水利水电工程
表 2.1
压力钢管制作单元工程质量评定表
单位工程名称 分布工程名称
单元工程名称、部位
单元工程量 施工单位 检验日期
允 许 偏 差 (mm)
合
格
项次 项 目
设计值 (mm)
优
良
2＜ D≤ 5
D＞ 5 2.0
实 测 值
(mm)
合格数 ( 点 )
合格率
钢管内径 (m)
钢管内径 (m)
(%)
D≤ 2
2＜
D＞
D≤ 2
D≤ 55
1.5
2.0 +3D/1000 δ＜ 10 6 δ≥ 10 8
2.5
1
瓦片与样板极限 间隙
实际周长与设计
1.0 1.5
+2.5D/1000
2
3
周长差
6 8
△相邻管节周长 差
4
纵缝、环缝对口 错位
质量标准同表 2.4-1
中项次 6、 7 D≤ 5m 2.0
D＞ 5m 3.0
质量标准同表 2.4-1
中项次 6、 7
5
△钢管管口平面 度
D≤5m 1.5
D＞5m
2.0
6 焊缝外观检查 △一、二类焊缝 内部焊接质量 纵缝焊后 变形△ h
质量标准见 2.4-2
7
质量标准见 2.4-3
8
4.0 4.0 6.0 2.0 3.0 4.0
9 钢管圆度
3D/1000 2.5D/1000
支承环或加径环
10.1 与管壁的铅垂度
支承环或加径环 所组成的平面与管轴的铅垂度
支承环 加径环 支承环 加径环
a≤ 0.01H, 且≤ 3 a≤ 0.02H, 且≤ 5 b≤ 2D/1000, 且≤ 6 b≤ 4D/1000, 且≤ 12
续表 2.1
10.2
允 许 偏 差 (mm)
合
格
优 良
项次
项
目
设计值 (mm)
实 测 值
钢管内径 (m)
(mm)
合格数 ( 点 )
合格率
钢管内径 (m) D≤ 2
2＜ D≤ 5
支承环
(%)
D＞5
D≤ 2
2＜ D≤ 5 +10 +30
D＞ 5
10.3
相邻两环
的间距
加径环
11.1
钢管内、外壁 的表面清除
内、外壁上，凡安装 无用的临时支撑、夹 具和焊疤清除干净
内、外壁上，凡安装 无用的临时支撑、夹 具和焊疤清除干净并 磨光
内、外壁上，深度大 于板后 10%或大于 2mm的凹坑应焊补并 磨光
内、外壁上，深度大 于板后 10%或大于 2mm 的凹坑应焊补并磨光
11.2
钢管内、外壁
局部凹坑焊补
内壁除绣质量达到 Sa2 1/2 标准，表面粗 糙度 40～ 70υ m，涂层 厚度，质量符合设 计，规范要求应符合 DL5017— 93《压力钢管 制造安装及验收规范》 应符合 DL5017— 93《压 力钢管制造安装及验 收规范》
内壁除绣彻底，表面 干净、露出灰白色金 属光泽；涂装工艺符 合厂家设计要求，外 观良好。
12
埋管和明管防 腐蚀表面处理
表面处理要求同埋 管；涂料涂装层数、 厚度、时间符合设计 要求，外观良好。
主要项目共测
13
埋管和明管防 腐蚀涂料涂装
点 , 合格 点 , 合格
点 , 合格率 点 , 合格率
%
检验结果
一般项目共测
意
见
%
评 定 单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准
量标准 , 项目优良率 测 量 人
, 一般项目实测点 % 符合质
%
%. 其中主要项目优良率
年
月
日
施工 单位
建设
日
（监理）
单位
年 月
年
月
日
水利水电工程
表 2.4
压力钢管埋管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
分布工程名称
单元工程量
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主要项目（个） 合 格
优 良
一般项目（个） 合 格
优 良
1 管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位
2 焊缝外观质量
3 一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补
4 管壁防腐，灌浆孔堵焊
合 计
优良项目占全部项目的百分数
（ %）
评 定 意 见
单元工程质量等级
%
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 符合质量标准。优良项目占全部项目的确 要项目优良率为
% ，其中主
%
。
测 量 人
年
月
日
施工
年 月
日
建设 （监 理） 单位
年
月
日
单位
水利水电工程
表 2.4.1
