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工程技术、质量、安全交底记录
工程名称 分项工程名称 成套配电柜、照明配电箱安装 一、工程概况 适用于机电安装工程。 二、施工准备 1、技术准备 (1) 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 (2) 施工方案、技术、安全、消防措施落实。 2、材料准备 ⑴设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 ⑵设备有铭牌，注册厂家、型号。 ⑶型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 ⑷镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 ⑸配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。 ⑹导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 3、机具准备 ⑴吊装机具：倒链、麻绳、叉车等。 ⑵安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊工具、气焊机具、台钻、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、压接钳、喷灯等。 ⑶测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、线坠等。 ⑷防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 ⑸其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 三、作业条件 ⑴盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 ⑵暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 ⑶明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 ⑷土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 ⑸施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。 ⑹设备到货，型号、质量符合设计要求。 四、施工工艺 1、 工艺流程 1）、柜、屏、台、盘安装 基础型钢制作安装 柜、盘搬运吊装 母线电缆压接 柜内配线校线 盘柜调试 试运验收 2）、配电箱安装
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工程名称 分项工程名称 成套配电柜、照明配电箱安装 明装配电箱 支架固定 箱内配线 箱体固定 绝缘遥测 弹线定位 暗装配电箱 盘面组装 2、操作工艺 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 1） 设备开箱检查 ? 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。 ? 按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 ? 柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 ? 柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 ? 开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 2） 设备搬运 ? 柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 ? 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 ? 柜（屏、台）室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。 ? 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 3） 基础型钢安装 ? 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。 ? 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 ? 基础型钢架可预制或现场组装。按施工图所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。 ? 配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。 ? 基础型钢与接地母线连接，将接地扁铁引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁铁宽度的2倍。 4） 柜（屏、台）安装 ? 柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。 ? 单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。 ? 按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。 cheng
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工程名称 分项工程名称 成套配电柜、照明配电箱安装 ? 柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。 ? 每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体1可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 ? 柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。 ? 负责柜（屏、台）安装的技术人员应了解相关设计规范，了解柜（屏、台）布置、通道、柜间距离等设计要求。 ? 母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。 5） 配电箱盘安装 ? 弹线定位：根据设计要求找出配电箱盘位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。安装高度应符合设计要求。 ? 安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。 ? 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。 ? 配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3㎜，配电箱体高50㎝以下，允许偏差1.5㎜。 ? 配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 ? 配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。 ? 导线剥削处不应损伤芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。 ? 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 ? 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。 ? TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。 ? 零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。 ? PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：22有机械性保护时为2.5㎜；无机械性保护时为4㎜。 ? 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。 ? 明装配电箱（盘）的固定： 在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护墙处应做防火处理，刷防火漆。 ? 绝缘遥测：配电箱（盒）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 ? 柜（屏、台）二次线连接及校线 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必 cheng
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工程名称 分项工程名称 成套配电柜、照明配电箱安装 须一致。 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并在两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股，不留毛刺。 五、质量关键 1、柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。 2、对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。 六、成品保护 1、柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。 2、设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时掩盖，防止风吹日晒雨淋。 3、设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。 4、安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜来充当现场临建，避免闲杂人员进入。 5、送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 6、临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。 七、安全环保措施： 1、设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭。设置保安人员。注意土建施工影响，防止室内潮湿。 2、对柜（屏、台）箱（盘）保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。 3、不间断电源柜试运行时应有噪声监测。噪声标准应满足（A级噪声不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB）的标准。调试后达不到标准，应由设备生产厂家处理。
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全套成套配电柜、照明配电箱安装技术交底(通用)
