技 术 交 底 记 录
工 程 名 称 分项工程名称 交底内容: 年 月 日
分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 护栏、扶手制作安装工程 一、 材料要求: 1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。 3.一般用硬杂木加工半成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 4.一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 二、主要机具: 主要机具包括:电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。 三、作业条件: 1.施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。 2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 四、操作工艺:(一)工艺流程: 技术负责人 交底人 接受人
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分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 (二) 操作工艺: 1.定位、放线: 按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 2.安装固定件: 按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。 3.焊接立杆: 焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。 4.安装石材盖板: 地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材,可加强立杆栏杆的稳定性。 5.焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢: 采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。 安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400㎜内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 技术负责人 交底人 接受人
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分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 6.加工玻璃或铁艺栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。 铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号(现场尺寸可小于实际尺寸1~2㎜)。安装焊接必须牢固。 7.抛光: 不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。 方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平,补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。 8.木扶手安装: 木扶手安装宜由下往上进行,首先预装起步弯头,即先连接第一跑扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃。 分段预装检查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉入,螺帽达到平正。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用木砂纸打光。 五、 质量标准: (一)主控项目: 技术负责人 交底人 接受人
栏杆技术交底
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