7.11.3.3.2墙、柱大模板拆除时，不可用蛮力猛撬，以免损坏墙柱边角，并根据安装顺序依次拆除。
7.11.3.3.3墙、柱大模拆除后，应按顺序整齐放置，并做好清理、刷隔离剂等工作，以便下次使用。
7.11.3.3.4梁、板支撑拆除后,及时清理，确保现场文明施工。 8填充墙砌筑 8.1材料要求
8.1.1砌块、水泥等必须有合格证，复试合格后方便使用，砂浆必须有经试验室鉴发的配合比通知单。
8.1.2砂浆所用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；装卸砌块时严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。
8.1.3砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过2%。 8.1.4块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3×3mm网过滤，熟化时间不得少于7d，现场储存必须采用水封方法，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
8.2砂浆的拌制与使用
8.2.1砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内：水泥±2%、砂石灰膏±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。
8.2.2砂浆采用砂浆搅拌机拌合。
8.2.3搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。
8.2.4拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 8.2.5砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。 8.3砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与图纸位置一致。
8.4砌体用砖应提前1～2天浇水湿润。
8.5砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检查墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。
8.6砌墙时应随时将舌头灰刮掉，落地灰不得使用。
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8.7墙砖的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。
8.8砌块砌筑至上层梁、板时，应使用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
8.9所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后剔凿。洞口侧边离交接处墙面不应小于?500mm?。洞口大于300mm时顶部设置过梁，并注意过梁与现浇混凝土柱连接时需整浇在一起或在柱上预留插筋。如洞宽大于1800mm时，按设计要求设置过梁。
8.10砌体工程施工时，预埋拉结筋的数量长度均应符合设计要求及施工规范要求，预埋拉结筋间距墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm；锚入柱内不小于250mm。钢筋末端应有90°弯钩，弯钩处要绑扎上铁丝，以备检查。具体施工做法按照标准图集施工。
8.11砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑，高度不应小于20cm。
8.12如砌块砌筑至门洞口时，应在洞口边缘砌筑高度不小240mm的普通粘土砖，不得将门窗框直接钉在砌块上。
8.13切锯砌块时，要用专门的工具加工，不得用斧子或瓦刀随意砍剁。
8.14砂浆试块的留置:每层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组抗压试块，砂浆标号或配比变化时亦制作相应试块。
8.15加气混凝土砌块施工技术要点
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8.15.1一般规定
8.15.1.1加气混凝土砌块出釜28d后方可用于砌筑，砌筑时砌块的含水率不宜超过15%。
8.15.1.2加气砌块运输时，宜成垛绑扎或用其它包装，并宜采用捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具、严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。
8.15.1.3堆放场地应坚实平坦、干燥、排水畅通。码垛应整齐，码放高度以1.5m左右为宜。加气砌块表面应洁净，无污物沾附。雨天应有遮盖措施。
8.15.2砌体施工
8.15.2.1墙体施工前，应先进行加气混凝土砌块的试排，排块时应做到上下错缝。加气混凝土砌块的搭接长度不应小于砌块长度的1/3；若砌块长度≤300mm时，其搭接长度不应小于块长度1/2.搭接长度不足时，应设置拉结钢筋或钢筋网片，拉结钢筋网片长度不应小于600mm。
8.15.2.2墙体砌筑，应以长度600mm，厚度与墙厚相同的大规格砌块为主，规格尺寸不宜过多，切锯及现场钻孔、开洞、镂槽时，应使用合适工具，不得用瓦刀、斧子等凿砍。
8.15.2.3加气砌块不应与砖或其他材料的混凝土砌块混砌，不同等级的加气砌块亦不应混砌。加气砌块墙底部需用密实材料砌筑时，应采用蒸压粉煤灰砖。
8.15.2.4砌筑前应将加气砌块表面的浮灰、油渍及其他污物清理干净。 8.15.2.5浇水湿润:
8.15.2.5.1采用HB-423专用砂浆砌筑时，不应对加气砌块浇水湿润；
8.15.2.5.2采用其他砂浆砌筑时，应按该种砂浆要求进行无特殊要求时，一般可提前1d～2d对加气砌块浇水湿润，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水侵入加气砌块面内深度8mm左右为宜。
