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鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司
高家梁煤矿
一、基本情况
（一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921号）；矿长安全资格证（蒙B209024号）。
（二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力300万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力300万吨/年。井田面积约87.4178km2。地质资源储量145289万吨，工业资源储量127888万吨，设计资源储量109595万吨，设计可采储量82465万吨，设计矿井资源回收率56.76%，设计矿井服务年限99.2年（按设计生产能力600万吨/年及初期300万吨/年间隔2年计算）。 （三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），井田含2、3、4、5、6等五个煤组。主要可采的2-2中、3-1、4-2中、6-2中煤层平均厚度分别为3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量长焰煤。煤层结构简单，赋存稳定。井田地质结构简单，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层倾角小于5°,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。
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（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源〔2007〕2939号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字〔2008〕76号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函〔2008〕32号文件批复，《高家梁煤矿一期工程初步设计》由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。
（五）矿井投资122660万元，吨煤投资408.87元。其中：井巷工程量32839.17m、矿建工程投资23095万元；工程量58494.51m2、土建工程投资15270万元；安装工程投资50541万元；完成其它投资33754万元；选煤厂投资18446万元，吨煤投资61.49元。 二、系统基本情况 （一）开拓系统
矿井采用斜井多水平开拓方式，主斜井、副斜井、回风斜井均具备安全出口条件。一水平标高+1280m。沿2-2中煤层布置运输、辅助运输、回风三条大巷，分别与主斜井、副斜井、回风斜井连通，构成矿井一水平开拓系统，全井田布置14个盘区。
主斜井：倾角14°，斜长680m，直墙半圆拱断面，净断面17.3m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，用于矿井煤炭提升，兼作进风井，安装胶带输送机，安设架空乘人器，敷设消防洒水管路及动力电缆、通信电缆、安全监测监控光缆、照明电缆、工业视频监视光缆等，井筒内设台阶。
副斜井：倾角5.5°，斜长1095m，直墙半圆拱断面，净断面17.8m2，
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表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，用于矿井辅助提升，兼作进风井，运行防爆无轨胶轮车，敷设消防洒水管路、通信电缆、照明电缆、工业视频监视光缆、安全监测监控光缆等。 回风斜井：倾角20°，斜长348m，直墙半圆拱断面，净断面17.3m2，表土段采用钢筋混凝土支护方式，基岩段采用锚网喷支护方式，敷设消防洒水管路、火灾预报束管监测管线等，用于矿井总回风兼作安全出口，井筒内设台阶、扶手，井口设防爆门及行人出口。 （二）采掘工作面布置
回采工作面采用长壁后退式采煤法，综合机械化回采工艺，全部垮落法管理顶板。回采工作面安装MGTY500/1200-3.3D型采煤机、SGZ1000/3×700型刮板运输机、回采工作面顶板支护采用ZY8800/17/35D型液压支架108架，ZYG8800/17/35D型过渡液压支架２架，ZYT8800/17/35D型端头液压支架７架。运输顺槽安装SZZ1200/400型转载机、PCM400型破碎机、DSJ140/250/3×400型可伸缩胶带输送机。回采工作面上下顺槽超前支护采用单体液压支柱支护方式。回采工作面采高3.3m，倾斜长度196m。
掘进工作面采用综合机械化掘进工艺，配备EBZ150型综掘机、DSJ80/40/2×55型可伸缩胶带输送机、FBD№6.3/2×30型局部通风机、ZLJ-250型探水钻，巷道支护采用锚（索）网支护方式。 （三）矿井提升运输系统满足生产要求。
主斜井采用胶带输送机提升方式，安装DTⅡ160/320/2×1300型胶带输送机，电机功率2×1300kW,电压等级2.3kV，双回路供电；副斜井
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采用防爆无轨胶轮车提升方式，配备WC24RE型防爆无轨胶轮车6台、WQC2J（A）型防爆无轨胶轮车3台、WC5E型防爆无轨胶轮车10台、WC8E型防爆无轨胶轮车2台、WC5E型自吊防爆无轨胶轮车2台、WC3Y（D）型防爆无轨胶轮车2台、WC25JY型防爆无轨胶轮车2台、WC40Y型防爆无轨胶轮车3台、WJ-6FB型防爆无轨胶轮车1台；2-2中煤层运输大巷采用胶带输送机运输方式，安装DTL160/320/3×800型胶带输送机、电机功率3×800kW,电压等级10kV；2-2上煤层辅助运输大巷、2-2中煤层辅助运输大巷均采用防爆无轨胶轮车运输方式，设备配备与副斜井相同。 （四）矿井通风系统。
矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方式。主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安设FBCDZ-10-№32型防爆对旋轴流风机2台，1台工作、1台备用，风量6000m3/min～12600m3/min,负压1200Pa～4200Pa，电机功率2×630kW，双回路供电。 （五）井下排水系统
2-2中煤层辅助运输大巷一侧设中央水泵房及主、副水仓，主、副水仓总容量2048m3，中央水泵房安装MD280-43×4型水泵3台、1台工作、1台备用、1台检修，电机功率220kW、电压等级10kV，双回路供电。排水管路采用φ273×8mm无缝钢管，沿排水钻孔敷设两趟。 （六）供电系统。
工业场地建35kV变电所1座，采用双回路供电方式，两回路电源均引自高家梁110kV变电站35kV侧不同母线段，导线型号LGJ-300，
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线路长度1.5km。井下中央变电所双回路供电电源均引自工业场地35kV变电所10kV侧不同母线段，入井电缆采用MYJV22-3×240型矿用电力电缆，沿主斜井敷设2趟。中央变电所安装KGS1-D矿用一般型高压开关柜16台、KBSGZY-630/10/0.69矿用隔爆型移动变电站1台、KDC1（G）矿用一般型低压开关柜6台；回采工作面、掘进工作面配移动变电站。 （七）压风系统
工业场地设压风机站，安装LGFD132-015M-T型空气压缩机4台，3台工作，1台备用，流量24m3/min、排气压力0.8MPa、电机功率132kW，压风管路采用φ273×8mm无缝钢管，沿钻孔敷设1趟。 （八）矿井安全监测监控系统
矿井安装KJ90NA型安全监测监控系统1套，地面设主机2台、分站3台，井下设分站5台。矿井安设模拟量传感器69个、安设开关量传感器26个。
（九）回采工作面采空区防灭火系统
回采工作面采空区采用灌浆为主，注氮、喷洒阻化剂为辅的防灭火措施。工业场地设灌浆站，主灌浆管路采用φ133×8mm无缝钢管，沿钻孔敷设一趟，井下配备DT-800/6型移动注氮装置2套、BZ-2.4/4型阻化剂喷射泵2套，矿井安设JSG8型火灾预报束管监测系统。 （十）井下消防降尘系统
井下生产、消防洒水水源取自工业场地2×500m3水池，水源取自井下排水处理站，不足部分由工业场地2×1000m3水池补充，主要运输
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