农村给水设计规范

11.8.1.9 每个滤池应设取样装置。

11.8.2 接触滤池

11.8.2.1 接触滤池，适用于浑浊度长期低于20度，短期不超过60度的原水，滤速宜采用6～8m/h。

11.8.2.2 滤池采用双层滤料，由石英砂和无烟煤组成。

11.8.2.2.1 石英砂滤料粒径dmin＝0.5mm，dmax＝1.0mm，K80≤1.8；滤料厚度400～600mm；

11.8.2.2.2 无烟煤滤料粒径dmin＝1.2mm，dmax＝1.8mm，K80≤1.5；滤料厚度400～600mm；

11.8.2.3 滤池冲洗前的水头损失，宜采用2～2.5m，滤层表面以上的水深可为2m。

11.8.2.5 滤池冲洗强度宜采用15～18L/(s·㎡)；冲洗时间6～9min，滤层膨胀率采用405～50%。

11.8.3 压力滤池

11.8.3.1 压力滤池有关滤料级配、滤速、工作周期，可按水质要求参照本规范11.8.1过滤的一般规定。

11.8.3.2 压力滤池可采用立式，当直径大于3m时，宜采用卧式。

11.8.3.3 压力滤池冲洗强度采用15L/(s·㎡)，冲洗时间为10min。

11.8.3.4 压力滤池配水系统应采用小阻力方式，可用管式、滤头或格栅。

11.8.3.5 压力滤池应设排气阀、人孔、排水阀和压力表。

11.8.4 重力式无阀滤池

11.8.4.1 每座滤池应设单独的进水系统，并有防止空气进入滤池的措施。

11.8.4.2 滤速宜采用6～10m/h。

11.8.4.3 无阀滤池按滤池内滤料，可分为单层滤料、双层滤料两种。原水或沉淀出水浊度常年在15度以内，宜采用单层行英砂滤料，原水或沉淀出水浊度经常超过20度（短期不超过50度），可采用双层滤料滤池。

11.8.4.4 无阀滤池冲洗前的水头损失，可采用1.5m。

11.8.4.5 冲洗强度宜采用15L/(s·㎡)；冲洗时间5～6min。

11.8.4.6 过滤室滤料表面以上的直壁高度，应等于冲洗时滤料的最大膨胀高度加上保护高。

11.8.4.7 无阀滤池冲洗水箱应位于滤池顶部，当冲洗水头不高时，可采用小阻力配水系统。常见的有平板孔式、格栅、滤头和豆石滤板。

11.8.4.8 承托层的材料及组成与配水方式有关，各种组成形式可按表11.8.4选用。

11.8.4.9 无阀滤池应用辅助虹吸措施，并设有调节冲洗强度和强制冲洗的装置。

11.8.5 普通快滤池

11.8.5.1 普通快滤池滤料为石英砂、无烟煤。单层石英砂滤池滤速宜采用8～10m/h；双层滤料滤池可为12～14m/h。

11.8.5.2 普通快滤池的分格数，应根据技术经济比较确定，不得少于2个。可参考表11.8.5—1选用。

表11.8.4 承托层材料及组成

配水方式 滤板 承托层材料 粗砂 粒径(mm) 1～2 1～2 2～4 4～8 8～16 1～2 2～4 4～8 1～2 厚度(mm) 100 80 70 70 80 每层50～100 100 格栅 砂卵石 尼龙网 滤头 砂卵石 粗砂

表11.8.5—1 滤池的分格数

滤池总面积(㎡) 小于30 30～50 100 150 200 滤池分格数 2 3 3或4 4～6 5～6

11.8.5.3 滤池个数少于5个时，宜采用单行排列。

11.8.5.4 单个滤池面积大于50㎡时，管廊中应设置中央集水渠。

11.8.5.5 滤层厚度应不小于700mm。滤层以上的水深宜为1.5～2.0m。滤池超高宜采用0.3m。

11.8.5.6 滤池工作周期宜为12～24h。滤池冲洗前的水头损失应不超过0.2m。

11.8.5.7 配水系统干管始端流速为0.8～1.2m/s，支管始端流速为1.4～1.8m/s，孔眼流速为3.5～5m/s，孔眼直径约为9～12mm，在支管上应设两排，与垂线呈45°角向下交叉排列。

11.8.5.8 承托层宜用卵石或砾石，其组成和厚度见表11.8.5—2。

表11.8.5—2 承托层的组成和厚度 层次(自上而下) 1 2 3 4 粒径(mm) 2～4 4～8 8～16 16～32 厚度(mm) 100 100 100 本层顶面高度应高出配水系统孔眼100 11.9 一体化净水器