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、
环缝对口错位质量评定表
单位工程名称 单元工程量
分布工程名称
施工单位
单元工程名称、部位 检验日期
允
合
格
许 偏 差 (mm)
优
良
项 次
项 目
设计值 (mm)
实 测 值
(mm)
合 格 数( 点)
合格率
钢管内径 (m)
3＜ D≤ 5
+5 5
钢管内径 (m)
3＜ D≤ 5
+4 4
(%)
D≤ 3
D＞5 D≤3
D＞5 +4 4
1 2
△始装节管口里程
+5 5
+5 5
+4 4
△始装节管口中心与窝壳、伸缩节、
3
蝴蝶阀、球阀、岔
管连接的管节及弯管起点的管口中心
6 10 12 6 10 12
4
其他部位管节的管 口中心
15 20 25 10 15 20
5 钢管圆度 5D/1000 4D/1000
小于或等于板厚 10%， 小于或等于板厚 5%， 且不大于 2；当板厚小 于或等于 20 时为 1 小于或等于板厚 10%， 且不大于 3；当板厚小 于或等于 15 时为 1.5
6 纵缝对口错位
且不大于 2；当板厚小 于或等于 10 时为 1 小于或等于板厚 15%，
7
环缝对口错位
且不大于 3；当板厚小 于或等于 10 时为 1.5
检验结果
主要项目共测 一般项目共测 评 定
意 项,
见
点 , 合格 点 , 合格
点 , 合格率 点 , 合格率
% %
质量等级
主要项目
测量人
项, 全部合格 , 其中
年
项优良 ; 一般项目 月
日
施工单位
全部合格 , 其中
年 月
日
项优良
建设 ( 监理 ) 单位 年 月 日
表 2.4.2
单位工程名称 分布工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2
水利水电工程
焊缝外观质量评定表
单元工程量 施工单位 检验日期
质 量 标 准 （ mm）
一、二、三类焊缝均不允许
年
月 日
项
裂纹 表面夹渣
目 检 验 记 录
一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.1 δ，长
不大于 0.3 δ, 且不大于 10
一、二类焊缝：深不超过 0.5 ，连续长度不超过 100， 两侧咬边累计长度不大于 10%全长焊缝 三类焊缝：深不大于 1，长度不限
3 咬边
4
未焊满
一、 二类焊缝：不允许
三类焊缝：不超过 0.2+0.02 δ且不超过 1，每 100 焊
缝内缺陷总长不大于 25
一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每
钢管 钢 闸 门
50 长的
0.3 δ，且不大于 2 的气 焊缝内允许有直径为
孔 2 个，孔间距不小于 6 倍孔径
5
表面气孔
一类焊缝不允许，二类焊缝： 1.0mm直径气孔 每米范围内允许 3 个，间距大于等于 20，三 类焊缝： 1.5mm直径气孔每米范围内允许 5 个，间距大于等于 20
一、二类焊缝
12＜δ＜ 25 25＜δ＜ 50
h=0～ 2.5 h=0～ 3
三类焊缝 h=0～3 h=0～4
焊缝余高
6
手工焊
h
埋弧焊
对接接头
手工焊
一、二类焊 0～ 4，三类焊缝 0～5 盖过每边坡口宽度
2～4，且平缓过渡
7
焊缝宽度
埋弧焊
盖过每边坡口宽度 清除干净 不允许
2～7，且平缓过渡
25
8 9
飞溅 焊瘤
一类焊缝：不允许 二类焊缝：不超过
0.3+0.05 δ且不超过 1，每 100
角焊缝厚度不足 ( 按设计焊
10
缝厚度计 )
焊
缝内长度缺陷总长不大于 三类焊缝：不超过
0.3+0.05 δ且不超过 2，每 100
25
焊
缝内长度缺陷总长不大于
手工焊
K
＜ 12+3
11
角焊缝焊脚 K
K
＜12 +4
埋弧焊
K＜ 12+4
K＜12 +5
项目共检验
检 验 结 果
项，合格
项，优良 项
评
定 意见
项；一般项目
质 量 等 级
主要项目 项，其中优良 测 量 人
项，全部合格，其中优良
项
项，全部合格
施工单位
年
月 日
建设（监理）单位
年 月 日
年
月 日
注δ为板厚，项次 6 次，新规范没有δ＜ 12 的标准，这里以旧规范δ＜ 10， h=0～2 代之。
表 2.4.3
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除
压力钢管制作单元总结复习工程质量评定表.docx
