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原材料进货检验制度

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原材料进场验收和见证取样检测制度

一、 目的 对原材料、半成品及成品进行规定的检验, 以保证工程质量符合要求。 不合格产品严禁流入工程。 二、 范围

相关规范规定检测材料。

三、 职责 材料员、质检员应严格按照规定进行验收。 技术负责人提供相关技术数据支持。

四、原材料进场验收,检查质保书、检测报告是否齐全,同时按照相 关规范标准验收外观、尺寸等参数数据,部分材料按南京 32 号文相 关要求进行报验。 五、相关产品检测 一)砂检测

1. 执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收, 以 400立方米或 600吨为一验收批, 不足上述数量者以一批计。 对于 一

次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月 为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进 行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 22kg。 二)砼试块

1. 执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2.检验批次:

1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样:

a. 每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一 次 b. 每工作班拌制的同配合比不足 100盘时取样不少于一次。 2)对于现浇砼:

a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次

b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一 次,每

组为 3 块。

c. 抗渗试块每 500m3 一组,每组 6 块。 3.检验项目:抗压强

度。

4.检验结论; 根据GBJ81-85,该砼试块28天抗压强度达到设 计强

度的 100% 三)砂浆试块

1. 执行标准:JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》

2. 检验批次:每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的 砂

浆,取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每 一工作班取样不少于一次; 当砂浆强度等级或配合比有变更时, 还应 另作试块。每次取样标养试块至少留置一组, 同条件养护试块由施工 情况确定

3.检验项目:立方体拉压强度。

四)水泥

1. 执行标准:GB175-1999《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》, GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐 水

泥》,GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。

2. 检验批次: 水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以

上 30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂 年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为 一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位 取等量的样品总量至少 12kg. 五)蒸压加汽砼砌块

1 .执行标准:GB/T11968-1997《蒸压加气砼砌块》。

2. 检验批次:同品种,同规格、同等级的砌块,以 1 0,000块为

一批,不足 10,000 块亦为一批。在受检验批产品中,随机抽取 80 块 砌块,进行尺寸偏差和外观检验。 从外观与尺寸偏差检验合格的砌块 中,随机抽取 15块制作试件;1)干体积密度、和抗压强度 3组9块。

2)干燥收缩 3 组 9 块。 3)抗冻性 3 组 9 块。 4)导热系数 1 组 2

块。

六 ) 砼多孔砖

每 5 万块砖为一验收批, 不足 5 万块亦按一批计。 进入现场同一 生产工艺,同一强度等级, 同规格烧结多孔砖,不超过 5 万为一批次 进行检验。在施工现场采用随机抽样,抽砖样 50 块。

七) SBS卷材

1.执行标准: GB18242-2000

2.检验批次:以同一品种, 同一标号,同一等级的产品每 10000

平方米为一批,不足 10000平方米亦按一批验收,每批送样 5 卷 八) 合成树脂溶液外墙涂料

1.执行标准: GB/T9755-1995

2.检验批次:以单位工程为一批,每批取样 1 桶。

九)水溶性内墙涂料

1.执行标准: JC/T423-91

2.检验批次:以单位工程为一批,每批取样 1 桶

十)聚氨酯防水涂料

1.执行标准: JC/500-92

2.检验批次:以单位工程为一批,每批取样 5kg 十一)钢筋砼用热

轧光圆钢筋

1.执行标准: GB13013-91

2.验收批次:每批应由同厂 .同炉号 .同级别 .同规格艺, 在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于 60T 成; 每批钢筋取样数量为 4 根。 十二)钢筋砼用热轧带肋钢筋

.同生产工

的钢筋组1.执行标准: GB1499-1998

2.验收批次:每批应由同厂 .同炉号 .同级别 .同规格 .同生产工

艺, 同一进场时间, 进入同一施工现场 ,每批重量不大于 60T 的钢筋组成; 每批取钢筋样数量为 4 根。 十三)钢筋闪光对焊

1.执行标准: JGJ18-96

2.验收批次:在同一台班内,由同一焊工完成的 300 个同级别、

同直径钢筋焊接接头, 作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在同一周内累计计算。累计仍不足 300 个接头,按一批计算。取样 数量:拉伸试验 3 件/批;弯曲试验 3 件/批。 十四)钢筋电弧焊

1.执行标准: JGJ18-96

2.验收批次:在工厂焊接条件下,以 300 个同接头型式、同钢 筋

级别的接头为一批。 在现场安装条件下, 每一楼层中以 300 个同接 头型式、同钢筋级别的接头作为一批,不足 300 个时仍作一批。取样 数量:拉伸试验 3 件/批。 十五)钢筋电渣压力焊

1.执行标准: JGJ18-96

2.验收批次:在一般构筑物中,应以 300 个同级别钢筋接头作 为

一批。 在现浇钢筋混凝土多层结构中, 应以每一楼层或施工区段中 300

个同级别钢筋接头作为一批, 不足 300 个仍应作一批。取样数量: 拉伸试验 3 件 /批。 十六)钢筋机械连接

按I级接头进行检测,同一施工条件下采用同等级、同规格接头,以 500个为一验收批,不足 500按 500计。取样数量: 3根。 十七)其它材料参照《建筑材料取样标准》

歌山建设璞邸项目部

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原材料进货检验制度

原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的对原材料、半成品及成品进行规定的检验,以保证工程质量符合要求。不合格产品严禁流入工程。二、范围相关规范规定检测材料。三、职责材料员、质检员应严格按照规定进行验收。技术负责人提供相关技术数据支持。四、原材料进场验收,检查质保书、检测报告是否齐全,同时按照相关规范标准验收外
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