8.1 概况
电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m（不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为363125m3，分项如下： C20灌浆洞底板衬砌砼
350m3 1150m3 2480m3 109000m3 4940m3 28850m3 3100m3 4650m3 290m3 1920m3 10m3 4300m3 50m3 785m3 171170m3
10895m3 厚度50cm 19185m3 δ=50cm 5110T 1210m
C20灌浆洞边顶拱衬砌砼 C9020坝内廓道及电梯井砼 C9020坝体砼 C9030闸墩砼
C9020消力池边墙砼 C9040溢流抗磨砼 C9040消力池抗磨砼 C25工作桥砼 C30门槽二期砼 C10回填砼
C25门机轨道二期砼 C20预制盖板砼
C20导流洞封堵砼 C9015坝体碾压砼
C20上下游坝体改性砼 C9020W8坝体碾压砼 钢筋制安
651型橡胶止水带
铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m
本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。
工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。
8.2 碾压砼施工
8.2.1 施工气候条件
8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。已碾压的仓面应采取防雨保护措施。
8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。
8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。
8.2.2 施工措施计划
承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括：
8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置； 8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划； 8.2.2.3 碾压砼施工方法说明； 8.2.2.4 施工进度计划。 8.2.3 材料
8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。
8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求：
（1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
（2）砂料宜质地坚硬，级配良好。人工砂细度模数宜控制在2.2~2.9之间。严格控制超径含量。
（3）人工砂石粉含量（d≤0.16mm）应控制在10~22%。 （4）粗骨料的最大粒径应小于80mm，不允许采用间断级配。 8.2.3.3 掺和料和外加剂
本工程采用的掺和料和外加剂应符合招标文件技术条款之第9.4.3.4款的规定。
8.2.4 配合比设计
8.2.4.1 负责进行碾压砼配合比的设计和试验，配合比应满足工程设计的各项技术指标和施工工艺要求。
8.2.4.2 承包人可根据下列参数，通过试验择优选择施工配合比： （1）掺和料掺量：30~65%。
（2）水胶比：应满足施工图纸要求的碾压砼强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.7。
（3）碾压砼
拌和物的VC值，机口值应在5~12s范围内。
（4）大体积建筑物内部碾压砼的胶凝材料用量不低于130kg/cm3，其中水泥熟料不低于45kg/m3。
8.2.4.3 通过试验论证的施工配合比须报送监理人审批。
8.2.4.4 在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。
8.2.5 碾压砼生产拌制工艺
8.2.5.1 搅拌设备：选用强制式搅拌设备设站集中拌制碾压砼。 8.2.5.2 搅拌
（1）在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度 要求后，方能投入使用。
（2）碾压砼应搅拌均匀，投料顺序和拌和时间应有现场试验确定。 8.2.5.3 加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及
相应的加水补偿措施。
8.2.5.4 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。 8.2.6 砼运输设备配置
运输碾压砼的设备必须同拌和楼（站）生产能力、仓面铺筑能力相匹配。根据工程特点和砼施工强度考虑，本工程采用“自卸汽车运输+左右岸坝肩各1条真空溜管+仓面汽车转运”为主，同时辅以2台50T液压履带吊协助施工。
另外，二枯在闸墩尾部溢流坝下游380m高程设置1台高架门机主要满足此后闸墩及挡水坝等上部砼浇筑。
真空溜管沿坝肩边坡设置，右岸利用现有公路运输砼上坝供料，左岸是利用开挖岸坡时新修的1条施工便道运输砼上山顶供料。真空溜管是通过架管和锚杆等辅助设施使其平顺牢固，不能有急转弯，坡度按42°~48°控制为宜。在弯头等部位设置附着式振捣器，在下料不畅的情况下适当振动以协助下料。真空溜管均需保证料斗经常充满砼料，以使管身段在下料过程中形成一定负压。使用过程中严格按设备技术要求进行操作、维护和保养。
砼施工机械布置见附图。 8.2.7 仓面资源配置 8.2.7.1 仓面设备配置
仓面机械很多，有供料机械、摊铺机械、碾压机械、保温机械以及切缝机械和冲毛机械等，须得设专职指挥人员，加强现场调度管理，避免多种机械作业的相互干扰和工序之间的脱节。
（1）平仓设备。按大仓面通仓铺筑计，需2台D85型推土机。 （2）碾压设备。按大仓面通仓铺筑计算，需2台YZJ-10A自行式振动碾，自重10T，起振力172KN，边角部位使用3台BW-S手扶式振动碾碾压。
（3）冲毛设备。碾压砼施工层面采用2台高压水冲毛机冲毛。 （4）切缝机。选用1台MPFQ-1型切缝机成型碾压砼坝的横缝。
8.2.7.2 仓面人员配置
按最大仓面控制单班人员配置见表8-2-1。
表8-2-1 单班仓面人员配置
工种 平仓机驾驶员 振动碾驾驶员 切缝人员 铺浆人员 人数 2 3 3 3 工种 振捣人员 值班模板工 值班电工 配合人员 人数 3 2 1 15 工种 质量控制人员 诱导员 仓面指挥长 合计 人数 5 2 1 40 8.2.7.3 仓面材料配置
每一仓块碾压砼开浇前，所需的砂石料、水泥、粉煤粉、外加剂等材料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备
8.2.8.1 模板。模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。迎水面模板采用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。孔洞周边一般采用常态砼或变态砼与碾压砼同时浇筑。钢筋的制安与普通钢筋砼同。
8.2.9 仓面浇筑准备
每一仓块碾压砼浇筑前须制作一份浇筑要领图，将拟浇仓块的相关信息和施工要求标注在要领图中，如桩号、高程、浇筑量、最大仓面面积、摊铺的条带布置、平仓碾压方向、止水设施、切缝、埋件、预留孔洞位置、变态砼施工要求、模板架立要求、砼入仓方式和浇筑方法及注意事项等。仓面验收合格后方可准予浇筑。
8.2.9.1 模板吊装。模板采用悬臂式模板，平面尺寸（宽×高）3m×2m、3m×3m等），单块重约1T，使用3~5T仓面吊或5~8T汽车吊进行安拆。
8.2.9.2 埋件安装。碾压砼埋件有观测仪器和电缆、止水片、冷却管和
大坝砼工程施工方案
