注塑部主要工作流程汇编
A.生产流程:
工作流程是各工序/岗位人员工作的程序。如果注塑部每个环节的工作都有一个正确的流程,各个岗位的工作人员都按流程去做事,就会少走弯路,减少问题的发生。注塑部工作岗位多,若没有工作流程,大家做事都很盲目,乱而无序,这样就一定会出很多问题。确保注塑部正常运作的主要工作流程如下: 注塑部收到“生产通知
按“领料单”到仓库领料,并安排配料/配色 YES 是否欠料
NO 查阅有关资料 (BOM、注塑工艺条件资料是否齐YES 注塑部安排转模/生产 NO 与工程部联络解决 合理设定注塑参数/开啤生产 调 IPQC首件确认
是否合格
OK
依QC签板正常生产
机改善 NG IPQC对胶件进行检查/测试并记录
NG 调机/修模改善 是否合格
OK 自检OK后加工水口并包装
分区域放置并通知QA抽检
NG 依QA检查报 是否合格 告要求处理 OK
胶件入仓
B.注塑部试模工作流程
工模部做模/改模/修模完成工模部通知工程部开“试模通知单”交PMC PMC通知注塑部安排试模 10分钟 PMC通知注塑部安排试模 注塑部调机试出第一模样板后
模具问题
通知模具部和工程部派人到现场进行初试状态分析 工艺问题 落模维修 NO 工程部或模具部确认是否继续试模 YES 注塑部啤出所需要的样板 调整工 艺参数 注塑部记录工艺条件/写试模报告 注塑部将样板和试模报告交给工程部 工程部检测样板、完成试模报告
C.注塑机开啤流程
接收“转模生产通知单” 提前做好物料准备工作 烘料 /清机洗炮 落模/转模/ 换工艺卡/换作业指导 参照“成型工艺条件表”设定工艺参数 NG 开机生产 /对照机位样板自检 OK