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汪清县第一职业技术高中汽车教学实训设备采购清单及参数要求
序号 设备名称 主要参数及技术要求 1. 电控发动机,电机驱动(附带变速器),显示发动机工作时各部件的运动情况,附件齐全。 2. 各剖口面上涂有不同颜色做区分,剖面做防锈处理,能清晰展1 电控发动机解剖演示台 (附变速器) 示发动机的内部结构以及各部件的相对位置,减速电机驱动,动态演示发动机的工作过程。 台 3.手动变速器解剖件,在发动机带动下,可展示换档过程和档位变化,十分方便地理解手动变速箱的工作原理和结构。 3. 台架部分采用钢性结构焊接而成,表面喷塑处理,带万向自锁脚轮。 1 单位 数量 发动机拆装翻转架产品组成:拆装用发动机、翻转架(带接油盆)。 功能要求: 1、拆装用汽油发动机,手动翻转。 拆装用 汽油发动机 (附翻转架) 2、配置减速装置,带有自锁功能,可360度翻转,并能以工作角度安全锁止。 3、带接油盘,做到三不落地。 4、整体台架采用刚性结构焊接,所用材料如方管、角钢等采用国标标准材料,表面喷塑处理,带万向脚轮,台架活动灵活,方便教学。 5、发动机可正常转动。 汽车发动机电控系统示教板 一、基本要求: 1、汽车发动机电控系统示教板以常见车型发动机电控系统实物为基础,配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器,可动态演示发动机电控系统点火、喷油、进气的工作过程。2、配备智能化自动考评系统,可脱离计算机独立考核,配备LCD液晶显示器和轻触按键,具有教师入口和学生入口,可任意设置、增减故障,可实现自动计时,自动完成学生成绩的评测和统计。 二、功能要求: 3 发动机电控系统示教板 1、动态运行功能:以常见车型发动机电控系统实物为基础,配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器,可动态演示发动机电控系统点火、喷油、进气的工作过程。 2、显示功能:同步加速装置,可实时显示节气门开度、进气量、点火频率、喷油脉宽的变化。组合仪表显示工作过程中转速等的变化。 3、检测功能:实训台面板上安装有外接式检测端子,可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。 4、自诊断功能:配备电脑数据检测端口,可连接专用或通用解码仪器,对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试等自诊断功能。 台 1 台 8 2 可编辑
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5、智能化故障设置和考核功能。 1.4T缸内直喷发动机实训台 一、基本要求: 采用全新原厂1.4T缸内直喷发动机实训台发动机总成、配备相关辅助控制系统,按原车线路接线,发动机能正常运转,配备智能化故障设置和考评系统,可脱离计算机独立考核,配备LCD液晶显示器和轻触按键,具有教师入口和学生入口,可实现自动计时,自动完成学生成绩的评测和统计。 二、功能要求: 1、动态运行功能:以1.4T缸内直喷发动机总成为基础,配备相关辅助系统、传感器及执行器,使发动机正常运转,动态展示1.4T缸内直喷发动机的组成结构和工作过程。 2、显示功能:通过原车线束连接组合仪表,可实时显示发动机运4 缸内直喷发动机实训台 行过程中各个状态的动态、静态信号参数。真空表显示进气真空度的实际数据,还可以看到进气真空度随负载而变化的情况;在电路图中执行器位置装有相应的 LED指示灯,可实时指示各执行器的工作状态;电压表实时显示各传感器电压变化。 3、检测功能:实训台面板上安装有外接式检测端子,可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、频率、波形信号等。 4、信号模拟功能:可对发动机各电控系统主要传感器(如水温传感器等)进行信号模拟,并实时检测因传感器输入信号的变化而导致的发动机运行状态的改变。 5、自诊断功能:配备OBD电脑数据检测端口,可连接专用或通用解码仪器,对发动机电控系统进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试等自诊断功能。 6、智能化故障设置和考核系统 前驱底盘综合实训台 一、基本要求:原车底盘实物为基础,满足对汽车底盘的整体结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学需要。 