b.层与层之间1米线≤1mm； c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。 (2) 控制线
a.墙完成面控制线≤±2mm； b.到外控线≤±1mm； c.结构封闭线≤±2mm。
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。 十、安全防护措施：
1、 进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂好安全带。
2、电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。
3、施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。 4、对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。 第二节、铝板幕墙安装施工
一、连接件的安装
根据测量放线结果，在每个固定连接点上安装圆柱形钢制连接件，连接件与圆球原钢结构通过焊接连接，其位置偏差要求在5mm以内。检验人员应对连接件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为连接件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
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所有连接件安装完成后对所有连接件进行尺寸复核，是否与圆球分隔线符合，如有偏差，进行调整，调整完成后报项目部验收，验收合格后进行下一道工序的施工。 二、保温层安装施工
按照测量放线的分隔，安装第一层分隔龙骨，用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的钢拖板与原钢结构连接，镀锌方管与连接件通过焊接连接。方管安装好后，将加工好的2mm厚镀锌铁板用5.5mm自攻自钻钉与方管连接固定，相邻镀锌板间不得有大于1mm的缝隙。最底层所有镀锌铁板安装完成后铺设第一层50mm厚保温岩棉，第一层保温岩棉全部安装完成后在岩棉上安装第二层2mm厚镀锌铁板，用5.5mm自攻自钻钉连接固定。
镀锌铁板安装完成后在内外两次镀锌铁板上刷涂金属防火漆3遍，防火漆材料、工艺应符合相关规范要求。
防火漆刷涂完成后在外层镀锌铁板上铺装第二层保温岩棉，通过定制固定件固定连接。
保温层全部安装完成后报监理单位验收，验收合格后进行下一道工序施工。
三、第一层铝单板安装
1、按照测量放线的分隔，安装第二层分隔龙骨，用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接，镀锌方管与连接件通过焊接连接。方管安装好后，对方管安装进行检查，保证偏差在允许范围内，并报监理单位验收，验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。
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2、初安装：安装有以下几个步骤： ○1横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴 ○2搬运板块 ○3调整方向 ○4就位安装 ○5调整、对胶缝 ○6临时固定
3、调整：板块初装完成后就对板块进行精确调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
4、固定：板块调整完成后后马上要进行固定，用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。
5、打胶、密封处理。铝单板与连接件连接处采用双层2mm厚防水脚垫结合耐候密封胶密封。
6、密封完成后报监理单位验收，验收合格后进行下一工序施工。 四、第二层铝单板安装
1、按照测量放线的分隔，安装第三层分隔龙骨，用弧形铝合金方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接，镀锌方管与连接件通过螺栓连接。方管安装好后，对方管安装进行检查，保证偏差在允许范围内，并报监理单位验收，验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。
2、初安装：安装有以下几个步骤：
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○1横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴 ○2搬运板块 ○3调整方向 ○4就位安装 ○5调整、对胶缝 ○6临时固定
3、调整：板块初装完成后就对板块进行精确调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
4、固定：板块调整完成后后马上要进行固定，用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。
5、验收：每次铝单板板块安装时，应对从安装开始到安装完后的全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
○1板块自身是否有问题 ○2胶缝大小是否符合设计要求 ○3胶缝是否横平竖直 ○4板块是否有错面现象
6、打胶、密封处理，清洁。按规范要求施工。 圆球施工节点图如下：
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第三章、劳动力计划及主要施工机械计划 第一节、劳动力计划
根据现场实际情况，圆球钢结构已施工完成。鉴于此，我公司计划安排一个施工队伍来完成圆球幕墙工程的施工及安装工作，施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑，并具有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。
圆球幕墙工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、成建制队伍，各
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圆球专项施工方案培训讲义