11.9.1 一体化净水器是将絮凝、沉淀（澄清）、过滤工艺组合在一起的小型净水装置，净化能力为5～50/h。

11.9.2 一体化净水器适用于浑浊度长期低于500度，瞬时不超过1000度的地表水。

11.9.3 一体化净水器型式的选择，应根据原水水质、设计生产能力、净化后水质要求，结合当地条件，通过调研进行产品性能、净化效果、价格等比较后确定。

11.9.4 一体化净水器产品应符合现行行业标准。 11.10 小型净水塔

11.10.1 小型净水塔是挤压力式无阀滤池或单阀滤池、水泵、加药间、水塔合并建造的小型净水构筑物。

11.10.2 小型净水塔适用于浑浊度经常小于20度，短时不超过60度的原水。

11.10.3 小型净水塔中水柜有效容积应按最高日用水量的10～15%计算。考虑滤池反冲洗用水时，则宜按最高日用水量的15～25%设计。

11.10.4 小型净水塔确定总容积时，应考虑保护高度0.3m（超高）所占的容积。

11.10.5 小型净水塔的进、出水管管径应与供水管网起端管径相同，溢流管、排水管管径不应小于100mm。 11.11 消毒

11.11.1 生活饮用水必须经过消毒，一般采用氯消毒（液氯、漂白粉、次氯酸钠）。

11.11.2 加氯点应根据原水水质，工艺流程和净化要求选定，滤后必须加氯，必要时也可在混凝沉淀前和滤后同时加氯。当农村水厂取用地下水时，加氯点可设在泵前（水泵吸水管）、泵后（水泵出水管或依靠水射器）或池中（高位水池、泉室）。

11.11.3 氯的设计用量，应根据相似条件下的运动经验，按最大用量确定。氯与水的接触时间应不小于30min，出厂水游离余氯含量应不低于0.3mg/L，管网末端游离余氯含量应不低于0.05mg/L。

11.11.4 投加液氯时应采用加氯机，加氯机应具备投加量的指示仪和防止水倒灌氯瓶的措施，以真空加氯机为宜。

11.11.5 加氯间应尽量靠近投加点。加氯间应设有磅秤作为校核设备。加氯间内部管线，应敷设在沟槽内。

11.11.6 加氯间必须与其它工作间分开，必须设观察窗和直接通向外部外开的门。

11.11.7 加氯间及氯库外部应备有防毒面具，抢救材料和工具箱。在直通室外的墙下方设有通风设施，照明和通风设备应另设室外开关。有条件时，应设氯吸收装置。

11.11.8 通向加氯间的压力给水管道，应保证连续供水，并应保持水压稳定。

11.11.9 当加氯间需采暖时，宜用暖气采暖，如用火炉取暖，火口宜设在室外。

11.11.10 氯库应设在水厂的下风口，与值班室，居住区应保持一定的安全距离。

11.11.11 消毒剂仓库的固定储备量应按当地供应、运输等条件确定，一般按最大用量的15～30d计算。

11.11.12 采用漂白粉消毒，其投加量应经过试验或依照相似条件运行经验确定。

11.11.13 漂白粉消毒须设溶药池和溶液池，溶液池宜设2个，池底坡度i≥0.02，坡向排渣管、排渣管管径应不小于50mm，池底有15%的容积作为贮渣部分，顶部超高应大于0.15m，内壁应作防腐处理。

11.11.14 漂白粉的溶液池，其有效容积宜按一天所需投加的上清液体积计算，上清液浓度以1%～%为宜（每升水加10～20g漂白粉）。

11.11.15 投加消毒剂的管道及配件必须耐腐蚀，宜用无毒塑料管材。

11.11.16 使用次氯酸纳发生器时，其发生器应符合国家规定次氯酸钠发生器标准。

11.11.17 采用次氯酸钠溶液，其投加方式与漂白粉溶液投加方式相同。

12 地下水特殊净化和深度净化

12.1 除铁和除锰

12.1.1 工艺流程的选择

12.1.1.1 当地下水中铁、锰含量超过《农村实施“生活饮用水卫生标准”准则》的规定时，应考虑除铁除锰。

12.1.1.2 地下水除铁除锰工艺流程的选择，应根据原水水质、净化后水质要求，以及相似条件水厂的运行经验或除铁、除锰试验，通过技术经济比较后确定。

12.1.1.3 地下水除铁宜采用接触氧化法或曝气氧化法。接触氧化法工艺：

接触氧化法工艺：

曝气氧化法工艺：

12.1.1.4 地下水除锰宜采用接触氧化法，其工艺流程应根据下列条件确定：

12.1.1.4.1 当原水含铁量低于2.0mg/L，含锰量低于1.5mg/L时，可采用：

12.1.1.4.2 当原水含铁量或含锰量超过上述数据时，应通过试验确定工艺，必要时可采用：

12.1.1.4.3 当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定工艺，必要时可采用：

12.1.2 曝气装置