二、功能要求:模拟怠速、加速、减速、制动等各种工况,动态5 底盘 系统实训台 演示手动变速器动力传递系统、转向系统、制动系统等的工作过程。 三、产品组成:车架、车桥、工作台、操作手柄、座椅、车轮与轮胎、悬架系统、动力转向系统、自动变速器、万向传动装置、驱动桥、ABS 制动系统、三相异步电机、安全防护装置、可移动台架、使用说明书等。 一、 基本要求: 该平台诊断检测汽车发动机噪音、振动和异响分析诊断、变送箱噪音、振动和异响分析诊断、传动轴噪音、振动和异响分析6 汽车NVH健康诊断平台 诊断、汽车底盘噪音、振动和异响分析诊断、车身噪音、振动和异响分析诊断、车内噪音、振动和异响分析诊断。 二、 功能要求: 汽车NVH健康诊断平台可以进行如下测试:压缩测试、汽缸测试、 传动轴测试、 NVH诊断、并配套专业的汽车NVH操作手台 1 台 1 台 1 可编辑
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册和服务与维修手册汽车NVH健康诊断平台分以下三个功能部分 1、振动源采集振动的来源。大部分时候振动源是一个不圆或失衡的旋转组件。这些情况下,振动源是可以修复的。然而,发动机也有振动,振动是其运转的天然组成部分。如果发动机是振动的来源,不能对它进行修理,因为它并未损坏。相反,必须修理振动传输的路径。 2、振动噪音传输路径传输路径可以是连接到或同时接触振动源和司机所注意或感觉到的响应组件的任何东西。它可以是悬架系统、马达支架、变速器支架、车身支架、排气系统、传动轴和脚踏板等。无论何时,如果在乘客舱内感觉到正常的发动机振动,都应该修理传输路径,而不是振动源。 3、快速诊断响应组件响应组件是指司机所注意或感觉到的正在振动的部件。它可能是地板、座椅、方向盘、遮阳板、仪表板等。三、三、产品主要部件组成: 1. 服务器 2.数据库 3.数据采集传感器 4.数据适配器 5.加速度计 四技术参数 重量(接口/振动传感器/麦克风)120 g / 80 g /20 g 传感器接口(包括BNC接头)105 mm x 65 mm x 27 mm 麦克风43 mm x ?17 mm 磁铁(包括固定螺钉)12 mm x ?18 mm 传感器扩展测试线长度3 m 电池 (锂电)CR123(A) 3 V(用户可更换) 电池寿命(存放/诊断模式/麦克风模式) 10年/6个月/12个月 最大可测量加速度±5 g振动频率范围 (3 dB)DC 至 350 Hz 抗击打能力 (加速度计头)10,000 g 温度范围(工作) 加速度计头–40 °C 至 85 °C 螺纹安装(加速度计)?” x 28 UNF 麦克风灵敏度45 mV/Pa, EMC认证CE: 满足EN61326-1:2006 *提供厂家授权书,现场演示符合本参数的设备软件 拆装用电控自动变速器附翻转架 1. 采用大众自动电控变速器总成,并装在专用翻转架上。 7 电控自动变速器带拆装翻转架 2.可使变速器旋转任意角度,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。 3. 底部放置接油盘,便于小零件或螺丝的集中存放。翻转架采用高强度的钢结构焊接,表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮,可移动。 拆装用手动变速器附翻转架产品组成:拆装用手动变速器(附件8 手动变速器带拆装翻转架 齐全)、减速装置、接油盘、翻转架。功能要求: 1、拆装用手动变速器。 2、方便拆卸,配置减速装置,带有自锁功能,可360度翻转,并台 4 台 2 可编辑
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能以工作角度安全锁止。 3、带接油盘,做到三不落地。 4、适用于对学员进行手动变速器总成及部件的结构、拆卸及装配、使用维修工具和设备对手动变速器各总成及部件进行修复等技能的培养。 5、带万向脚轮可移动台架 一、基本要求:汽车动力传动系统实训台(前轮驱动式)由原车传动系统、行驶系统等主要部件、换档机构、手动变速器、轮胎、可移动式台架等组成。手动变速器采用剖视结构,各剖口上涂以不同颜色区分。采用380V 减速电机,以15~20rpm的转速驱动系统,使每个活动零部件达到运动状态。能更好地展示离合器、变速器、传动轴、差速器的动力传动关系。实训台架采用刚性结构焊接,表面喷塑处理,并安装有万向自锁脚轮,可以工作角度安全锁止,便于移动教学。 