重庆百事可乐项目机电安装工程
设备、管道防腐保温
施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
中国南海工程有限公司
二○○八年十一月四日
目 录
1. 适用范围 2. 编制依据 3. 施工程序 4. 主要施工机具计划 5. 施工人员计划 6. 施工进度计划表 7. 施工技术 8. 施工质量控制 9. 施工质量检验 10. 安全技术措施
管道防腐保温施工方案
1. 适用范围：
本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。 2. 编制依据：
业主提供的施工图及有关技术资料；
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91
3. 施工程序：
外壳预制和内模预制 自检 安装保护层
4. 主要施工机具计划：（见施工组织设计） 5. 施工人员计划：（见施工组织设计） 6. 施工进度计划表：（见施工组织设计）
自检 交工、验收 安装绝热层 安装内模骨架（根据实际要求） 管线表面处理 涂刷绝热漆 表面处理 保温施工程序：
涂刷底漆 涂表漆 检查、交工验收 防腐施工程序：
见施工组织设计。 7. 施工技术：
为保证产品长寿命运行，减少热、冷损耗，满足工艺要求，并使产品美观、整洁，防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工，遵守本方案的施工要求。
防腐蚀施工：
设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底，达到露出光滑金属表面的程度，
除锈等级达到St2级。施工时不得使金属表面受损或变形，除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净；
设备、管道除锈后，要及时刷好防腐底漆，底漆的型号按设计规定。底漆的配制要
稍粘稠（保证拉开刷子即可），底漆要求涂刷均匀，第二遍底漆要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面；
刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环境温度宜为
15～30℃，相对湿度不大于80%。不同厂家、不同品牌的涂料在未经试验前不能掺合使用；
涂料配制要合理，粘度适当并搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后施工，
施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错，每层宜反复进行，涂均为止。刷涂时要均匀，不得漏涂。涂层数目符合设计规定，面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明，涂层表面要求平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。
设备、管道绝热： 保温
a. 保温要在防腐完成后，对于需作压力试验的设备、管道要在压力试验合格后进
行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定；
b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标要符合设计要求；
c. 保温施工方法采用捆扎法。保温拼缝宽度不应大于5mm，同层应错缝，上下层压缝，各段的搭接长度不宜小于50mm。水平管的纵向接缝，不宜布置在管道垂直中心线45°范围，接缝用铝胶带粘实；
保冷
a. 根据本工程的特点，以及同类工程的实际施工经验，为了提高保冷效果、施工质量及缩短工期，在经得甲方与设计单位同意的情况下，建议采用PEF进行管道的保冷工作。否则保冷材料仍按设计要求；
b. 碳钢管道保冷要在管道防腐完成后，需要试压设备、管道应在试压合格后进行； c. 管道PEF保冷施工方法： (a) PEF保冷厚度与温度对照表如下
保冷工程用PEF厚度对照表
管子标称 管内温度℃ 20.0 15.0 B 1/2 3/4 1 11/11/4 2 2 2 A 15 20 25 32 40 50 65 80 90 101215200 2530平 0 2 21/3 31/4 5 5 0 6 0 0 8 10 12 板 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
管道防腐保温施工方案
