一种电路。
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二次电路：不与一次电路直接连接，而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电或由电池供电的
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
（2） 测试过程： 1、 确定所有的受测点：受测点可以是初、次极之间的任意的两点，通常可选取变压器、
光耦、Y电容初、次极之间的任意的两个插脚。
如果测量初极或次极对地的工作电压，受测点可以是初、次极的任意的一点。 2、 将输出的共同端（或输出的负极）和输入的N线（在整流桥前，对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）短接起来，以获取参考电压。如果测量对地的工作电压，可将输入的N线（对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）和地之间连接起来。
3、 将示波器的探头分别接到两个受测点上。
4、 开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 5、 调节示波器并读取示波器上显示的工作电压的最大峰值和有效值。 6、 将示波器的探头接到另外的两个受测点上，重复上述的步骤1到4。 7、 将测得的数值记录下来。
注：确定电气间隙、爬电距离，需要用到工作电压的有效值和最大峰值。确定抗电强度，需要用到最大峰值。
（3） 判定：
无。
4.2、电气间隙和爬电距离
设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。
电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和 爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。 4.2.1术语解释：
电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。 爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。
一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。 4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）
对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量）
a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）
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电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mm
b、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mm c、对于DC—DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 电气间隙 爬电距离 （DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm 输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm 4.2.3变压器内部的电气隔离距离：
变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量：
要求的隔离距离 挡墙的最小宽度 AC—DC（输入电压100-240V~，未含PFC电路） 6.4mm 3.2mm AC—DC（输入电压100-240V~，含有PFC电路） 9.0mm 4.5mm DC—DC（电压36-76V ） 2.8mm 1.4mm
注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离距离可能也仅为胶纸加挡墙的厚度，所以变压器
的引脚需要套上绝缘套管且套管要穿过挡墙。
4.3、温升
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限和下限或额定电压范围的上限和下限 频率：额定频率的上限和下限或额定频率范围的上限和下限 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（输入电流最大的情况）。 环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度
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下进行测试。
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注：如果在常温上进行此项测试，须考虑换算问题：测得的温度加上最高工作环境温度与常温之间的差值，即
得到最终的温度。
（2）热电偶的位置：
所有关键性元器件。如在相同或类似的位置，可取其中的一个。
注：关键性元器件可参考本资料的第2章“安规元器件”。
（3）测试过程：
1、确定受测的元器件。 2、将热电偶粘到受测的元器件上。注意热电偶的位置，应是可能的发热最严重的地方。 3、开机，将输入电压调到额定电压的上限或额定电压范围的上限，输入频率调到额定频率的下限或额定频率范围的下限，输出负载调到要求的大小。 4、让受试设备持续工作，直至受试设备达到热平衡。 5、记录热电偶的读数。
注：如果热电偶的读数在30分钟内的变化小于1℃，则可认为热电偶达到了热平衡。 （4）判定：
元器件测得的温度应在其额定的最高工作温度内。 温度限值：下面是一些材料的温度限值
绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外）
正常时最大温度 异常时最大温度
A级材料 100℃ 150℃ E级材料 115℃ 165℃ B级材料 120℃ 175℃ F级材料 140℃ 190℃ H级材料 175℃ 210℃
如果用热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10℃，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。 其它零部件的温升要求：
零部件 金属 最高温升，K 玻璃、瓷料和釉料 塑料和橡胶 短时握持或接触的把手、旋钮、35 45 60 提手等 使用时连续握持的把手、旋钮、30 40 50 提手等 可能会被接触的设备外表面 45 55 70 可能会被接触的设备内表面 45 55 70 接线端子 60 内外部布线及电源线 50（无温度值标志T） T-25（有温度值标志T）
其它元器件的温升要求：
应小于其允许的最高工作温度，其最高工作温度可参考相关元器件的技术参数。
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4.4、抗电强度
测试方法：
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（1）测试条件：
电压：根据受测点的工作电压和要求的绝缘等级，从5.2、附录B 抗电强度试验电
压表查出 时间：1分钟。 （2）测试过程： 1、 确定受测位置（可能的受测位置有：初极-次极，初极-大地，变压器的初极-变压器的次极，变压器的初极-变压器的磁芯，变压器的次极-变压器的磁芯）和测试电压。 2、将抗电强度测试仪的两个探头接到设备的受测位置上。
3、设置好抗电强度测试仪，开始测试，将测试电压由0慢慢调到要求值，在此要求值上持续1分钟。 4、判定试验。
5、复位。重复第1步到第4步进行下一个受测位置的抗电强度测试。
注：对于整机：测试初极-次极，应将输入的L、N极短接（对于DC-DC电源，将输入的正负极短接）以及将输
出短接，然后测试。其它测试也同理。
（3）判定：
绝缘不应被击穿。 4.5、输出过载及变压器过载
输出过载测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。
环境：如做UL认证，可在常温下进行测试。如做TUV认证，须在最高的工作温度
下进行测试。 （2）测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。
3、将负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。如有多路负载，可将其中的一路负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。
4、将负载调回到额定负载，持续工作，直至设备达到热平衡（热平衡的定义可考虑前面温升测试时的热平衡的定义）。
5、将负载增加到一个合适的大小，持续工作，直至设备达到热平衡或关机。
6、如设备关机，则进行到第7步。如设备未关机，重复第5步，直到达到上述记录的最大负载。一般，可分成4次（或4次以上）将额定负载增加到最大负载。如果分成4次加载，第一次可增加记录的最大负载与额定负载的差值的40%，第二次增加记录的最大负载与额定负载的差值的30%，第三次增加记录的最大负载与额定负载
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的差值的20%，第四次增加记录的最大负载与额定负载的差值的10%。 7、记录最终的温度。
8、重复第3步到第7步，进行另外几路输出的过载测试。 9、对设备进行抗电强度测试。
（3）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。 变压器过载测试方法
变压器过载试验和输出过载试验相似，只是将带载点由输出端移至输出整流管之后，这样，输出的过载保护电路就可能不会起作用。其它均与输出过载一样。 4.6、输出短路
测试方法：
（1）测试条件：
电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。 环境：在常温下进行测试。 （2）测试过程：
1、将热电偶粘到受测点上（如做UL，受测点为所有的变压器；如做TUV，受测点为所有的变压器和电感）。
2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 3、将输出短路。如有多路负载，可将其中的一路短路。
4、如设备关机，则重新选择一路输出，进行第3步的试验。如设备未关机，则让设备持续工作，直至设备达到热平衡，记录最终的温度。
5、重新选择一路输出，重复第3步和第4步，如所有的输出均已进行了试验，进行下步试验。
6、对设备进行抗电强度测试。
（3）判定：
1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电强度测试通过。
3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。
注：做此测试时，短路所用的软线或其它导体不能过长。
4.7、风扇堵转及通风孔堵塞
风扇堵转测试方法： （1）适用条件：
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电子安规标准
