环境因素评价方法及评价标准
环境影响 I= abcde;资源评价r=fg a,环境影响程度 b,频率 c,可恢复情况 d-相关方要求 e-影响范围
f-每年所需要使用的资源的价值 g-利用与浪费情况 三个主要因素的评分方法如下表: 环境因素评价表
序号 a.b.c a影响 b发生 c可恢复情况 d相关方e f资源价值(万g利用情况
d.e 取值 程度 频率 要求 影响范围 元)
很大 连续发生 不可恢复 国际或合全球影响 100以上 严重浪费 1 5 同要求 三个月可恢复 2 4 较大 每周一次 国内要求 国内影响 100--50 很少浪费 一个月可恢复 3 3 一般 每月一次 地区要求 区域影响 50--10 极少浪费 一周内可恢复 大部分利用 4 2 较小 每季一次 社区要求 社区影响 10--5 每半年一一天内可恢复 绝大部分利5 1 很小 次 厂区要求 厂区影响 5--1 用 半天内可恢复 施工区影响 6 0.5 极小 每年一次 施工区要1以下 全部利用 求
评价结果分类及控制要求 表二:
分数值 控制原则
I,40 或R,10 一般般环境因素,需要注意
I,40 或R,10 重大环境因素,需采取控制措施 项目部因素识别、评价
序环境因素类别 活动点/工序 a b c d e I f g R 控制措施 号
1 水污染 养护污水、屋面清洗污水 3.0 4.0 2.0 2.0 0.5 24 废弃物控制程序
输送泵清洗、车辆清洗、搅拌机清洗、3.0 5.0 2.0 3.0 0.5 45 废弃物控制程序
工地厕所污水、食堂污水
2 粉尘排放 水泥搬运、砼、砂浆搅拌、施工楼层3.0 4.0 2.0 2.0 2.0 96 大气、粉尘控制
清扫 程序
车辆运输、切割打磨、喷涂施工、道4.0 4.0 1.0 1.0 1.0 16 大气、粉尘控制
路清扫、锯、刨木料 程序 3 火灾 化学品材料运输储存、使用;氧气、4.0 3.0 5.0 0.5 4.0 144 化学、危险品控
乙炔使用;油漆施工; 制程序
现场宿舍;工地食堂;施工用电;生4.0 4.0 5.0 0.5 4.0 160 安全文明施工控 产区域吸烟;焊接;木制品加工;模制程序 板工程;机械使用短路;废旧材料处 理
4 有毒气体泄漏挥油漆、化学品使用;使用乙炔、焊接 3.0 4.0 2.0 0.5 1.0 12 大气、粉尘控制
发 程序 5 噪声污染 砼振捣;砼输送泵的运转 4.0 4.0 1.0 2.0 2.0 64 噪声控制程序
塔吊、井架、施工电梯运转;车辆运2.0 5.0 0.5 2.0 2.0 15 噪声控制程序 输;拆脚手架;拆模板
电动机具的锯、刨、切、割、磨 3.0 4.0 1.0 2.0 2.0 48 噪声控制程序 土壤污染 建筑垃圾、清洗机械废渣和废液、油2.0 4.0 1.0 1.0 1.0 8 手套、工业棉布、废玻璃丝布 7 废弃物控制程序
废墨盒、废电池、废日光灯管 4 2 4 2 0(5 32 8 破坏臭氧层 1211灭火器 4 0.5 5 5 0.5 25 在2005年初项目
部的所有1211灭
火器全部替代。 9 资源浪费 施工现场用纸;现场生产、生活用电; 1.0 3.0 3.0 办公用品、资源
现场生产、生活用水 管理控制程序
现场原材料、半成品的使用 5.0 5.0 25 办公用品、资源 管理控制程序 公司本部环境因素识别、评价
序环境因素类别 活动点/工序 a b c d e I f g R 控制措施 号
1 办公区域废弃物 废墨盒、废电池、废日光灯管、旧电4.0 2.0 2.0 4.0 0.5 32 送到有资质处理
脑、废电子仪器、旧空调机 有害物质的部门 处理