8.15.2.6砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀；配合比、搅拌时间及砂浆稠度均应符合所用砂浆的要求。
8.15.2.7砌体施工应设立皮数杆，皮数杆应设于房屋转角及内墙交接处，间距一般以8～10mm为宜。皮数杆应按层高、构配件位置、随机抽验的加气砌块的平均高度，标明皮数及竖向构造的变化部位。加气砌块应按皮数杆拉线砌筑。
8.15.2.8灰缝厚度：
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8.15.2.8.1采用HB-423专用砌筑砂浆时，灰缝厚度宜控制在3～4mm放置拉结筋部位（灰缝下皮加气砌块的上表面）应开沟槽，尺寸应保证拉结筋全被砂浆包裹，砂浆最小厚度3mm。
8.15.2.8.2采用其他砂浆砌筑时，水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。 8.15.2.9砌筑时铺浆应均匀，厚薄适当，浆面平整。铺浆后应立即放置加气砌块；并宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调整，否则应铲去砂浆重铺。竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。
8.15.2.10灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝不应低于80%，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
8.15.2.11每日砌筑高度不应超过1.5m，当日砌完的砌体顶面宜放置1皮加气砌块浮压。
8.15.2.12纵横墙应整体咬槎砌筑。临时间断处应施斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时应先将接槎处清理干净，浇水湿润，（使用HB-423专用砂浆时可不浇水）然后铺浆接砌。
8.15.2.13墙身临时设置在施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结钢筋不应少于2Φ6。竖向间距不应大于二皮砌体高度，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，拉结钢筋末端应有弯构。
8.15.2.14墙体中留设槽洞和埋设管线应符合下列要求：
8.15.2.14.1应按施工图中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑时正确预留，且不得在加气砌块墙体上开凿水平及斜向沟槽。
8.15.2.14.2为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm×60mm，且不应大于120mm×120mm。管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用C15细石混凝土或M10的水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢。
8.15.2.15墙体砌筑时不得留脚手眼。
8.15.2.16加气砌块墙体与其他零配件的连接，应牢固可靠，使用的预埋钢件应除锈，并刷丹油一度，防锈漆两度，预埋件不得固定在小规格的加气砌块上。
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8.15.2.17加气砌块不应被水侵泡。
8.15.2.18雨期施工砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应用防雨材料覆盖新砌墙体表面。雨天不宜进行砌筑。
8.15.2.19钢筋混凝土构造柱、水平系梁、压顶梁及拉结钢筋的施工应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定。
8.15.2.20冬期施工应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB-50203及相关技术标准的要求，但不得采用冻结法及氯盐砂浆法施工。
8.15.2.21墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞。修补砂浆可由加气砌块碎末与HB-423专用干粉砂浆或其他聚合物砂浆或其他砂浆加入胶液配制而成。
8.16填充墙的连接
8.16.1剪力墙及构造柱与墙体应有可靠的连接，其拉结大样严格按照施工图施工。 8.16.2凡钢筋混凝土墙，柱与砌块填充墙相交处，均预埋2φ6的拉结筋，预埋长度为250mm，伸入墙内≥1000mm及不小于墙长的1/5。
8.16.4凡填充墙高≥4m时，在门窗洞口顶标高处需设置与柱相连的通长圈梁，梁宽同墙厚，高240mm，内配纵筋4φ10，箍筋φ6＠200，圈梁纵筋应锚入柱中30d，在洞口处配筋及截面应按相应条件过梁设置，当墙长度大雨5m时，墙顶部宜与顶梁（板）有可靠拉结。墙体转角处当填充墙超过5m时，每间隔3m设构造柱，外墙窗台及屋面女儿墙每隔3m设构造柱与压顶圈梁（QL）相连。
8.16.4外围双层填充墙之间应有可靠的连接,所有外墙拉接均采用φ6钢筋拉勾,纵向间距400mm,横向间距400mm,拉勾两端均做直角弯勾,弯勾平直段不小于7mm。
9屋面工程
本工程的屋面工程执行《屋面工程技术规范》GB50345-2012，本工程屋面分为上人屋面，非上人屋面及屋顶绿化（地下室顶板）三部分。
本工程的屋面防水等级为Ⅰ级，设防做法为2道防水设防，做法为：4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料，种植屋面防水等级为Ⅰ级，设防做法为4mm+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（顶层为防耐根穿刺防水材料），具体施工工艺要求如下：
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小区住宅二区工程施工组织设计概述
