圈梁水平钢筋2×?16mm焊接连通成均压环，并与引下线连通，地坪以上外墙上栏杆，门窗、幕墙等所有金属物与防雷装置连.
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接。
4.3.2.8配管 （一）钢管敷设
（1）在砼整体浇筑的顶板、地板或砖墙内暗配电管，坚持最近路线敷设，尽量减少弯曲的原则，暗配管距建筑物表面的距离一定要大于15mm。
（2）暗配管应尽量减少交叉，管长超过8m、15 m、20 m、30 m有3、2、1、0个弯头应设置过路盒。
（3）进入落地式配电箱的导管，排列应整齐、管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 （4）明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍（即6D），当埋于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍（即10D），弯扁程度不应大于管外径的10%（即0.1D），弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹等。
（5）直埋于地下的电气钢管若在潮湿场所的导管应采用厚壁钢管，干燥场所的导管可采用薄壁钢管，钢管切口应平整、光滑、无毛刺、钢管无折扁、裂缝等。 （6）JDG镀锌钢管应采用套管紧定螺钉连接，不允许熔焊连接，厚壁钢管（壁厚大于或等于2mm）采用熔焊连接。
（7）当钢管连接设备的接线盒时，管口高出盒内壁3~5mm，暗配黑铁管可直接焊接，焊后涂防腐漆；明配或暗配镀锌钢管应用锁紧螺母固定，端部螺纹外露2~3扣。当钢管与设备连接时，钢管的管口与地面距离宜大于200mm，端部增设金属软管，管口应包扎紧密，室外尚应加防水弯头。
（8）钢管防腐。钢管内壁应作防腐处理，若敷设在砖墙内或明配管，外壁也需作防腐处理，若直埋入土层中的钢管外壁应涂两层沥青漆。
电气监理实施细则