9 前驱传动及驱动二、功能要求: 系统总成实验台 1、操纵控制开关,减速电机驱动,可动态演示离合器、变速器、传动轴、差速器、驱动轮的动力传动关系。 2、充分展示汽车传动系统的结构和工作原理。 3、方便学员对传动系统的拆卸与装配实训。 4、传动系统的检测与维修实训 三、产品组成 电源总开关、手动变速器、离合器、传动轴、轮胎、减速电机、可移动式台架、使用说明书等四、产品工艺:实训台采用采用刚性结构焊接,表面喷塑处理,并安装有万向自锁脚轮,可以工作角度安全锁止,便于移动教学。 一、 基本要求: 1、制动系统实物为基础,能够满足对ABS制动系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学需要。 2、配备智能化自动考评系统,可脱离计算机独立考核,配备LCD液晶显示器和轻触按键,具有教师入口和学生入口。 二、功能要求: 1、动态运行功能:以大众ABS制动系统总成为基础,配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器,可实现对不同路面、不同负荷、不同行驶环境下的制动过程演示。 2、显示功能:可通过LED灯动态显示ABS制动系统的工作过程,汽车ABS制动系10 统实训台 并可实时检测车轮制动变化。 3、检测功能:实训台面板上安装有外接式检测端子,可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。 4、自诊断功能:配备电脑数据检测端口,可连接专用或通用解码仪器,对ABS制动系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试 5、智能化故障设置与考核功能 三、产品组成:ABS制动系统总成、电控单元、液控单元、轮速传感器、制动踏板、制动总泵、真空助力罐、制动盘、制动钳、制动管路、三相异步电机、彩色电路原理图面板、外接式检测端子、智能故障设置系统、安全防护装置、可移动台架、使用说明书等。 四、工艺要求 台 1 台 1 可编辑
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1.测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。 2.实训台底座部分采用钢性结构焊接,表面采用烤漆工艺,带自锁脚轮装置,移动灵活。 一、 基本要求: 以汽车全新发电机实物为原型,真实反映汽车发电机的工作状况,并能进行检测数据。 二、功能要求: 1、展示功能: (1) 把发电机解体散件按顺序排列,不同的零件用不同颜色标识并标明名称。 (2) 彩色的电路原理图,在相关的测量点设置外接式的检测端子,方便学员对照实物认识电路及电控原理,并直接在面板上作相关电路的测量分析实训。 2、动态运行功能:在发电机总成基础上,配备各相关辅助控制系统,发电机运行正常,用电机带动,适合做发电机及充电系统工况实验及检测分析。 3、检测功能:通过外接式的检测端子,可无损线束直接在面板上进行充电系统电路参数的检测与分析; 11 充电系统示教板 4、实时显示功能:LED灯指示充电工作状况;指针式电压表、指针式电流表显示充电状态。 三、产品组成: 1、汽车发电机实物总成 2、汽车发电机实物解体 3、直流电流表 4、直流电压表 5、DC12V蓄电池 6、单相异步电动机 7、彩色电路原理图面板、外接式检测端子 8、可移动铝合金台架 9、使用说明书 四、产品工艺: 1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。 2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成,外形美观,结实耐用。移动脚轮带锁定装置,移动灵活,方便教学。 一、基本要求本示教板以汽车全新起动机实物为原型,真实反映汽车发电机的工作状况,并将起动系统电路连接到示教板上的原理图的端子上,进行实时检测数据 二、功能要求: 1、展示功能: (1)上半部分布置了起动机的解体元件,充分展示起动机的组成结12 起动系统示教板 构和工作原理。下半部分安装了能够正常运转的起动机,可真实反映汽车起动机的工作状况,并将起动系统电路连接到示教板上的原理图的端子上,进行实时检测数据。 (2)彩色完整的起动机电路工作原理图,便于对照实物进行起动机的结构组成和电路工作原理教学。 2、动态运行功能:在起动机实物的基础上,配备各相关辅助控制装置,充分演示起动机工作全过程。 台 1 台 1 可编辑