车间不合格品管理规定(制度范本、DOC格式).DOC

车间不合格品管理规定（制度范本、DOC格

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车间不合格品管理规定接收部门生效日期管理标准---物料制定人制定日期文件编号 审核人审核日期文件页数共2 页批准人批准日期分发部门1 目的 建立不合格品管理规定，防止不合格品流入下道工序或出厂。2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。4 内容

4、1 车间生产过程中出现的整批不合格品，按质监科下发的“不合格品管理制度”执行。

4、2 车间正常生产中剔出的不合格品，其数量不超过批量的2%时，隔离存放，做好标记，按废弃物处理。

4、3 车间正常生产中出现的不合格品，其数量超过批量的2%时，先隔离存放，做好标记，按下列情况分类处理。

4、3、1 片剂生产中出现的不合格素片，粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制中，但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明，且必须经质监员签字确认；薄膜包衣过程中出现的不合格片，按废弃物处理。

4、3、2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊，拆囊后，将倒出的颗粒直接加入到该批颗粒中重新填囊。

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4、3、3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉，经粉碎后加入到下批同品种同规格的物料配制中，但须在配料制粒生产记录备注栏中注明，且必须有质监员签字确认。

4、3、4 颗粒剂分装过程出现的不合格品，拆除包装后，直接将颗粒加入到该批颗粒中重新分装。

4、3、5 内包过程中剔出的不合格品，将片子或胶囊剥出后，直接加入到该批中间产品中重新内包。

4、3、6 在进行

4、3、2、4、3、4、4、3、5项处理时，手必须消毒，且不直接接触物料。5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三

年

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