A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均可
目前，平面铣削大都采用 铣，其原因是 。 （端， 加工效率高；加工质量容易保证）
147. 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。 （√）
因为铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。（C）
A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均会 148. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。（C）
A轴向 B 径向 C 水平 D 垂直
?Dn149. 铣削速度的计算公式V?中，D是指 。 （D）
1000D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
150. 逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。 机床无窜动
151. 铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。
（前方 ）
152. 车削不能够加工平面。 （╳） 153. 成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。 （成型法、控制进给运动）
154. 同一把螺纹车刀可以用来车 螺纹。 （D）
D 某一旋向
155. 精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应 和 。
（刀尖与工件轴线等高； 刀体对称中心线应与工件轴线垂直）
156. 铣齿属于展成法加工 （╳） 157. 齿形常用加工方法中， 齿的加工精度最高， 齿的加工精度最低。 （磨齿， 铣齿）
158. 齿形常用加工方法中， 齿的生产率最高， 齿的生产率最低。 （滚齿， 铣齿）
159. 双联齿轮的齿形应用 机床加工。 插齿
160. 蜗轮的齿形应用 机床加工。 滚齿
161. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。 （√） 162. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 （╳） 163. 用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。 （√） 五、 工艺分析及结构工艺性
164. 选择精基准时，一般遵循的原则是 和 。 （基准重合；基准统一） 165. 简述工序的含义。
答： 在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。
166. 夹具上定位元件的作用是： 。 （确定工件正确位置）
167. 什么是粗基准？
（在加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准） 168. 拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？ 答：先基准表面，后一般表面
先主要表面，后次要表面 先粗加工，后精加工。
169. 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。 （√） 170. 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。 （╳） 171. 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。 （√） 172. 加工箱体类零件时，通常以箱体的 面作为粗基准。
底
173. 工艺基准指的是 。 （ADE） A 定位基准 D 测量基准 E 安装基准
174. 调质应该放在半精加工之前。 （√） 175. 粗基准应在粗加工时使用。 （╳） 176. 粗基准只能使用一次 （√） 177. 在制造业中，生产类型可以分为： 。 （BDE） B 单件生产 D 成批生产 E 大量生产
178. 淬火应放在 加工之后， 加工之前。 （B C） B半精加工 C 精加工
179. 工件的装夹包括 和 两项内容。
（定位、夹紧） 180. 按用途的不同，机床的夹具可以分为 、 和 三大类。
（ 通用夹具、专用夹具 和 组合夹具）
181. 夹具广泛应用于单件和小批量生产中。 通用夹具
182. 夹具广泛用于成批和大量生产中 专用夹具
《机械制造基础》模拟试题 (一)
一、 单项选择题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求
的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1、有色金属的加工不宜采用[D ]方式。
A.车削 B.刨削 C.铣削 D.磨削
2、顺铣与逆铣相比较，其优点是[ ]。 工作台运动稳定 3、刀具的寿命[ ]刀具的耐用度。 大于
4、工件抛光的主要目的是[ ]。 降低表面粗糙度值 5、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是[ ]。 硬度较低 6、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[ ] 刃倾角 7、中心架或跟刀架的主要作用是[ ] 增强工件的刚性 8、属于成形法加工齿形的是[ ] 铣齿
9、一种加工方法的经济精度是指[ ]。 在正常情况下的加工精度
10、工件定位时的欠定位是指[ ] 技术要求应限制的自由度未被限制 11、切削时刀具上切屑流过的那个表面是[ ]。 前刀面 12、加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是[ ] 数控铣床 13、在实心材料上加工孔，应选择[ ]A.钻孔
14、砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的[ ] 体积比例
15、在工序图中用来确定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为[ ] 工序基准
二、 填空题 1、在再结晶温度以下进行的变形称为_________；在再结晶温度以上进行的变形称为_____________。
2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、铸型的结构和性质及_________三个方面。
3、手工电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，可分为________焊条和________焊条两类。
4、在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为________________。
5、锻压包括_______和______两类。
6、手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括________、________、电弧电压、焊接速度和焊接角度等。
