如果受潮结块，可粉碎过筛并扣除含水量后使用，不影响使用效果。HF外加剂在使用中须以干粉直接加入混凝土拌合物干料中使用。
（2）为了保证HF混凝土的质量，在施工中要严格按以上要求执行，以上未提及到者应执行《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001规定。
8.3.15 止水、排水、伸缩缝和埋设件 8.3.15.1 止水、伸缩缝
（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（2）金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉子，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
（3）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。 （4）安装好的止水片应加以固定和保护。
（5）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章第8.3.11条的规定处理，外露铁件应割除。
8.3.15.2 排水设施
排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。
8.3.16 质量检查和验收 8.3.16.1 说明
承包人应按本合同技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人认为有必要时，可按本合同《通用合同条款》第3.22.3 款规定经常抽样检测，承包人的检测资料应及时报送监理人。
8.3.16.2 混凝土原材料的质量检验 （1）水泥检验
每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行抽样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取
样以200~400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
（3）外加剂的检验
配制混凝土所使用的各种外加剂应有厂家合格证书，承包人应对其质量按国家和行业标准进行试验鉴定。贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
（4）水质检查
拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测。在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆的抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
（5）骨料质量检验
骨料的质量检验应分别按下列规定在拌和场进行：
①在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
②在拌和场，每班至少应检查两次砂子和小石的含水量，其含水量的变化应分别控制在±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内；当气温变化或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量如超过±0.2%时，需调整混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
8.3.16.3 混凝土质量的检测 （1）混凝土拌和均匀性检测
①承包人应按监理人指示，对混凝土拌和均匀性进行检测；
②定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆容重，其差值应不大于30kg/m3；
③用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。
（2）坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。
（3）强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以招标文件技术条款中表9-12规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。
8.3.16.4 混凝土工程建筑物的质量检查和验收
（1）建基面浇筑混凝土前应按第4.3.3条和第4.6.2.2款的规定进行地基检查处理与验收；
（2）在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；
（3）按监理人指示和本章第9.4.9条的规定对混凝土工程建筑物 永久结构修整质量进行检查和验收。
（4）混凝土浇筑过程中，承包人应按本章第9.4.11条的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按本合同《通用合同条款》第3.25条和本章第9.4.8条的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。
（5）在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应按本章第9.4.13条的规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。
8.3.16.5 混凝土工程建筑物的成型质量复测
混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。
8.3.16.6 混凝土质量的钻孔抽样检验
监理人认为有必要时，可通知承包人进行超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。所需费用按本合同《通用合同条款》第3.23.2条的规定处理。
8.3.17 砼工程施工流程，详见砼施工工艺流程图
砼施工工艺流程图
8.3.18 坝肩灌浆廊道砼衬砌
砼试验 大坝左岸433.50m高程有7m×7m的方圆型交通洞，右岸433.50m高程设有3m×3.5m的方圆型灌浆平洞，砼工程量共1500m3，其中底板砼衬砌350m3，边顶拱砼衬砌1150m3。
模板采用组合钢模按结构分段安装，架管及拱架支承（撑）。砼采用砼泵送料入仓，插入式振捣器振捣，人工抹面。
8.3.19 二期砼施工
门槽二期砼及门机轨道二期砼共1930m3。
模板采用小块标准钢模按2.4~3.6m分层安装，拉筋固定。砼利用砼搅拌罐车水平运输，罐车卸料入1m3简易平板料斗，经汽车吊送料于浇筑位置再人工铲料入仓，插入式振捣器振捣密实。振捣砼时注意对门轨等埋件的保护。
8.3.20 砼施工机械设备配置 砼施工机械设备配置见表8-3-2。
表8-3-2 砼施工机械设备配置表
序号 1 设备名称 高架门机 规格型号 MQ540/30 单位 数量 台 1 工作幅度16~45m 额定起重量1.18~50T 2 3 4 5 6 7 8 9 液压式履带吊 装载机 自卸汽车 交流电焊机 闪光对焊机 QUY50A ZL50 10~15T AX-330 20KW 台 台 辆 台套 台套 2 工作幅度34m 3 6 6 1 15 2 1 备 注 额[定起重量10~30T 电动软轴插入式振捣器 φ50、φ70、φ100 台套 砼搅拌车 砼输送泵 6m3 HB30 辆 台 8.3.21 劳动力计划
大坝砼施工劳动力计划见表8-3-3。
大坝砼工程施工方案
