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袋式除尘器安装技术要求与验收规范

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表3 除尘器安装极限偏差.公差和检查方法 mm

1 入口管道与各滤袋室中心线 ±10 2 入口管道中心标高 ±10 3 4 调节阀水平度 出口管道中心线 2/1000 ±10 5 出口管道中心标高 ±10

用尺检查 用水平仪检查 挂线用尺检查 用尺检查 挂线用尺检查 项目 极限偏差或公差 检验方法 表4 组对焊接允许错边量 mm

焊缝 纵焊缝 环焊缝 单面焊缝根部 壁厚 S 610 S≤6 错边量 0.1S不大于3 0.2S 0.1+S不大于4 0.25S 不大于2 3.3.6 除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。 3.3.7 安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,经调校 不能对位的部件和构件的螺栓孔允许使用附录F(提

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示的附录)中的找正棒(接合冲头)强制对位后套入螺栓紧固。由防松结构的联结必须按图样规定安装好就好紧固防松元件。 3.3.8 除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先按4.3.7方法定位后再按图样要求焊接。

3.3.10 除尘器钢平台.梯子.输灰机安装前后应清除内部杂物和污垢。

3.3.11 除尘器清灰.差压和控制气源管道系统的气动元件,执行元件(气缸.脉冲阀).控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。其中气源管道的联接应符合GBJ235规定。 3.3.12 安装的滤袋框架应符合JB/T5917。

3.3.13 滤袋安装应符合安装技术要求文件规定方法,装袋场地.通道.套袋短管必须光洁平整,装袋现场严禁烟火,严禁坐.卧.踩.踏。

3.3.14 套袋短管再使用现场组焊时应符合安装图规定座标尺寸,焊缝应按本标准4.3.3规定。套袋短管的垂直度允差2mm。 3.3.15 滤袋安装铅必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装。 3.3.16 不论滤袋有无框架,装袋均不能扭曲,袋口均不能又皱折。严密封紧袋口,绷紧滤袋表面,内滤式滤袋又卡环的应抱紧,吊装到位后应按本标准表5检查垂直度,调整张紧力。 3.3.17 清灰机构.输灰机.减速机。排灰阀等运动部位安装应符合技术文件和有关机械设备施工规范。

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3.3.18 除尘器电气.仪表安装应符合标准4.1.1和4.1.2规定,电气控制装置的施工配管配线应执行GB988.5的规定一一对应联结,电气设备.管线.安装完毕应分别进行电气.仪表的电量及信号转换调试,装机调定参数应又真实记录。

3.3.19 除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆.面漆.漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层20-50um。 3.3.20 安装整体出厂除尘器应吊点重心准确,避免吊绳损伤漆膜和部件,除尘器应按本标准4.3.1—4.3.19有关要求重新调整到出厂性能状态。

3.4 除尘器杂安装.调试.验收整个过程中,安装单位应与制造和使用单位密切联系,必要时应有制造单位技术人员作现场指导。 4 施工安全技术

4.1 施工单位必须把安全教育和安全管理放在首要地位,必须指定安全技术措施计划,并由单领导人负责贯彻执行。

4.2 施工单位必须设置安全员和专职起重工作员监督安全施工。 4.3 施工人员应经过安全学习培训合格后才能允许上岗作业。 4.4 施工区域应按GB2894 设置安全标志,按GB5725和GB6095设置安全网.使用安全带。

4.5 施工.安装中使用的机器.设备.工具.绳索均应符合GB7095和GB3787.附录B-D(标准的附录)。

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4.6 焊接施工时应防止焊接触电.弧光辐射,焊机接线应由屏护罩,插座应完整,必须装有接地线,绝缘电阻≥1MΩ。

4.7 施工供电必须符合电气安全技术规定,有安全电压要求的设备应符合GB3805规定。

4.8 安装场地的最低照度补低于20LX。场地照明为≥95%,照明器安装高度≥2.4m时,照明电压≥24v,在有封闭口的设备内施工,应使用电压<12v的安全行灯或手电,禁止用明火。 4.9 除尘器涂装施工应符合GB6514规定。

4.10 安装施工应根据气候环境状况制定并实施必要的劳动安全技术措施。

4.11 除尘器安装完毕应按GB2894的规定重新设置安全标志。电气图形符号符合GB5465.2的规定。 5 安装验收规范 5.1 联结与安全

5.1.1 除尘器个部件.构件之间可卸式联接必须牢固。不得有紧固件滑扣.坏牙.超长露头(允许露头3-5扣).欠位防松等缺陷。 5.1.2 除尘器个部件.构件之间永久性焊接应符合技术文件和图样规定。

5.1.3 除尘器启动使用后,.结构通道无颤抖振动现象. 5.1.4 安全设施无隐患,安全标志明确。安全用具齐备。 5.2 安装精度与外观

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5.2.1 除尘器安装精度联接部位座标尺寸应符合技术文件和图样规定。

5.2.2 除尘器应矗立平直,外观线条明晰,走道.扶栏平直,焊缝美观。

5.2.3 除尘器外观涂漆颜色应一致,不得有漆膜发泡.剥落.卷皮.裂纹。

5.3 防漏与密封

5.3.1 除尘器各联接法兰和检修门.阀类.阀门封口的填料应牢固完整,均不得有漏损现象。

5.3.2 密封防漏因满足除尘器漏风率性能。

5.3.3 有气压控制要求的气源管.压差管联接应可靠无泄露。 5.4 运动机构

5.4.1 所有阀门.检修门组装前.安装后必须启闭灵活。

5.4.2 清灰机构.减速机.输灰机.排灰阀安装后应清除杂物,手动和通电点动均应轻松灵活,润滑通畅。清除杂物后进行8小时空载试运转。运转后温升补高于40℃。且密封性好,无渗漏现象。 5.4.3 设备运转前应重复检查不得有工具.棉杂物.残留焊条等堵塞通道,通电运转性能好。

5.5 滤袋安装后,检验应符合表5要求。 5.6 试压检验

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文档仅供参考,不当之处,请联系改正。表3除尘器安装极限偏差.公差和检查方法mm1入口管道与各滤袋室中心线±102入口管道中心标高±1034调节阀水平度出口管道中心线2/1000±105出口管道中心标高±10用尺
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