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1.材质:PVC塑料管 2.规格:DN125 1.材质:PVC塑料管 2.规格:DN50 电缆保护管 DN125 m 588.75 电缆保护管 DN50 m 235.5 塑料管(UPVC、PVC、PP-C、PP-R、PE管等) 排水管1.输送介质（给水、排水、热煤体、燃气、雨水）:排 DN50 接地装置 1.接地母线材质、规格:热镀锌扁钢-60*8 m 310 m 7250 接地装置 1.接地母线材质、规格:镀锌角钢L50*50*5 L=2500mm 根 325 预埋铁件 基础环安装 t 55.852 沉降观测点 个 101
第五章 工程难点特点分析及采取的措施
本期工程将安装24台风力发电机组，机组轮毂高度为85.0m,基础图为埋筒型基础，基础承台混凝土尺寸为直径D＝15m的圆形承台，承台埋深在地面以下3.0m。
大体积砼施工特点
⑴、本工程底板混凝土施工特点是结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开
裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
大体积砼操作工艺和施工要求
（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留
有积水。
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（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严
禁在现场随意加水以增大坍落度。
1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用
长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少
砼表面收缩龟裂。
3、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度
变化超标，及时调整保温材料。
4、浇筑完后，采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压
结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
5、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
6、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
7、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，
待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
第六章 施工部署
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1施工现场组织机构
施工组织机构图
本工程成立项目部，实行项目经理负责制，项目经理由公司总经理任命，项目经理代表公司履行合同，对本工程施工组织实施全过程管理和协调，完成承包范围内的施工任务，
接受业主、监理工程师的检查和监督。现场组织机构图如下：
现场组织机构图 综合指挥部 土建项目部 技术部 安装项目部 安 全 部 质 检 员 施 工 队 长 吊 车 部 安 装 部 后 勤 部 土 建 部 机 械 部 电 缆 班 力 矩 班 综 合 班 塔架、 机舱、桨叶 安装班 施 班 工 核 算 员 材 料 员 内 业 员
1.施工准备 1.1施工准备
1.1.1认真执行ISO9001：2000系列标准，严格执行《管理体系程序文件》。
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1.1.2认真执行《电力建设工程施工技术管理制度》，包括：
施工技术责任制度 施工图纸会审制度 技术交底制度 设计变更管理制度 技术检验制度 施工技术档案管理制度 施工组织设计编审制度
技术培训制度
1.1.3执行国家有关技术方针、政策和国家与行业现行有关标准、规程、规范及项目
法人合同文件，在施工过程中统一标准、统一规范、统一施工方法。 1.1.4工程开工前，由项目经理部组织有关人员对本工程情况进行详细调查、分析，编写《施工组织设计》、《施工作业指导书》等技术文件。在编制作业指导书时，要以保证质量、安全，确保本工程达标投产为主题编写。施工作业指导书、施工措施由工程部组织
编写，报公司组织有关人员进行会审，并报监理工程师及业主备案。 1.1.5按照项目法人、监理工程师所推荐的施工工艺和能够被项目法人、监理工程师
所接受的我公司的工艺守则和统一施工方法执行。
1.2施工技术培训
为了提高职工技术素质，培养具有专业技术和经营管理经验的风电场施工队伍，在开
工前，严格按照IS09002标准的培训程序，做好施工培训工作。
1.3技术交底
1.3.1工程部部长负责组织技术、质量、安全等有关部门参加，由项目工程师负责对整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的关键部
位对所有施工人员进行技术交底工作。
技术交底的主要内容包括：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。 1.3.2技术交底采用三级制，即项目经理→施工队长→施工班组。技术交底以口头和书面形式进行，要求细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求及操作要点等项进行交底。必要时工序开工前应进行样板工程施工，邀请业主、监理、设计等有关单位
参加，以使今后施工走向统一化、标准化。
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1.3.3每项特殊施工项目，必须由项目部制定施工方案、填写施工安全作业票，由项
目工程师讲解施工要点及有关要求。
2材料供应准备
2.1本工程的设备、材料由项目法人供货。
2.2材料质量要求：
A、本工程的所有材料应符合国家有关标准、规范、规程及设计图纸的要求。 B、本工程所有材料应有生产厂的质量合格证明书或复检试验合格报告。
2.3材料接收
在材料接受时，由项目部派人按照有关规定对材料进行清点、检验、贮存等管理，发现问题及时向甲方反馈，共同制定处理办法。以便及时进行调整，以保证施工进度的需要。
2.4材料的保管与运输
A、材料入库前要进行检查，并做好标识，入库后要按品种、规格、型号、摆放整齐
妥善保管。
B、对于运至现场的材料如包装损坏、材料有破损，及时将检查结果通知甲方或监理
工程师，共同制定处理办法。
C、怕潮湿的材料必须存放在库房中，其他材料可露天存放，但不得浸在水中或陷在
泥土中。
D、材料存放场地应排水良好；材料应垫放。
E、不同品种、规格材料及设备分开储存，并有明显标识；对报废品和不合格品要划
定专门堆放区域，以防混淆。
3通讯
为了更好地指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况和信息交流，项目经理、项目专工、施工队长配备手机，便于对外联络。项目经理、项目专工、施工队长与各施工班组之间采用对讲机联络，各施工班组负责人之间及吊车司机等也均采用对讲机进行联络。
4施工现场的准备
施工现场的场地应平整，面积大小应满足现场施工作业的要求。设备各部件及材料的存放位置应合理，以方便施工，减少移动为原则，就近安放在各施工区域内，尽量减少与
其他施工队发生冲突。
3.5施工力量的配置 一、项目部人员配置表
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风电基础施工方案
