技 术 交 底 记 录
工 程 名 称 分项工程名称 交底内容： 年 月 日
分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 护栏、扶手制作安装工程 一、 材料要求： 1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 3.一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不大于12％，弯头一般使用扶手料以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 4.一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。 三、作业条件： 1.施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。 2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 四、操作工艺：（一）工艺流程： 技术负责人 交底人 接受人
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工 程 名 称 分项工程名称 交底内容： 年 月 日
分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 （二） 操作工艺： 1．定位、放线： 按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 2．安装固定件： 按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 3．焊接立杆： 焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。 4．安装石材盖板： 地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。 5．焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢： 采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。 安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400㎜内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 技术负责人 交底人 接受人
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工 程 名 称 分项工程名称 交底内容： 年 月 日
分部工程 护栏、扶手制作安装 装修工程 6．加工玻璃或铁艺栏板： 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1～2㎜）。安装焊接必须牢固。 7.抛光： 不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。 方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平，补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 8.木扶手安装： 木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃。 分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。 五、 质量标准： （一）主控项目： 技术负责人 交底人 接受人
栏杆技术交底
