4.慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。开
闭模具观察顶出机构运动情况，动作是否平衡、灵活、协调。
5.模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度
20～30C，即可校
正喷嘴浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用一纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况，必须使松紧合适，钉，紧固定位。
6.开空车运转，观察模具各部分运行是否正常，然后才可注射试模。虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。试模时，塑件上常可能出现各种弊病，为此必须进行原因分析、排除故障。造成次、废品的原因很多，有时是单一的，但经常是多方面综合的原因。需按成型条件、成型设备、模具结构及制造精度、塑件结构及形状等因素逐个分析找出其中主要矛盾，
然后再采取调节成型工艺参数、修整模具等
校正后拧紧注射座定位螺
方法加以解决。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
第7章结论
经过十几周的设计，衬筒注塑模二次推出机构设计基本完成了。从拿到毕业
设计任务书起，我查阅了大量书籍、期刊和电子资料，尽可能多的了解目前国内塑料模具行业和PVC塑料的现状和发展前景。充分运用自己所学知识、借鉴前人的资料，对给定的塑件进行认真分析，最终确定成型工艺方案。并进一步选择设备、确定模具结构、动作原理分析、计算零件尺寸、推出机构设计。中期检查过后，我对自己的思路和设计做了一些调整，了相关英语资料，翻译了其中一部分。
由于模具要求精度高，形状、结构比较复杂。进行设计时，不仅用到模具制造工艺学的知识，而且要用到大量机械制造方面的内容。比如机械制图、程材料、塑性成型设备、公差、计算机制图及
机械工
最终确定了整个模具的结构。并涉猎
Pro/E等。通过这次的设计对以前
所学的知识进行了回顾和温习，可以说这次毕业设计是对四年大学所学专业知识的检验和练习。
由于所学知识有限且缺乏实际工作经验，给予指正。
难免有不足和错误之处。希望老师
参考文献
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Belofsky
H (1995) Plastics:
Product design and process
致谢
经过几个月的努力，顺利完成了这次毕业设计。在这里首先要感谢池成忠老师在收集材料以及设计过程中给予的指导和帮助。
通过老师的指导，我在这段时
中期检查时检查老
间内掌握了注塑模设计基本原则以及设计中参数的选择方法。
师给予的意见对我以后的设计质量和进度也有很大的帮助，在这里表示感谢。
设计中还引用了不少工厂的经验以及多位专家学者的著作，
从中学到了很多
设计技巧。使我初步认识到了以后工作中可能出现的问题，如何去解决，这将对我以后的工作有很好的帮助作用，在这里一并表示感谢。
最后，通过本设计我巩固了所学专业知识，并得到了不少心得。但由于是第一次系统的做这样规模的设计，会有不少缺点和错误，欢迎审核答辩的老师批评指正，在此再次表示感谢。
设计人：~~
2008
年6月8日
三通管的塑料模设计资料