7、刀具材料应具备的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。
8、平面磨削方式有_______________和_______________两种，相比较而言_______________的加工精度和表面质量更高，但生产率较低。
9、孔内键槽在单件小批生产时宜用_______________方法加工。在大批大量生产时宜采用_______________方法加工可获得高的加工精度和生产率。 10、切削加工45钢时通常应采用_______________类或YW类硬质合金刀具。 11、逆铣加工是指_______________和_______________的方向相反。
12、机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为_______________。 13、在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈_______________形状。
14、刀具的五个主要切削角度包括前角、后角、_____________、_____________和刃倾角。其中前角的增大，使切削力_____________，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦_____________。
填空题答案： 1、冷变形 热变形 2、化学成分 浇注条件 3、酸性 碱性 4、气孔 5、锻造 冲压 6、焊条类型及直径、焊接电流 7、强度 硬度 耐磨性 红硬性 工艺性 8、周磨 端磨 周磨 9、插削 拉削 10、YT 11、铣刀的旋转 工件的进给 12、基准 13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角 减小（或降低） 减小 三、 名词解释。 1、顺铣和逆铣
答：在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。 2、定位与夹紧
答：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。 零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧 3、标注角度与工作角度
答：刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、
副偏角和刃倾角。 切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。 4、积屑瘤
答：第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
四、 判断题：判断下列命题正误，正确的在其题干后的括号内打\并改正。
1、在切削加工中，进给运动只能有一个。-----------------------------[ ] 2、车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际工作前角增大。---------- [ ] 3、切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。------------------- [ ] 4、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。-------------------[ ] 5、采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。---------[ ]
答：
1、× 在切削加工中，主运动只有一个。 2、√ 3、√ 4、× 欠定位在零件的定位方案中是不允许出现的。 5、× 采用不在一个平面内分布的六个支承钉进行工件定位，可以限制工件的六个自由度。 五、简答题。
1、分析主轴零件加工工艺过程中是如何运用“基准先行”、“基准统一”、“基准重合”和“互为基准”的原则的？它们在保证加工精度方面起何作用？
答：“基准先行”的体现：主轴毛坯以外圆柱面为粗基准，车端面打中心孔，为
粗车外圆准备好定位基准；其作用是有足够余量，并使余量较均匀； “基准统一”的体观：无论是安装锥堵前或后，多道工序均用两中心孔定位，
以提高各外圆的同轴度和外圆与各端面的垂直度； “基准重合”的体现：各轴颈的直径其设计基准为中心线，采用两中心孔的定
位基准也是中心线。无基准不重合误差，提高了加工精度； “互为基准”的体现：加工内锥孔采用轴颈定位，加工轴颈以内锥孔定位，提
高加工精度。
2、试述常用的手工造型方法有哪些？
答：整模造型：模样是整体的，分型面是平面，多数情况下，型腔完全在下半型
内，上半型无型腔。造型简单，铸件不会产生错型缺陷。 分模造型：将模样沿最大截面处分为两半，型腔分别位于上、下两个半型内。
造型简单，节省工时。 活块造型：铸件上有妨碍起模的小凸台、肋条等。制模时将此部分作为活块，在主体模样起出后，从侧面取出活块。造型费工，要求操作者的技术水平较高。 挖砂造型：模样是整体的，但铸件的分型面是曲面。为了起模方便，造型时用
手工挖去阻碍起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，费工、生产率低。 刮板造型：用刮板代替模样造型。可大大降低模样成本，节约木材，缩短生产
周期。但生产率低，要求操作者的技术水平较高。 三箱造型：铸型由上、中、下三部分组成，中型的高度须与铸件两个分型面的
间距相适应。三箱造型费工、应尽量避免使用。
3、工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？
答：随着温度升高，原子动能升高，削弱了原子之间的吸引力，减少了滑移所需要的力，因此塑性增大，变形抗力减小，提高了金属的锻造性能。变形温度升高到再结晶温度以上时，加工硬化不断被再结晶软化消除，金属的铸造性能进一步提高。
金属锻造加热时允许的最高温度为始锻温度，停止锻造的温度称为终锻温度。 加热温度过高，会使晶粒急剧长大，导致金属塑性减小，锻造性能下降。如果
加热温度接近熔点，会使晶界氧化甚至熔化，导致金属的塑性变形能力完全消失。
4、切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？
答：切削加工过程中，切削功几乎全部转化为热能，将产生大量的热量，将这种
产生于切削过程的热量称为切削热。其来源主要有3种： （1）切屑变形所产生的热量，是切削热的主要来源。 （2）切屑与刀具前刀面之间的摩擦所产生的热量。 （3）零件与刀具后刀面之间的摩擦所产生的热量。 传入零件的切削热，使零件产生热变形，影响加工精度，特别是加工薄壁零件、细长零件和精密零件时，热变形的影响更大。磨削淬火钢件时，磨削温度过高，
往往使零件表面产生烧伤和裂纹，影响零件的耐磨性和使用寿命。 传入刀具的切削热，比例虽然不大，但由于刀具的体积小，热容量小，因而温
度高，高速切削时切削温度可达1000度，加速了刀具的磨损。
5、什么是砂轮的自锐作用？
答： 砂轮上的磨粒钝化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，从而促使砂轮表面磨粒自动脱落，里层新增粒锋利的切削刃则投入切削，砂轮又恢复了原有的切削
性能。砂轮的此种能力称为“自脱性”。
机械制造基础试题库及答案
